一种压板辅助磨边装置的制作方法

本实用新型涉及磨边装置领域，尤其涉及一种压板辅助磨边装置。

背景技术：

压板是通过在经过含有烷氧基硅烷衍生物和/或其缩合物的溶液浸渍处理得到的底材上，浸渍不含卤系阻燃剂的热固化性树脂，加热干燥得到预浸料坯，将此预浸料坯数片重叠，根据需要在其单侧或双侧叠放铜箔，加热加压层叠制得。

压板在制成后需要进行磨边处理，但是传统的磨边装置结构简单，不能实现磨边装置自动上下移动，导致磨边效果较差，为了提高压板的生产质量，因此需要对压板辅助磨边装置加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压板辅助磨边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压板辅助磨边装置，包括底板，所述底板的上端一侧固定连接有基座，所述基座的上端固定连接有第一电动机，所述第一电动机的驱动端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端固定连接有偏心轮，所述偏心轮远离第一电动机的一侧边缘部位转动连接有连杆，所述底板的上端另一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧壁滑动接触有滑板，所述滑板的上端且远离偏心轮的一侧的中间部位和一侧固定连接有支杆，所述支杆的上端转动连接有转轴，所述转轴的中间部位固定连接有砂轮，所述滑板的上端且靠近偏心轮的一侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机的驱动端固定连接有驱动轴，所述第二驱动轴的前端和转轴的一端传动连接有皮带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连杆的另一端与滑板的一侧中间部位转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑板的两侧中间部位开设有孔槽，所述滑杆贯穿孔槽并与孔槽内侧壁滑动接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述所述第二驱动轴的前端和转轴的一端均固定连接有皮带轮，所述皮带与皮带轮紧密接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电动机和第二电动机均与电源和开关电连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电动机和基座螺栓连接，所述第二电动机和滑板螺栓连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述砂轮的一侧超出滑板的侧边一部分。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述偏心轮、连杆、滑板和滑杆构成曲柄滑块机构。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置了第一电动机、驱动轴、偏心轮、连杆和滑板等结构构件，可以实现砂轮一边转动，一边做上下运动，使得压板磨边的效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压板辅助磨边装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种压板辅助磨边装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种压板辅助磨边装置的俯视图。

图例说明：

1、底板；2、基座；3、第一电动机；4、第一驱动轴；5、偏心轮；6、连杆；7、砂轮；8、支杆；9、第二电动机；10、滑板；11、滑杆；12、转轴；13、皮带；14、第二驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种压板辅助磨边装置，包括底板1，底板1的上端一侧固定连接有基座2，用于固定第一电动机3的位置，基座2的上端固定连接有第一电动机3，为曲柄滑块机构的运动提供动力，第一电动机3的驱动端固定连接有第一驱动轴4，固定偏心轮5的位置，并传动动力，第一驱动轴4的另一端固定连接有偏心轮5，构成曲柄滑块机构中的曲柄结构，实现连杆6的上下运动，偏心轮5远离第一电动机3的一侧边缘部位转动连接有连杆6，构成曲柄滑块机构中摇杆结构，底板1的上端另一侧固定连接有滑杆11，限定滑板10做上下运动，滑杆11的外侧壁滑动接触有滑板10，固定砂轮7和第二电动机9的位置，滑板10的上端且远离偏心轮5的一侧的中间部位和一侧固定连接有支杆8，支撑砂轮7，支杆8的上端转动连接有转轴12，传动动力，实现砂轮7的转动，转轴12的中间部位固定连接有砂轮7，为压板磨边，滑板10的上端且靠近偏心轮5的一侧固定连接有第二电动机9，为砂轮7的转动提供动力，第二电动机9的驱动端固定连接有第二驱动轴14，传动动力，第二驱动轴14的前端和转轴12的一端传动连接有皮带13，传动动力。

连杆6的另一端与滑板10的一侧中间部位转动连接，传动动力，实现滑板10的上下运动。滑板10的两侧中间部位开设有孔槽，滑杆11贯穿孔槽并与孔槽内侧壁滑动接触，限定滑板10做上下运动。第二驱动轴14的前端和转轴12的一端均固定连接有皮带轮，皮带13与皮带轮紧密接触，传动动力。第一电动机3和第二电动机9均与电源和开关电连接，实现装置的控制。第一电动机3和基座2螺栓连接，第二电动机9和滑板10螺栓连接，固定构件，传动动力。砂轮7的一侧超出滑板10的侧边一部分，使压板的侧边与砂轮7接触，避免触碰到滑板10。所述偏心轮5、连杆6、滑板10和滑杆11构成曲柄滑块机构，实现砂轮7一边转动，一边做上下运动。

工作原理：首先将压板的侧边与砂轮7接触，然后接通电源打开开关，第一电动机3和第二电动机9工作，第一驱动轴4和第二驱动轴14转动，由于第一驱动轴4和偏心轮5固定连接，偏心轮5转动，由于偏心轮5和连杆6转动连接，连杆6一边上下运动一边摆动，由于连杆6的另一端与滑板10转动连接，连杆6带动滑板10一起做上下运动，由于砂轮7通过转轴12和支杆8与滑板10固定连接，于是滑板10带动砂轮7一起上下运动，由于第二驱动轴14和转轴12通过皮带13传动连接，于是皮带13转轴12转动，由于砂轮7和转轴12固定连接，砂轮7转动，因此砂轮7一边转动一边上下运动，缓慢推动压板向一个方向运动，砂轮7即可对压板进行磨边操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。