一种光学薄膜加工用的转移装置的制作方法

本实用新型涉及光学薄膜生产设备技术领域，具体为一种光学薄膜加工用的转移装置。

背景技术：

光学薄膜的基本原理是利用光线的干涉效应，当光线入射于不同折射系数物质所镀成的薄膜，产生某种特殊光学特性，光学薄膜就其所镀材料之不同，大体可分为金属膜和非金属膜，光学薄膜的制造是以真空蒸镀方式制作，大体可分为三种方式：热电阻式、电子枪式和溅射方式。

光学薄膜在加工过程中，通常制作成柔性薄膜并收卷进行中转，并转移至真空蒸镀设备内，在现有技术中，往往直接将半成品缠绕在卷料棒上进行转移，不但需要额外的设备进行装夹才能移动，而且在转移过程中容易沾染灰尘和造成磕碰伤，影响真空镀膜质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学薄膜加工用的转移装置，具备装夹移动便捷，防尘防污染，可以反复使用等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述装夹移动便捷，防尘防污染，可以反复使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学薄膜加工用的转移装置，包括卷料棒，所述卷料棒的侧壁固定连接有连接带，且连接带远离卷料棒的一端固定连接有薄膜夹持组件，所述卷料棒的两端均转动连接有支撑架，且两个支撑架的下端固定连接有支撑板，所述支撑架之间固定连接有圆套，且圆套包裹卷料棒设置，所述圆套的侧壁开设有让位孔，且让位孔的侧壁开设有条形孔，所述条形孔内滑动连接有转杆，且转杆侧壁固定连接有挡板，所述转轴的两端侧壁均固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧远离转轴的一端与条形孔的内壁固定连接。

优选的，所述支撑板的下方固定连接有四根竖直设置的支撑腿，且支撑腿的下表面胶黏有缓冲垫。

优选的，所述薄膜夹持组件包括第一弧形板，且第一弧形板通过转轴转动连接有第二弧形板，所述转轴的侧壁套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与第一弧形板和第二弧形板固定连接。

优选的，所述支撑架的上端固定连接有四个l形限位块，且四个l形限位块的上表面均开设有导向槽。

优选的，所述第一弧形板和第二弧形板相互靠近的侧壁均固定连接有橡胶垫，所述第一弧形板的一侧侧壁固定连接有卡套，且卡套内滑动连接有圆台形卡块。

优选的，所述圆套的一侧侧壁开设有开口，且圆套靠近开口的侧壁转动连接有盖板。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种光学薄膜加工用的转移装置，通过设置圆套可以包裹光学薄膜的半成品，避免在转移的过程中沾染灰尘或者磕碰伤，通过设置薄膜夹持组件可以无需使用胶带等物品将光学薄膜的接头固定在卷料棒上，避免沾污光学薄膜的表面，通过设置挡板配合转轴，可以卡住薄膜夹持组件，更加方便使用。

2、该种光学薄膜加工用的转移装置，通过设置支撑腿可以使支撑板悬空，便于使用叉车等工具对光线薄膜的半成品进行搬运，通过设置l形限位块，可以对另一个转移装置的支撑腿进行限位，可以实现半成品的堆叠，提高转移效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为图1中a处的放大结构示意图；

图4为图2中b处的放大结构示意图。

图中：1、卷料棒；2、连接带；3、薄膜夹持组件；4、支撑架；5、支撑板；6、圆套；7、条形孔；8、转杆；9、挡板；10、压缩弹簧；11、支撑腿；12、l形限位块；13、盖板；31、第一弧形板；32、转轴；33、第二弧形板；34、扭力弹簧；35、卡套；36、圆台形卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种光学薄膜加工用的转移装置，包括卷料棒1，卷料棒1为空心棒，方便套设在卷料机的轴上，卷料棒1的侧壁固定连接有连接带2，且连接带2远离卷料棒1的一端固定连接有薄膜夹持组件3，薄膜夹持组件3包括第一弧形板31，且第一弧形板31通过转轴32转动连接有第二弧形板33，转轴32的侧壁套设有扭力弹簧34，且扭力弹簧34的两端分别与第一弧形板31和第二弧形板33固定连接，第一弧形板31和第二弧形板33相互靠近的侧壁均固定连接有橡胶垫，通过设置橡胶垫可以提高摩擦力，使薄膜夹持组件3的夹持效果更好，并且防止夹伤光学薄膜半成品，第一弧形板31的一侧侧壁固定连接有卡套35，且卡套35内滑动连接有圆台形卡块36，通过设置圆台形卡块36方便松开薄膜夹持组件3，便于进行夹持和放松的操作，卷料棒1的两端均转动连接有支撑架4，且两个支撑架4的下端固定连接有支撑板5，支撑架4之间固定连接有圆套6，且圆套6包裹卷料棒1设置，通过设置圆套6，可以有效防尘防磕碰，圆套6的一侧侧壁开设有开口，且圆套6靠近开口的侧壁转动连接有盖板13，通过设置开口配合盖板13，可以在与连接带2连接的薄膜夹持组件3或者光学薄膜半成品的末端进入圆套6内时，开启圆套6将其取出，圆套6的侧壁开设有让位孔，且让位孔的侧壁开设有条形孔7，条形孔7内滑动连接有转杆8，且转杆8侧壁固定连接有挡板9，转杆8的两端侧壁均固定连接有压缩弹簧10，且压缩弹簧10远离转杆8的一端与条形孔7的内壁固定连接。

实施例2

基于实施例1,如图1-2，支撑板5的下方固定连接有四根竖直设置的支撑腿11，且支撑腿11的下表面胶黏有缓冲垫，通过设置缓冲垫可以吸收转运移动时颠簸造成的振动，支撑架4的上端固定连接有四个l形限位块12，且四个l形限位块12的上表面均开设有导向槽，通过设置导向槽可以方便将支撑腿11插入四个l形限位块12之间，并且利用四个l形限位块12对支撑腿11进行限位。

工作原理：在使用时，将卷料棒1套在卷料机的轴上并固定，然后按下圆台形卡块36，这样圆台形卡块36插入第一弧形板31和第二弧形板33之间，使第一弧形板31和第二弧形板33之间出现间隙，然后将光学薄膜半成品的接头放在第一弧形板31和第二弧形板33之间的间隙内并松开圆台形卡块36，这样薄膜夹持组件3夹紧光学薄膜半成品的接头，然后推动挡板9使转杆8在条形孔7内滑动，这样挡板9为薄膜夹持组件3让位，轻轻转动卷料棒1将薄膜夹持组件3收入圆套6内，接着启动卷料机将光学薄膜的半成品收卷至卷料棒1上，并且在收卷后用另一个薄膜夹持组件3夹紧光学薄膜的半成品的末端即可，这样圆套6可以防护光学薄膜的半成品，避免光学薄膜的半成品沾染灰尘或者在转移过程中发生磕碰，然后使用叉车类的器械插入支撑板5的下方然后将转移装置向上移动并且使四个支撑腿11插入另一个转移装置上端的四个l形限位块12之间，从而完成转移装置的堆叠，一次性可以转运多卷光学薄膜半成品，并将半成品放入真空蒸镀设备内，然后松开位于圆套6外部的薄膜夹持组件3，将其与真空蒸镀设备固定并对半成品进行加工，这样半成品贝由圆套6内抽出，最终带动位于圆套6内的薄膜夹持组件3向圆套6外部移动，而薄膜夹持组件3向圆套6外移动时，带动挡板9转动并为薄膜夹持组件3让位，使薄膜夹持组件3移动到圆套6的外部，但是挡板9远离薄膜夹持组件3的一端与圆套6的内壁相抵，无法反向转动，保证将薄膜夹持组件3卡在圆套6的外部，方便使用者下次使用薄膜夹持组件3装夹光学薄膜的半成品，达到反复使用的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。