一种胶塞用磨具的制作方法

本实用新型属于胶塞技术领域，具体涉及一种胶塞用磨具。

背景技术：

胶塞在广泛应用在玻璃瓶或其他材质瓶子的密封，保证瓶子的密闭情况，也能避免瓶子内的液体或其他物品从瓶子内露出来，其中，圆台形的瓶塞管饭的应用在生活中，其中圆台形的胶塞在成型后需要对其进行打磨，去除胶塞外表面不平滑的地方，但目前，对圆台形的胶塞在打磨的过程中，手动改变模具的角度和方向，或机械改变模具的角度和方向，不管手动或是自动打磨，都不够简单便捷。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种胶塞用磨具，具有简单便捷特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶塞用磨具，包括第一支撑板，所述第一支撑板上开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的一侧与第二滑槽的一侧相互连通，所述第一滑槽的一端固定连接有第一轴承，所述第一轴承内活动穿设有第一转轴，所述第一滑槽的另一端固定连接有第一电机，所述第一转轴和第一电机的相对端分别固定连接有正螺纹柱和反螺纹柱，所述正螺纹柱和反螺纹柱的相对端固定连接，所述正螺纹柱和反螺纹柱的外表面均螺纹连接有螺纹帽，所述第二滑槽内滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的顶部与螺纹帽的外表面固定连接，两个所述螺纹帽的外表面固定连接有支撑块，两个所述支撑块上均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承内均活动穿设有第二转轴，两个所述第二转轴的外表面均设置有模具，两个所述第二转轴的顶端均螺纹连接有固定盖，所述第一支撑板上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有下固定板，所述第一支撑板上固定连接有支撑柱，所述支撑柱上固定连接有滑轮，所述下固定板的底部开设有圆环槽，所述圆环槽与滑轮滑动连接，所述第一支撑板上设置有第二支撑板，所述第二支撑板上固定连接有电动推杆，所述下固定板上设置有胶塞本体，所述胶塞本体的上下部均开设有凹槽，所述胶塞本体的顶端搭接有上固定板，所述上固定板和下固定板的相对面均设置有凸块，凸块与凹槽卡接，所述上固定板上设置有第三轴承，所述第三轴承内活动穿设有第三转轴，所述第三转轴的顶端与电动推杆的底端固定连接。

优选的，所述模具上开设有通槽，所述第二转轴贯穿在通槽内。

优选的，所述第二转轴的顶端外表面设置有外螺纹，所述固定盖的内壁设置有内螺纹，所述固定盖和第二转轴通过内螺纹和外螺纹螺纹连接。

优选的，所述上固定板的底部和下固定板的顶部均设置有防滑凸起。

优选的，所述模具的形状为圆台形，且两个所述模具的外表面与胶塞本体的外表面搭接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过正螺纹柱、反螺纹柱、第一电机、螺纹帽、支撑块和滑块等的设置，可以对两个模具之间的间距进行调节，在上固定板、下固定板、电动推杆、第三轴承、第三转轴和第二电机的共同作用下，可以对胶塞本体进行固定并带动其转动，在第二轴承、第二转轴、固定盖和模具等的共同作用下，胶塞本体转动可以带动两个模具转动，操作简单便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中a处放大的结构示意图；

图3为本实用新型中b出放大的结构示意图；

图中：1、第一支撑板；2、第一轴承；3、第一转轴；4、第二滑槽；5、第一滑槽；6、滑块；7、正螺纹柱；8、第二电机；9、第二支撑板；10、支撑柱；11、螺纹帽；12、反螺纹柱；13、第一电机；14、支撑块；15、第二轴承；16、模具；17、胶塞本体；18、下固定板；19、电动推杆；20、上固定板；21、圆环槽；22、滑轮；23、固定盖；24、通槽；25、第二转轴；26、内螺纹；27、第三轴承；28、第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种胶塞用磨具，包括第一支撑板1，所述第一支撑板1上开设有第一滑槽5和第二滑槽4，所述第一滑槽5的一侧与第二滑槽4的一侧相互连通，所述第一滑槽5的一端固定连接有第一轴承2，所述第一轴承2内活动穿设有第一转轴3，所述第一滑槽5的另一端固定连接有第一电机13，所述第一转轴3和第一电机13的相对端分别固定连接有正螺纹柱7和反螺纹柱12，所述正螺纹柱7和反螺纹柱12的相对端固定连接，所述正螺纹柱7和反螺纹柱12的外表面均螺纹连接有螺纹帽11，所述第二滑槽4内滑动连接有两个滑块6，两个所述滑块6的顶部与螺纹帽11的外表面固定连接，通过正螺纹柱7、反螺纹柱12、第一电机13、螺纹帽11、支撑块14和滑块6等的设置，可以对两个模具16之间的间距进行调节，两个所述螺纹帽11的外表面固定连接有支撑块14，两个所述支撑块14上均固定连接有第二轴承15，两个所述第二轴承15内均活动穿设有第二转轴25，两个所述第二转轴25的外表面均设置有模具16，两个所述第二转轴25的顶端均螺纹连接有固定盖23，所述第一支撑板1上固定连接有第二电机8，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，所述第二电机8的输出轴固定连接有下固定板18，所述第一支撑板1上固定连接有支撑柱10，所述支撑柱10上固定连接有滑轮22，所述下固定板18的底部开设有圆环槽21，所述圆环槽21与滑轮22滑动连接，所述第一支撑板1上设置有第二支撑板9，所述第二支撑板9上固定连接有电动推杆19，所述下固定板18上设置有胶塞本体17，所述胶塞本体17的上下部均开设有凹槽，所述胶塞本体17的顶端搭接有上固定板20，所述上固定板20和下固定板18的相对面均设置有凸块，凸块与凹槽卡接，所述上固定板20上设置有第三轴承27，所述第三轴承27内活动穿设有第三转轴28，所述第三转轴28的顶端与电动推杆19的底端固定连接，在上固定板20、下固定板18、电动推杆19、第三轴承27、第三转轴28和第二电机8的共同作用下，可以对胶塞本体17进行固定并带动其转动，在第二轴承15、第二转轴25、固定盖23和模具16等的共同作用下，胶塞本体17转动可以带动两个模具16转动，操作简单便捷。

具体的，所述模具16上开设有通槽24，所述第二转轴25贯穿在通槽24内。

具体的，所述第二转轴25的顶端外表面设置有外螺纹，所述固定盖23的内壁设置有内螺纹26，所述固定盖23和第二转轴25通过内螺纹26和外螺纹螺纹连接，通过固定盖23、内螺纹26和外螺纹的共同作用，方便了模具16的替换。

具体的，所述上固定板20的底部和下固定板18的顶部均设置有防滑凸起，通过防滑凸起的设置，增加了上固定板20和下固定板18与胶塞本体17之间的摩擦力。

具体的，所述模具16的形状为圆台形，且两个所述模具16的外表面与胶塞本体17的外表面搭接，使模具16与胶塞本体17贴合，使打磨的效果更好。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，将橡胶塞本体17上的凹槽与下固定板18上的凸块对应后并放置到下固定板18上，电动推杆19工作带着上固定板20向着胶塞本体17的方向运动，使上固定板20与胶塞本体17固定后停止，第一电机13工作带着第一转轴3、正螺纹柱7和反螺纹柱12转动，使两个螺纹帽11在正螺纹柱7和反螺纹柱12上向着相互靠近的方向运动，同时滑块6在第二滑槽4内滑动，当两个模具16的一侧与胶塞本体17接触后停止，然后第二电机8工作带着胶塞本体17转动，从而可以带动两个模具16转动，从而可以使两个模具16对胶塞本体17进行打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。