一种适用范围广的金属热处理装置的制作方法

本实用新型属于热处理相关技术领域，具体涉及一种适用范围广的金属热处理装置。

背景技术：

金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺，金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类，根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺，同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能，钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。

现有的金属热处理装置技术存在以下问题：目前市场上的金属热处理装置只能对于固定形状的金属件进行热处理，适用范围小，而且对其热处理的金属也只能放置在固定的位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用范围广的金属热处理装置，以解决上述背景技术中提出目前市场上的金属热处理装置只能对于固定形状和固定位置的金属件进行热处理造成适用范围小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用范围广的金属热处理装置，包括连接柱和底座，所述连接柱安装在底座上端外壁上，所述底座上端外壁上设置有操作台，所述操作台后侧上端外壁上支撑柱，所述支撑柱上端外壁上设置有机座，所述机座上端外壁上设置有高频机，所述高频机前端外壁上设置有连接管，所述连接管前端外壁上设置有陶瓷管，所述陶瓷管圆周内壁上设置有紫铜管，所述操作台上端外壁内部设置有滑槽，所述滑槽下端内壁内部设置有卡槽，所述滑槽的内部设置有向上竖向伸出的连接块，所述连接块上端外壁上设置有固定块，所述固定块上端外壁内部设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有夹板，所述固定块前端外壁上设置有上旋钮，所述连接块前后两端外壁上均设置有固定板，所述固定板上端外壁设置有下旋钮，所述滑槽前后两侧的操作台上设置有固定螺孔，所述高频机通过外部电源电性连接。

优选的，所述支撑柱的内部设置有升降槽，所述支撑柱正下侧的底座上设置有气缸，所述气缸的内部设置在向上伸出的活塞杆。

优选的，所述上旋钮和夹板通过螺杆固定连接，所述固定块前后两端外壁内部均设置有螺孔。

优选的，所述卡槽的内部设置有卡块，所述连接块最下端设置在卡块上端外壁上。

优选的，所述底座下端设置有滚轮，所述操作台左端外壁上设置有把手。

优选的，所述固定板上端外壁内部设置有螺孔，所述下旋钮下端外壁上设置有螺丝。

与现有金属热处理装置技术相比，本实用新型提供了一种适用范围广的金属热处理装置，具备以下有益效果：

本实用新型金属热处理装置通过增加对金属固定作用的固定槽和夹板，这样方便将不同大小的金属进行固定，然后对其进行热处理，而且在高频机的下端增加气缸，这样对紫铜管的位置进行调整，方便适应不同高度的金属进行热处理，在使用该金属热处理装置时，先将连接块下端的卡块安装到到固定槽中，然后通过卡块将连接块推靠近高频机的位置，接着就可以根据需要热处理的金属大的小和形状进行调整，若只是一个较小且长度和高度均不大的金属，可以直接利用夹板将金属固定住，可以先连接块移动到高频机的正前侧，然后将固定板上螺孔对准操作台上的固定螺孔，然后通过旋转下旋钮将固定板固定在操作台上，固定好两个固定板后，接着将金属放置在固定槽中，然后旋转上旋钮，通过两个夹板将金属夹住，接下来就可以对紫铜管的高度进行调整，通过气缸对高频机的高度进行上下调整，方便对热处理金属的高度进行适应调节，这样高频机的高度也就可以进行调整，若需要对一个较宽且较长的金属进行热处理时，可以在操作台上安装多个固定块，使其夹住金属，该新型金属热处理装置可以进行横向、纵向以及高度调节，对于不同形状和不同位置的金属件进行热处理，适用范围大，适应性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种适用范围广的金属热处理装置立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的固定块立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的金属热处理装置后面结构示意图；

图中：1、操作台；2、连接柱；3、底座；4、陶瓷管；5、连接管；6、高频机；7、紫铜管；8、机座；9、支撑柱；10、夹板；11、螺杆；12、上旋钮；13、下旋钮；14、固定板；15、卡槽；16、滑槽；17、固定螺孔；18、连接块；19、固定槽；20、固定块；21、活塞杆；22、升降槽；23、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用范围广的金属热处理装置，包括连接柱2和底座3，连接柱2安装在底座3上端外壁上，底座3上端外壁上设置有操作台1，操作台1后侧上端外壁上支撑柱9，支撑柱9上端外壁上设置有机座8，机座8上端外壁上设置有高频机6，高频机6前端外壁上设置有连接管5，连接管5前端外壁上设置有陶瓷管4，陶瓷管4圆周内壁上设置有紫铜管7，操作台1上端外壁内部设置有滑槽16，滑槽16下端内壁内部设置有卡槽15，滑槽16的内部设置有向上竖向伸出的连接块18，连接块18上端外壁上设置有固定块20，固定块20上端外壁内部设置有固定槽19，固定槽19的内部设置有夹板10，固定块20前端外壁上设置有上旋钮12，连接块18前后两端外壁上均设置有固定板14，固定板14上端外壁设置有下旋钮13，滑槽16前后两侧的操作台1上设置有固定螺孔17，高频机6通过外部电源电性连接。

一种适用范围广的金属热处理装置，包括连接柱2和底座3，支撑柱9的内部设置有升降槽22，支撑柱9正下侧的底座3上设置有气缸23，气缸23的内部设置在向上伸出的活塞杆21，这样通过气缸23将高频机6进行上下升降，方便对热处理金属的高度进行适应调节，上旋钮12和夹板10通过螺杆11固定连接，固定块20前后两端外壁内部均设置有螺孔，这样可以对夹板10的前后位置进行调整，方便将金属进行固定，卡槽15的内部设置有卡块，连接块18最下端设置在卡块上端外壁上，这样使得卡块对固定块20进行固定，同时方便移动固定块20的位置，底座3下端设置有滚轮，操作台1左端外壁上设置有把手，这样方便金属热处理装置移动到金属旁边，以便减少搬运金属，节省了体力，固定板14上端外壁内部设置有螺孔，下旋钮13下端外壁上设置有螺丝，这样通过螺丝对固定板14进行固定，方便固定固定块20。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在安装该金属热处理装置时，先将连接块18下端的卡块放置在操作台1的一侧，然后将卡块横向放入到固定槽19中，而连接块18固定在滑槽16中，再将连接块18向高频机6的位置推去，此时卡块在固定槽19中滑动，然后可以根据需要热处理的金属大的小和形状进行调整，若只是一个较小且长度和高度均不大的金属，可以直接利用夹板10将金属固定住，可以先将连接块18的位置进行调整，将连接块18移动到高频机6的正前侧，然后将固定板14上螺孔对准操作台1上的固定螺孔17，先将带有螺丝的下旋钮13安装在固定板14上的螺孔中，旋转下旋钮13将固定板14固定在操作台1上，固定好两个固定板14后，接着将金属放置在固定槽19，使得金属的一端贴近其中一个夹板10，然后旋转另一个上旋钮12，通过另一块的夹板10将金属夹住，接下来就可以对紫铜管7的高度进行调整，将气缸23上的气管通入气体，当从无杆腔输入压缩空气时，有杆腔排气，气缸23的两腔的压力差作用在活塞上所形成的力推动活塞运动，使活塞杆21伸出，当有杆腔进气，无杆腔排气时，使活塞杆21缩回，若有杆腔和无杆腔交替进气和排气，活塞实现往复直线运动，活塞杆21移动时同时带动机座8上下移动，这样高频机6的高度也就可以进行调整，若需要对一个较宽且较长的金属进行热处理时，可以在操作台1上安装多个固定块20，使其夹住金属，接着将高频机6接通外部电源，高频机6的高频电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管7制作)，由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流，由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升，达到对所有金属材料加热的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。