一种管道外表面的除锈装置的制作方法

本实用新型涉及管道除锈技术领域，尤其涉及一种管道外表面的除锈装置。

背景技术：

管道在长时间放置后，其表面会生锈，现有的管道外表面在生锈后，大多使用磨石或砂纸进行打磨，但是传统的管道外表面的除锈设备在打磨之后，没有收集打磨之后产生的粉尘的装置，使打磨之后的粉尘没有进行集中处理，这些粉尘防止被人吸入体内，不仅影响健康，并且金属粉末也是一种可循环资源，浪费了资源，不利于环境的发展。为此，我们提出了一种管道外表面的除锈装置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种管道外表面的除锈装置，目的在于能够打磨的粉尘被吸入人体，保护了工作人员的健康，并且具有金属回收功能，保护了环境。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种管道外表面的除锈装置，包括箱体，所述箱体的左侧面开设有管道进口，且箱体的内部设置有管道除锈仓，所述管道进口与管道除锈仓接通，所述管道除锈仓内设置有除屑设备，且管道除锈仓在除屑设备的下方开设有碎屑下料仓，所述碎屑下料仓的下方设置有碎屑收集口，所述箱体内设置有放置仓，所述放置仓中设置有碎屑收集盒，所述碎屑收集盒的底部外壁安装有竖管，所述竖管的外壁安装有开关阀，所述碎屑收集盒的侧壁开孔安装有隔布，且所述碎屑收集盒的侧壁上开设有导管进口，所述导管进口内插接有导管，所述导管为软体管设置，且所述导管的另一端连接有负压泵，所述负压泵的进气口导管接通碎屑收集口。

优选地，上述一种管道外表面的除锈装置中，所述碎屑收集盒的底部内壁呈内弧形设置，所述碎屑收集盒的前后外壁均固定安装有导块，且碎屑收集盒通过导块活动连接放置仓的内壁。

基于上述技术特征，通过碎屑收集盒的底部内壁呈内弧形设置，可以方便除锈后碎屑的集中处理，并且碎屑收集盒通过导块的安装，更加有利于在箱体的进行放置或取出。

优选地，上述一种管道外表面的除锈装置中，所述开关阀设置在箱体的外侧。

基于上述技术特征，通过开关阀设置在箱体的外侧，以便于工作人员对集中收集后的碎屑进行收集工作。

优选地，上述一种管道外表面的除锈装置中，所述碎屑收集盒的顶部外壁安装有提手。

基于上述技术特征，通过提手的安装，方便了提出碎屑收集盒。

优选地，上述一种管道外表面的除锈装置中，所述碎屑收集口呈喇叭状设置，且碎屑收集口与管道除锈仓的底部外壁之间紧密贴合。

基于上述技术特征，碎屑收集口的结构设计合理。

优选地，上述一种管道外表面的除锈装置中，所述竖管的下方设置有排出管，所述排出管的出口设置在箱体的外侧，且所述排出管的进口呈弧形设置。

基于上述技术特征，通过排出管的安装，可以实现在箱体的外侧进行处理回收金属碎屑工作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将除屑设备设置在箱体的内部，进行除锈工作，同时除锈的碎屑可以通过负压泵经过导管，输送至碎屑收集盒内，可以随时对收集的碎屑进行回收处理，综上所述，此装置能够打磨的粉尘被吸入人体，保护了工作人员的健康，并且具有金属回收功能，保护了环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型碎屑收集盒的结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、管道进口；3、碎屑收集盒；31、竖管；32、导管进口；33、导块；34、隔布；35、开关阀；4、提手；5、放置仓；6、管道除锈仓；7、除屑设备；8、碎屑下料仓；9、碎屑收集口；10、负压泵；11、导管；12、排出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种管道外表面的除锈装置，包括箱体1，箱体1的左侧面开设有管道进口2，且箱体1的内部设置有管道除锈仓6，管道进口2与管道除锈仓6接通，管道除锈仓6内设置有除屑设备7，且管道除锈仓6在除屑设备7的下方开设有碎屑下料仓8，碎屑下料仓8的下方设置有碎屑收集口9，箱体1内设置有放置仓5，放置仓5中设置有碎屑收集盒3，碎屑收集盒3的底部外壁安装有竖管31，竖管31的下方设置有排出管12，排出管12的出口设置在箱体1的外侧，且排出管12的进口呈弧形设置，通过排出管12的安装，可以实现在箱体1的外侧进行处理回收金属碎屑工作，竖管31的外壁安装有开关阀35，开关阀35设置在箱体1的外侧，通过开关阀35设置在箱体1的外侧，以便于工作人员对集中收集后的碎屑进行收集工作，碎屑收集盒3的侧壁开孔安装有隔布34，且碎屑收集盒3的侧壁上开设有导管进口32，导管进口32内插接有导管11，导管11为软体管设置，且导管11的另一端连接有负压泵10，负压泵10的进气口导管11接通碎屑收集口9，碎屑收集口9呈喇叭状设置，且碎屑收集口9与管道除锈仓6的底部外壁之间紧密贴合，碎屑收集口9的结构设计合理，竖管31的下方设置有排出管12，排出管12的出口设置在箱体1的外侧，且排出管12的进口呈弧形设置，碎屑收集盒3的底部内壁呈内弧形设置，碎屑收集盒3的前后外壁均固定安装有导块33，且碎屑收集盒3通过导块33活动连接放置仓5的内壁，通过碎屑收集盒3的底部内壁呈内弧形设置，可以方便除锈后碎屑的集中处理，并且碎屑收集盒3通过导块33的安装，更加有利于在箱体1的进行放置或取出，碎屑收集盒3的顶部外壁安装有提手4，通过提手4的安装，方便了提出碎屑收集盒3。

本实用新型的一种具体实施，本实用新型结构设计合理，操作简单，在使用时，通过将除屑设备7设置在箱体1的内部，进行除锈工作，同时打开除屑设备7和箱体1内的负压泵10，除屑设备7对管道进行除锈工作，金属碎屑可以通过碎屑下料仓8，被喇叭状的碎屑收集口9吸收，通过负压泵10的负压作用，经过导管11输送至碎屑收集盒3内，打开箱体1外的开关阀35，可以随时对收集的碎屑进行回收处理，金属碎屑通过竖管31和排出管12进行排出，不仅能够打磨的粉尘被吸入人体，保护了工作人员的健康，并且具有金属回收功能，保护了环境。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。