一种用于注塑模具加工的抛光装置的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于注塑模具加工的抛光装置。

背景技术：

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法；抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮，平整表面的加工方法。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的用于注塑模具加工的抛光装置存在着只能固定单一制品的问题，现有的注塑模具生产出来的制品形状不一，而现有的用于注塑模具加工的抛光装置在工作时，只能将一种型号的制品固定住，一旦换用其它型号的制品，就会导致固定装置不能对其进行固定，进而使抛光的效果变差，不利于发展；现有的用于注塑模具加工的抛光装置还存在着在取制品的时候容易被烫伤的问题，现有的用于注塑模具加工的抛光装置工作一段时间后，制品表面的温度会很高，这样就会造成工作人员在取制品时，容易被烫伤的问题，进而使工作的效率下降，增加成本。

因此亟需提供一种能固定各种型号，防烫伤的用于注塑模具加工的抛光装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于注塑模具加工的抛光装置，通过设置复位弹簧，伸缩杆和固定块之间的相互配合，从而达到了能固定各种型号的效果，避免了现有的注塑模具生产出来的制品形状不一，而现有的用于注塑模具加工的抛光装置在工作时，只能将一种型号的制品固定住，一旦换用其它型号的制品，就会导致固定装置不能对其进行固定，进而使抛光的效果变差，不利于发展的问题，增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑模具加工的抛光装置，包括抛光箱，所述抛光箱内部顶端的一侧可拆卸安装有散热装置，所述抛光箱内部的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的一侧固定安装有安装块，所述安装块的一侧固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置的一侧固定安装有固定块，所述抛光箱内部的底端固定安装有连通管，所述连通管的顶端固定安装有降温装置，所述抛光箱内部的顶端固定安装有稳定块，所述稳定块的底端固定安装有升降杆，所述升降杆的底端可拆卸安装有抛光装置本体。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的表面活动套接有复位弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述降温装置包括通水管，所述通水管的顶端固定安装有喷头。

在一个优选地实施方式中，所述喷头的顶端固定安装有喷水管，所述喷水管的数量为若干个。

在一个优选地实施方式中，所述散热装置的数量为两个，两个所述散热装置分别位于所述抛光装置本体的两侧。

在一个优选地实施方式中，所述散热装置包括转轴，所述转轴底端的一侧固定安装有扇叶。

在一个优选地实施方式中，所述转轴底端的表面固定安装有防脱落块，所述转轴的表面固定安装有防护网。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置复位弹簧，伸缩杆和固定块之间的相互配合，从而达到了能固定各种型号的效果，避免了现有的注塑模具生产出来的制品形状不一，而现有的用于注塑模具加工的抛光装置在工作时，只能将一种型号的制品固定住，一旦换用其它型号的制品，就会导致固定装置不能对其进行固定，进而使抛光的效果变差，不利于发展的问题，增强了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置喷头和通水管之间的相互配合，从而达到了防止工作人员被烫伤的效果，避免了现有的用于注塑模具加工的抛光装置工作一段时间后，制品表面的温度会很高，这样就会造成工作人员在取制品时，容易被烫伤的问题，进而使工作的效率下降，增加成本的问题，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构部分示意图。

图3为本实用新型的伸缩装置结构示意图。

图4为本实用新型的降温装置结构示意图。

图5为本实用新型的散热装置结构示意图。

附图标记为：1、抛光箱；2、散热装置；3、连接块；4、支撑块；5、安装块；6、伸缩装置；7、固定块；8、连通管；9、降温装置；10、稳定块；11、升降杆；12、抛光装置本体；21、转轴；22、扇叶；23、防脱落块；24、防护网；61、伸缩杆；62、复位弹簧；91、通水管；92、喷头；93、喷水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种用于注塑模具加工的抛光装置，包括抛光箱1，抛光箱1内部顶端的一侧可拆卸安装有散热装置2，抛光箱1内部的一侧固定安装有连接块3，连接块3的一侧固定安装有支撑块4，支撑块4的一侧固定安装有安装块5，安装块5的一侧固定安装有伸缩装置6，伸缩装置6的一侧固定安装有固定块7，抛光箱1内部的底端固定安装有连通管8，连通管8的顶端固定安装有降温装置9，抛光箱1内部的顶端固定安装有稳定块10，稳定块10的底端固定安装有升降杆11，升降杆11的底端可拆卸安装有抛光装置本体12，伸缩装置6包括伸缩杆61，伸缩杆61的表面活动套接有复位弹簧62，降温装置9包括通水管91，通水管91的顶端固定安装有喷头92，喷头92的顶端固定安装有喷水管93，喷水管93的数量为若干个，散热装置2的数量为两个，两个散热装置2分别位于抛光装置本体12的两侧，散热装置2包括转轴21，转轴21底端的一侧固定安装有扇叶22，转轴21底端的表面固定安装有防脱落块23，转轴21的表面固定安装有防护网24。

实施方式具体为：通过设置复位弹簧62，伸缩杆61和固定块7之间的相互配合，从而达到了能固定各种型号的效果，增强了装置的实用性；

通过设置喷头92和通水管91之间的相互配合，从而达到了防止工作人员被烫伤的效果，增强了装置的实用性。

具体参考说明书附图3，伸缩装置6包括伸缩杆61，伸缩杆61的表面活动套接有复位弹簧62。

实施方式具体为：通过设置复位弹簧62是为了有利于固定各种型号的物体，增强装置的实用性。

具体参考说明书附图4，喷头92的顶端固定安装有喷水管93，喷水管93的数量为若干个。

实施方式具体为：通过设置若干个喷水管93是为了有利于提高降温的效率，节省工作时间。

具体参考说明书附图5，散热装置2的数量为两个，两个散热装置2分别位于抛光装置本体12的两侧。

实施方式具体为：通过设置散热装置2是为了有利于防止在抛光装置本体12工作时，产生的热量堆积在抛光箱1内，容易造成装置损坏的问题，增加了装置的使用寿命。

本实用新型工作原理：

第一步：首先组装好各个组件，使其能够正常的运行，然后通过现有的装置，将需要被抛光的物体，放入抛光箱1内。

第二步：首先将固定块7往两侧拨动，然后复位弹簧62和伸缩杆61被压缩，然后将物体放进两个固定块7的中间，然后松开固定块7，然后复位弹簧62和伸缩杆61会将固定块7运动到原来的位置，然后将物体进行固定，一旦换用不同的物体，只需要继续重复上面的步骤就可以了，然后通过现有的装置，启动抛光装置本体12，对物体表面进行抛光处理。

第三步：首先等到抛光结束，需要去除抛光后的物体时，安装在抛光箱1内部底端的降温装置9就可以工作了，通过现有的装置将水通过连通管8进入到通水管91中，然后再通过喷头92和喷水管93的相互配合，对物体表面进行降温，最后取出物体，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。