一种具有防震消音功能的可伸缩球形打磨机的制作方法

本实用新型涉及打磨机领域，具体为一种具有防震消音功能的可伸缩球形打磨机。

背景技术：

通常的打磨机采用的都是支撑架、釜体与磨砂片结构，釜体位于支撑架上方，磨砂片位于釜体内部，打磨机一般用于每个制造公司和制造生产厂，方便给材料进行形状打磨，其中具有防震消音功能的可伸缩球形打磨机的需求也越来越大，但目前市场上销售的球形打磨机存在很多的不足之处，例如普通的球形打磨机不能是随时调节高度，没有减震消音的作用，也不能对打磨后的材料进行过滤，没有设置固定打磨机转动的轨道，因此，我们提出一种具有防震消音功能的可伸缩球形打磨机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防震消音功能的可伸缩球形打磨机，以解决上述背景技术中提出普通的球形打磨机不能是随时调节高度，没有减震消音的作用，也不能对打磨后的材料进行过滤，没有设置固定打磨机转动的轨道。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防震消音功能的可伸缩球形打磨机，包括车体、进料口、第三伸缩杆和废料收集箱，所述车体的下方连接有橡胶垫，且橡胶垫的下方左右两侧均设置有轮子，所述车体的左侧上端焊接有推手，且车体的上方中间设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上端固定连接有固定板，且固定板的中间设置有釜体，所述进料口位于釜体的上端，且釜体的下端设置有出料口，所述釜体的前端设置有电机，且电机的内部连接有转轴，所述电机的下端连接有第二伸缩杆，且电机的下方连接有减震器，所述釜体的外表面设置有隔音板，且釜体的内表面设置有干燥剂层，所述干燥剂层的内表面连接有磨砂板，所述釜体的下端设置有箱体，且箱体的下端内部连接有接料层，所述接料层的右侧焊接有把手，且接料层的上表面设置有卡槽，所述卡槽的下方焊接连接有弹簧，且弹簧的下方设置有过滤层，所述第三伸缩杆分别位于箱体的下端左右两侧，且箱体的下方设置有废料收集箱。

优选的，所述釜体在固定板的内部为转动结构，且第二伸缩杆关于车体的中轴线前后对称设置有2组，并且进料口与釜体的连接方式为法兰连接。

优选的，所述减震器在第二伸缩杆上为拆卸结构，且电机与第二伸缩杆的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述磨砂板与干燥剂层紧密贴合在车体的内表面，且隔音板与釜体的连接方式为粘贴连接，并且隔音板的材质为隔音毡材质。

优选的，所述箱体在接料层上为拆卸结构，且卡槽在接料层的上表面设置有7组，并且每组设置有4个。

优选的，所述接料层与过滤层在箱体上均为拆卸结构，且箱体通过第三伸缩杆在车体上为升降结构，并且废料收集箱与车体的连接方式为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防震消音功能的可伸缩球形打磨机，可以解决不能是随时调节高度，没有减震消音的作用，也不能对打磨后的材料进行过滤，没有设置固定打磨机转动的轨道的问题；

1.设置有橡胶垫、推手和固定板，通过推手便于移动打磨机的位置，通过橡胶垫便于降低打磨机移动过程中和运行过程中的震动，通过固定板使打磨机有固定的转动轨道，防止偏离转动轨道；

2.设置有隔音板、干燥剂层和磨砂板，通过隔音层便于降低打磨机带来的噪音，为了防止磨砂板受潮，在釜体内部设置干燥剂层，防止磨砂板受到损坏；

3.设置有电机、减震器、箱体和接料层，通过电机带动转轴转动，从而使打磨机开始运行，通过减震器降低打磨机运行时带来的噪音，通过箱体，防止出料时材料从接料层弹出；

4.设置有卡槽、过滤层和废料收集箱，便于将打磨过后的球体进行表层多余材料清除，通过过滤层将多余的废料过滤到废料收集箱中，便于清理。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、车体；2、橡胶垫；3、轮子；4、推手；5、第一伸缩杆；6、固定板；7、釜体；8、进料口；9、出料口；10、电机；11、转轴；12、第二伸缩杆；13、减震器；14、隔音板；15、干燥剂层；16、磨砂板；17、箱体；18、接料层；19、把手；20、卡槽；21、弹簧；22、过滤层；23、第三伸缩杆；24、废料收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防震消音功能的可伸缩球形打磨机，包括车体1、橡胶垫2、轮子3、推手4、第一伸缩杆5、固定板6、釜体7、进料口8、出料口9、电机10、转轴11、第二伸缩杆12、减震器13、隔音板14、干燥剂层15、磨砂板16、箱体17、接料层18、把手19、卡槽20、弹簧21、过滤层22、第三伸缩杆23和废料收集箱24，车体1的下方连接有橡胶垫2，且橡胶垫2的下方左右两侧均设置有轮子3，车体1的左侧上端焊接有推手4，且车体1的上方中间设置有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的上端固定连接有固定板6，且固定板6的中间设置有釜体7，进料口8位于釜体7的上端，且釜体7的下端设置有出料口9，釜体7的前端设置有电机10，且电机10的内部连接有转轴11，电机10的下端连接有第二伸缩杆12，且电机10的下方连接有减震器13，釜体7的外表面设置有隔音板14，且釜体7的内表面设置有干燥剂层15，干燥剂层15的内表面连接有磨砂板16，釜体7的下端设置有箱体17，且箱体17的下端内部连接有接料层18，接料层18的右侧焊接有把手19，且接料层18的上表面设置有卡槽20，卡槽20的下方焊接连接有弹簧21，且弹簧21的下方设置有过滤层22，第三伸缩杆23分别位于箱体17的下端左右两侧，且箱体17的下方设置有废料收集箱24。

如图1中釜体7在固定板6的内部为转动结构，且第二伸缩杆12关于车体1的中轴线前后对称设置有2组，并且进料口8与釜体7的连接方式为法兰连接，釜体7通过转动静材料在内部进行打磨，通过第二伸缩杆12将釜体7固定在车体1的上方，通过法兰连接使进料口8不会在釜体7转动过程中脱落，如图2中减震器13在第二伸缩杆12上为拆卸结构，且电机10与第二伸缩杆12的连接方式为螺纹连接，减震器13通过螺栓连接在第二伸缩杆12上，这样便于更换减震器13和电机10。

如图4中磨砂板16与干燥剂层15紧密贴合在车体1的内表面，且隔音板14与釜体7的连接方式为粘贴连接，并且隔音板14的材质为隔音毡材质，隔音毡材质的隔音性能高，便于降低噪音影响，如图1中箱体17在接料层18上为拆卸结构，且卡槽20在接料层18的上表面设置有7组，并且每组设置有4个，便于将打磨好的材料从接料层18上拿出来。

如图1中接料层18与过滤层22在箱体17上均为拆卸结构，且箱体17通过第三伸缩杆23在车体1上为升降结构，并且废料收集箱24与车体1的连接方式为卡合连接，便于根据实际情况调节箱体17的高度，废料收集箱24与车体1为卡合连接，便于倾倒废料。

工作原理：在使用该种具有防震消音功能的可伸缩球形打磨机时，首先通过推手4和轮子3，方便移动打磨机的位置，通过橡胶垫2可以减轻打磨机在运作和移动的过程中带来的震动，通过第一伸缩杆5将固定板6固定在车体1上，通过固定板6，使釜体7的转动轨道保持在固定板6上，釜体7通过第二伸缩杆12固定在车体1的上方，通过电机10带动转轴11转动，使打磨机开始转动，从进料口8处倒入材料，在釜体7的内部通过磨砂板16进行打磨，通过干燥剂层15防止磨砂板16受潮受损，通过隔音板14降低打磨机运行时带来的噪音，通过减震器13降低打磨机运行时带来的震动，打磨结束后从出料口9处倒出材料，将材料倒在接料层18上，通过箱体17防止材料在倒出时弹出接料层18以外，将打磨结束后的球体卡合在卡槽20上，当球体卡合到卡槽20中后，通过球体的重力和卡槽20下方的弹簧21的相互作用，便于将打磨后的球体表面存在的多余材料进行清除，通过过滤层22将多余的材料过滤到废料收集箱24中，清理结束后的球体，通过拉动把手19，将接料层18上的球体拿出，通过第一伸缩杆5、第二伸缩杆12和第三伸缩杆23，便于根据自身需求调节打磨机的高度，以上便完成该种具有防震消音功能的可伸缩球形打磨机的一系列操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。