一种钨钢棒生产用易清理式磨削装置的制作方法

本实用新型涉及钨钢棒生产技术领域，具体为一种钨钢棒生产用易清理式磨削装置。

背景技术：

钨钢棒材是一种以硬质合金钨钢为主要原料，再加上其它贵重金属和粘贴相经采用粉末冶金方法压制烧结而成的高硬度、高强度的合金材料，广泛用于国民生产加工领域，钨钢棒材按结构可分为pcb工具用钨钢棒材、实心钨钢棒材、单直孔钨钢棒材、双直孔钨钢棒材、双螺旋孔钨钢棒材、三螺旋孔钨钢棒材以及其他类型的钨钢棒材等；按成型工艺则主要可分为挤压成型和模压成型两种，区别在于，挤压棒材外观漂亮，易于磨削加工；模压棒材的优点在于密度相对均匀，但不利于磨削加工。

目前在对钨钢棒进行磨削倒角后，成品钨钢棒会和磨削液一同排出，需要操作者手动挑出磨削液中的钨钢棒，导致操作者需要清理手部，给使用带来不便，而且磨削液中含有大量加工时产生的磨削碎屑，不便于清理，故而提出了一种钨钢棒生产用易清理式磨削装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钨钢棒生产用易清理式磨削装置，具备便于清理，方便使用的优点，解决了目前在对钨钢棒进行磨削倒角后，成品钨钢棒会和磨削液一同排出，需要操作者手动挑出磨削液中的钨钢棒，导致操作者需要清理手部，给使用带来不便，而且磨削液中含有大量加工时产生的磨削碎屑，不便于清理的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于清理，方便使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨钢棒生产用易清理式磨削装置，包括磨削箱主体，所述磨削箱主体内开设有磨削腔，所述磨削腔内固安装有转动电机，所述转动电机的输出轴处固定连接有第一齿轮，所述磨削腔内转动连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮左侧均固定连接有辊筒，所述磨削腔内固定安装有位于辊筒顶部的推料装置，所述磨削腔内固定安装有位于辊筒顶部的伸缩压杆，所述磨削腔内固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴处固定连接有磨削机，所述磨削腔内固定安装有第二电动推杆，所述磨削箱主体左侧固定连接有贯穿并延伸至磨削腔内的导料板，所述导料板底部固定安装有位于磨削箱主体左侧的收集箱，所述收集箱内开设有收集腔，所述收集腔内固定安装有第一滤板，所述收集腔内转动连接有位于第一滤板顶部的电动丝杆，所述电动丝杆外螺纹连接有推板，所述收集箱左侧开设有位于电动丝杆与第一滤板之间且与收集腔相连通的出料口，所述收集箱左侧固定安装有位于出料口底部的储存盒，所述收集腔内滑动连接有位于第一滤板底部的第二滤板。

优选的，所述推料装置由电动伸缩杆和顶板组成，所述伸缩压杆的输出轴处转动连接有压盘，所述顶板和压盘均位于两个辊筒之间。

优选的，所述第二电动推杆位于辊筒左侧，所述第二电动推杆的输出轴固定安装有限位板，所述磨削腔内固定安装有磨削液喷液管。

优选的，所述导料板底部开设有与收集腔相连通的通孔，所述导料板与水平面之间的夹角大于一百八十度，所述导料板顶部前后两侧均固定安装有护栏。

优选的，所述推板的宽度小于收集腔的宽度，所述第一滤板与水平面之间的夹角小于一百八十度。

优选的，所述第一滤板的滤孔孔径大于第二滤板的滤孔孔径，所述收集箱右侧固定连接有与收集腔相连通且位于第二滤板底部的出液管，所述收集箱前侧转动连接有与第二滤板相适配的维护门。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钨钢棒生产用易清理式磨削装置，具备以下有益效果：

该钨钢棒生产用易清理式磨削装置，通过使用者放置待加工的钨钢棒至两个辊筒之间，第二电动推杆输出轴伸长对待加工的钨钢棒进行限位，然后伸缩压杆伸长压紧待加工的钨钢棒，通过第一电动推杆输出轴伸长使磨削机对待加工的钨钢棒进行磨削加工，加工完成后，第二电动推杆输出轴收缩，然后钨钢棒在推料装置的推动下掉落至导料板上，并和加工过程中的磨削液一同流入收集腔内，通过第一滤板，使钨钢棒与磨削液分离，然后通过电动丝杆输出轴转动带动推板推动钨钢棒通过出料口进入储存盒内收集，同时通过第二滤板对磨削液进行过滤，使磨削残渣与磨削液分离，方便磨削液重复利用，使用者只需定期取出第二滤板对磨削残渣进行回收，从而达到了便于清理，方便使用的目的，从而有效的解决了目前在对钨钢棒进行磨削倒角后，成品钨钢棒会和磨削液一同排出，需要操作者手动挑出磨削液中的钨钢棒，导致操作者需要清理手部，给使用带来不便，而且磨削液中含有大量加工时产生的磨削碎屑，不便于清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型辊筒与转动电机的连接示意图；

图3为本实用新型图1所示a处的局部放大示意图。

图中：1磨削箱主体、2磨削腔、3转动电机、4第一齿轮、5第二齿轮、6辊筒、7推料装置、8伸缩压杆、9第一电动推杆、10磨削机、11第二电动推杆、12导料板、13收集箱、14收集腔、15第一滤板、16电动丝杆、17推板、18出料口、19储存盒、20第二滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钨钢棒生产用易清理式磨削装置，包括磨削箱主体1，磨削箱主体1内开设有磨削腔2，磨削腔2内固定安装有磨削液喷液管，磨削腔2内固安装有转动电机3，转动电机3的型号可为r300c，转动电机3的输出轴处固定连接有第一齿轮4，磨削腔2内转动连接有与第一齿轮4相啮合的第二齿轮5，第一齿轮4和第二齿轮5左侧均固定连接有辊筒6，磨削腔2内固定安装有位于辊筒6顶部的推料装置7，推料装置7由电动伸缩杆和顶板组成，磨削腔2内固定安装有位于辊筒6顶部的伸缩压杆8，伸缩压杆8的输出轴处转动连接有压盘，顶板和压盘均位于两个辊筒6之间，磨削腔2内固定安装有第一电动推杆9，第一电动推杆9的输出轴处固定连接有磨削机10，磨削腔2内固定安装有第二电动推杆11，第二电动推杆11位于辊筒6左侧，第二电动推杆11的输出轴固定安装有限位板，磨削箱主体1左侧固定连接有贯穿并延伸至磨削腔2内的导料板12，导料板12与水平面之间的夹角大于一百八十度，导料板12顶部前后两侧均固定安装有护栏，导料板12底部固定安装有位于磨削箱主体1左侧的收集箱13，收集箱13内开设有收集腔14，导料板12底部开设有与收集腔14相连通的通孔，收集腔14内固定安装有第一滤板15，第一滤板15与水平面之间的夹角小于一百八十度，收集腔14内转动连接有位于第一滤板15顶部的电动丝杆16，电动丝杆16外螺纹连接有推板17，推板17的宽度小于收集腔14的宽度，收集箱13左侧开设有位于电动丝杆16与第一滤板15之间且与收集腔14相连通的出料口18，收集箱13左侧固定安装有位于出料口18底部的储存盒19，收集腔14内滑动连接有位于第一滤板15底部的第二滤板20，第一滤板15的滤孔孔径大于第二滤板20的滤孔孔径，收集箱13右侧固定连接有与收集腔14相连通且位于第二滤板20底部的出液管，收集箱13前侧转动连接有与第二滤板20相适配的维护门。

在使用时，通过使用者放置待加工的钨钢棒至两个辊筒6之间，第二电动推杆11输出轴伸长对待加工的钨钢棒进行限位，然后伸缩压杆8伸长压紧待加工的钨钢棒，通过第一电动推杆9输出轴伸长使磨削机10对待加工的钨钢棒进行磨削加工，加工完成后，第二电动推杆11输出轴收缩，然后钨钢棒在推料装置7的推动下掉落至导料板12上，并和加工过程中的磨削液一同流入收集腔14内，通过第一滤板15，使钨钢棒与磨削液分离，然后通过电动丝杆16输出轴转动带动推板17推动钨钢棒通过出料口18进入储存盒19内收集，同时通过第二滤板20对磨削液进行过滤，使磨削残渣与磨削液分离，方便磨削液重复利用，使用者只需定期取出第二滤板20对磨削残渣进行回收，从而达到了便于清理，方便使用的目的。

综上所述，该钨钢棒生产用易清理式磨削装置，通过使用者放置待加工的钨钢棒至两个辊筒6之间，第二电动推杆11输出轴伸长对待加工的钨钢棒进行限位，然后伸缩压杆8伸长压紧待加工的钨钢棒，通过第一电动推杆9输出轴伸长使磨削机10对待加工的钨钢棒进行磨削加工，加工完成后，第二电动推杆11输出轴收缩，然后钨钢棒在推料装置7的推动下掉落至导料板12上，并和加工过程中的磨削液一同流入收集腔14内，通过第一滤板15，使钨钢棒与磨削液分离，然后通过电动丝杆16输出轴转动带动推板17推动钨钢棒通过出料口18进入储存盒19内收集，同时通过第二滤板20对磨削液进行过滤，使磨削残渣与磨削液分离，方便磨削液重复利用，使用者只需定期取出第二滤板20对磨削残渣进行回收，从而达到了便于清理，方便使用的目的，从而有效的解决了目前在对钨钢棒进行磨削倒角后，成品钨钢棒会和磨削液一同排出，需要操作者手动挑出磨削液中的钨钢棒，导致操作者需要清理手部，给使用带来不便，而且磨削液中含有大量加工时产生的磨削碎屑，不便于清理的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。