一种用于陶瓷制品磨削用的无心磨床的制作方法

本实用新型涉及陶瓷制品加工技术领域，具体为一种用于陶瓷制品磨削用的无心磨床。

背景技术：

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

市场上的无心磨床大多数不具备同时打磨多组工件的功能，比较费时，工作效率低，而且在使用过程中的碎屑经常会影响磨砂轮打磨工件，造成工件质量不佳，没有很好的清理作用，也不能够很好的循环利用水资源，给使用者带来麻烦的问题，为此，我们提出一种用于陶瓷制品磨削用的无心磨床。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷制品磨削用的无心磨床，以解决上述背景技术中提出的市场上的无心磨床大多数不具备同时打磨多组工件的功能，比较费时，工作效率低，而且在使用过程中的碎屑经常会影响磨砂轮打磨工件，造成工件质量不佳，没有很好的清理作用，也不能够很好的循环利用水资源，给使用者带来麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷制品磨削用的无心磨床，包括磨床主体，所述磨床主体下端表面固定安装有底板，所述磨床主体前端表面设置有活动板，所述磨床主体后端表面贯穿开设有滑口，所述磨床主体后端表面靠近右侧安装有一号电机，所述一号电机上安装有一号转轴，所述磨床主体后端表面靠近左侧设置有轴承，所述轴承右端安装有转动杆，所述转动杆靠近左端与一号转轴上均设置有固定环，两组所述固定环前端均设置有限位环，两组所述限位环上均设置有卡紧螺栓，所述转动杆上设置有工件，所述一号转轴上设置有磨砂轮，所述一号电机左侧设置有二号电机，所述二号电机上安装有二号转轴，所述二号转轴外侧面设置有棉刷，所述磨床主体上端表面靠近右端安装有储水箱，所述储水箱下端安装有喷头，所述磨床主体内部上端靠近右侧固定安装有增压泵，所述增压泵与储水箱之间连接有排水管，所述增压泵下端连接有抽水管，所述抽水管下端固定安装有过滤球。

作为本实用新型的进一步方案，所述磨床主体左右两端表面分别均匀贯穿开设有若干组散热孔，所述活动板上设置有把手，且活动板通过把手配合铰链活动安装在磨床主体前端。

作为本实用新型的进一步方案，所述一号转轴活动安装在一号电机上，所述活动板后端开设有滑槽，且转动杆通过滑槽配合滑口活动安装在磨床主体内部，所述轴承上开设有螺纹孔。

作为本实用新型的进一步方案，两组所述限位环通过卡紧螺栓分别活动安装在转动杆与一号转轴外侧面上。

作为本实用新型的进一步方案，所述二号转轴活动安装在二号电机上，若干组棉刷均匀分布在二号转轴外侧面上。

作为本实用新型的进一步方案，所述喷头内部上端设置电磁阀，所述二号转轴上设置有若干组传动杆，且转动杆通过传动杆活动安装在轴承上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无心磨床通过在转动杆与一号转轴上均设置有限位环，可以通过把手配合铰链打开活动板，接着将不同外径规格的工件安装在转动杆上，然后通过限位环配合卡紧螺栓与固定环将若干组工件稳定在转动杆上，之后拿取对应于若干组工件的若干组磨砂轮，并安装在一号转轴上，能够同时对多组工件进行打磨，节省了工作时间，提高了工作效率；

该无心磨床通过在二号转轴上设置有若干组棉刷，启动一号电机，带动一号转轴与磨砂轮转动，然后启动二号电机，带动二号转轴与传动杆转动，进而工件通过转动杆配合轴承在磨砂轮左侧转动，在磨砂轮打磨工件时会产生大量的碎屑，设置的棉刷在二号转轴旋转时也会转动，能够很好的将碎屑清除，避免碎屑影响磨砂轮打磨工件，起到辅助清理的功能；

该无心磨床通过在磨床主体内部设置有增压泵与过滤球，可以先启动增压泵，将磨床主体内部底端的水通过抽水管抽入到排水管中，并进入到储水箱中，而在抽水管底端设置的过滤球能够将碎屑阻拦在外部，避免碎屑堵塞抽水管，以便于水的下一次利用，起到很好的循环利用水资源的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、磨床主体；2、底板；3、活动板；4、滑口；5、一号电机；6、一号转轴；7、轴承；8、转动杆；9、固定环；10、限位环；11、卡紧螺栓；12、工件；13、磨砂轮；14、二号电机；15、二号转轴；16、棉刷；17、储水箱；18、喷头；19、增压泵；20、排水管；21、抽水管；22、过滤球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于陶瓷制品磨削用的无心磨床，包括磨床主体1、底板2、活动板3、滑口4、一号电机5、一号转轴6、轴承7、转动杆8、固定环9、限位环10、卡紧螺栓11、工件12、磨砂轮13、二号电机14、二号转轴15、棉刷16、储水箱17、喷头18、增压泵19、排水管20、抽水管21和过滤球22，包括磨床主体1，磨床主体1下端表面固定安装有底板2，磨床主体1前端表面设置有活动板3，磨床主体1后端表面贯穿开设有滑口4，磨床主体1后端表面靠近右侧安装有一号电机5，一号电机5上安装有一号转轴6，磨床主体1后端表面靠近左侧设置有轴承7，轴承7右端安装有转动杆8，转动杆8靠近左端与一号转轴6上均设置有固定环9，两组固定环9前端均设置有限位环10，两组限位环10上均设置有卡紧螺栓11，转动杆8上设置有工件12，一号转轴6上设置有磨砂轮13，磨床主体1左右两端表面分别均匀贯穿开设有若干组散热孔，活动板3上设置有把手，且活动板3通过把手配合铰链活动安装在磨床主体1前端，一号转轴6活动安装在一号电机5上，活动板3后端开设有滑槽，且转动杆8通过滑槽配合滑口4活动安装在磨床主体1内部，轴承7上开设有螺纹孔，两组限位环10通过卡紧螺栓11分别活动安装在转动杆8与一号转轴6外侧面上，通过在转动杆8与一号转轴6上均设置有限位环10，可以通过把手配合铰链打开活动板3，接着将不同外径规格的工件12安装在转动杆8上，然后通过限位环10配合卡紧螺栓11与固定环9将若干组工件12稳定在转动杆8上，之后拿取对应于若干组工件12的若干组磨砂轮13，并安装在一号转轴6上，能够同时对多组工件12进行打磨，节省了工作时间，提高了工作效率；

一号电机5左侧设置有二号电机14，二号电机14上安装有二号转轴15，二号转轴15外侧面设置有棉刷16，二号转轴15活动安装在二号电机14上，若干组棉刷16均匀分布在二号转轴15外侧面上，二号转轴15上设置有若干组传动杆，且转动杆8通过传动杆活动安装在轴承7上，通过在二号转轴15上设置有若干组棉刷16，启动一号电机5，带动一号转轴6与磨砂轮13转动，然后启动二号电机14，带动二号转轴15与传动杆转动，进而工件12通过转动杆8配合轴承7在磨砂轮13左侧转动，在磨砂轮13打磨工件12时会产生大量的碎屑，设置的棉刷16在二号转轴15旋转时也会转动，能够很好的将碎屑清除，避免碎屑影响磨砂轮13打磨工件12，起到辅助清理的功能；

磨床主体1上端表面靠近右端安装有储水箱17，储水箱17下端安装有喷头18，磨床主体1内部上端靠近右侧固定安装有增压泵19，增压泵19与储水箱17之间连接有排水管20，增压泵19下端连接有抽水管21，抽水管21下端固定安装有过滤球22，喷头18内部上端设置电磁阀，通过在磨床主体1内部设置有增压泵19与过滤球22，可以先启动增压泵19，将磨床主体1内部底端的水通过抽水管21抽入到排水管20中，并进入到储水箱17中，而在抽水管21底端设置的过滤球22能够将碎屑阻拦在外部，避免碎屑堵塞抽水管21，以便于水的下一次利用，起到很好的循环利用水资源的作用。

工作原理：对于这类的无心磨床，首先工作人员将磨床主体1放置在底板2的上端表面，避免了磨床主体1与地面的摩擦，然后通过把手配合铰链打开活动板3，接着将不同外径规格的工件12安装在转动杆8上，然后通过限位环10配合卡紧螺栓11与固定环9将若干组工件12稳定在转动杆8上，之后拿取对应于若干组工件12的若干组磨砂轮13，并安装在一号转轴6上，能够同时对多组工件12进行打磨，节省了工作时间，提高了工作效率；其次将转动杆8通过滑口4配合滑槽移动到二号转轴15下方，通过两组螺纹孔将轴承7固定安装在磨床主体1上，接着启动一号电机5，带动一号转轴6与磨砂轮13转动，然后启动二号电机14，带动二号转轴15与传动杆转动，进而工件12通过转动杆8配合轴承7在磨砂轮13左侧转动，在磨砂轮13打磨工件12时会产生大量的碎屑，而设置的棉刷16在二号转轴15旋转时也会转动，能够很好的将碎屑清除，避免碎屑影响磨砂轮13打磨工件12，起到辅助清理的功能；最后打开电磁阀将储水箱17中的水通过喷头18喷在磨砂轮13与工件12之间，起到降温的作用，然后启动增压泵19，将磨床主体1内部底端的水通过抽水管21抽入到排水管20中，并进入到储水箱17中，而在抽水管21底端设置的过滤球22能够将碎屑阻拦在外部，避免碎屑堵塞抽水管21，以便于水的下一次利用，起到很好的循环利用水资源的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。