一种圆形刀具刀刃打磨用尺寸调节工装的制作方法

文档序号:22490835发布日期:2020-10-13 08:01阅读:97来源:国知局
一种圆形刀具刀刃打磨用尺寸调节工装的制作方法

本实用新型涉及刀具生产设备相关技术领域,尤其涉及一种圆形刀具刀刃打磨用尺寸调节工装。



背景技术:

圆形刀具刀刃在前期加工完成后,其刀刃部为了达到一定的粗糙度,因此需要对其刀刃部进行打磨,而圆形刀具按照尺寸大小来划分的话,种类较多,那么在刀刃打磨过程中,需要根据不同刀具的尺寸对打磨用的磨件进行尺寸调节,或者根据对应的刀具尺寸选择相适应的刀刃打磨装置,对于使用尺寸可调节的打磨装置来说,其采用常规的螺杆调节,这种调节方式在长期使用过程中常出现尺寸调节完成后,在打磨过程中出现尺寸改变的现象,从而影响刀刃的打磨,而选用额定尺寸的打磨装置,增大了企业的成本投入。



技术实现要素:

本实用新型提供一种圆形刀具刀刃打磨用尺寸调节工装,以解决上述现有技术的不足,操作简单,结构稳定,调整完毕后在打磨用工具转动对圆形刀具的刀刃进行磨削的过程中,不会发生晃动以及尺寸变化的情况,降低了企业的成本投入,具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:

一种圆形刀具刀刃打磨用尺寸调节工装,包括:

l形支板,

圆板,设于l形支板;

电机,安装于圆板;

转动轴,连接于电机的输出轴;

调节机构,安装于转动轴,包括安装于转动轴的转动板,转动板两侧均安装有调节组件,调节组件之间安装有运动组件,运动组件装配于转动板,调节组件用于驱动运动组件沿着转动板的长度方向进行运动,调节组件并对运动组件的位置进行锁止。

进一步地,转动板呈键形结构,转动板宽壁中部位置处贯穿地成形有键形孔,转动板宽壁成形有键槽一对,键槽平行于键形孔地设于键形孔两侧,转动板窄壁中心位置处贯穿地成形有方孔。

进一步地,调节组件包括均安装于转动板窄壁上下两端的装配板两对,位于同侧的装配板均装配有螺杆,螺杆均旋有调节板,螺杆一端均安装有转杆,转杆均呈对称地成形有凸板,凸板另一端均穿有锁止杆,锁止杆上端均安装有连接板,锁止杆均穿有弹簧,转杆另一端均安装有顶杆,顶杆另一端均安装有卡板,弹簧位于卡板与凸板之间;

当调节组件的调节完成后,锁止杆下端作用于装配板,对转杆的状态进行锁止。

进一步地,位于转杆端的装配板上呈圆周阵列地均成形有圆槽,当调节组件的调节完成后,锁止杆下端穿于任意一对圆槽内,对转杆的状态进行锁止。

进一步地,运动组件包括穿于键形孔的运动块,运动块两侧均安装有限位板,限位板均穿于方孔,限位板的另一端均安装于调节板,运动块的一端中心位置处安装有丝杆,丝杆旋有螺母,丝杆穿有组装板,组装板通过螺母固定于丝杆,组装板另一端成形有矩形板,矩形板一端成形有凸耳一对,凸耳位于组装板两侧,凸耳另一端均安装有限位杆,限位杆均穿于键槽内。

进一步地,运动块的一端呈圆周阵列地成形有卡杆,卡杆位于丝杆周侧,卡杆均穿于组装板。

上述技术方案的优点在于:

1.l形支板、圆板、电机以及转动轴能够使调节机构发生转动,在调节机构对磨件的尺寸相适应地调整完毕后,通过电机的驱动使得调节机构进行转动,从而完成圆形刀具刀刃的打磨作业,而其中的l形支板方便将整个工装固定安装在刀刃打磨工装中。

2.调节机构,包括安装在转动轴上的转动板,装配在转动板上的调节组件,主要为了调节安装在其上的运动组件在转动板上的位置,其中为了装配调节组件和运动组件,因此在转动板的宽壁中部位置处贯穿地成形有键形孔,在转动板的宽壁上成对地成形有键槽,转动板窄壁中心位置处贯穿地成形有方孔。调节组件由装配板,装配在装配板的螺杆,旋在螺杆上的调节板,安装在螺杆的转杆,转杆的两侧向外地成形有凸板,凸板上穿有锁止杆,锁止杆上穿设的弹簧,以及其他组成部件构成,当需要调节时,通过凸板转动螺杆,螺杆带动其上设置的调节板进行运动,当运动至一定位置后,锁止杆插于圆槽中,对调节状态进行限定,放置出现调节板在工作时运动的现象。运动组件,包括穿于键形孔的运动块,安装在运动块两侧的限位板,限位板的另一端均安装在调节板上,运动块的一端中心位置处安装有丝杆,丝杆上旋有用于锁紧的螺母,丝杆上穿有组装板,而组装板通过螺母固定在丝杆上,成形在组装板的矩形板,为了提高运动组件运动时或者工作时的稳定性,还设置了凸耳,在凸耳上安装了限位杆,限位杆穿于键槽内组成,矩形板在调节组件螺杆的作用下沿着转动板的长度方向运动,而矩形板为安装打磨用的工具所在的位置,通过这种调节能够使打磨用的工具打磨不同尺寸大小的圆形刀具。

3.本实用新型操作简单,结构稳定,调整完毕后在打磨用工具转动对圆形刀具的刀刃进行磨削的过程中,不会发生晃动以及尺寸变化的情况,降低了企业的成本投入,具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了本实用新型立体结构图一。

图2示出了本实用新型立体结构图二。

图3示出了a处局部放大图。

图4示出了b处局部放大图。

图5示出了c处局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。

此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图5所示,一种圆形刀具刀刃打磨用尺寸调节工装,包括:l形支板1,圆板2,设于l形支板1;电机3,安装于圆板2;转动轴4,连接于电机3的输出轴。

l形支板1、圆板2、电机3以及转动轴4能够使调节机构5发生转动,在调节机构5对磨件的尺寸相适应地调整完毕后,通过电机3的驱动使得调节机构5进行转动,从而完成圆形刀具刀刃的打磨作业,而其中的l形支板1方便将整个工装固定安装在刀刃打磨工装中。

调节机构5,安装于转动轴4,包括安装于转动轴4的转动板50,转动板50两侧均安装有调节组件52,调节组件52之间安装有运动组件53,运动组件53装配于转动板50,调节组件52用于驱动运动组件53沿着转动板50的长度方向进行运动,调节组件52并对运动组件53的位置进行锁止。转动板50呈键形结构,转动板50宽壁中部位置处贯穿地成形有键形孔501,转动板50宽壁成形有键槽500一对,键槽500平行于键形孔501地设于键形孔501两侧,转动板50窄壁中心位置处贯穿地成形有方孔502。调节组件52包括均安装于转动板50窄壁上下两端的装配板520两对,位于同侧的装配板520均装配有螺杆521,螺杆521均旋有调节板522,螺杆521一端均安装有转杆523,转杆523均呈对称地成形有凸板524,凸板524另一端均穿有锁止杆525,锁止杆525上端均安装有连接板526,锁止杆525均穿有弹簧527,转杆523另一端均安装有顶杆528,顶杆528另一端均安装有卡板529,弹簧527位于卡板529与凸板524之间,当调节组件52的调节完成后,锁止杆525下端作用于装配板520,对转杆523的状态进行锁止。位于转杆523端的装配板520上呈圆周阵列地均成形有圆槽5200,当调节组件52的调节完成后,锁止杆525下端穿于任意一对圆槽5200内,对转杆523的状态进行锁止。运动组件53包括穿于键形孔501的运动块533,运动块533两侧均安装有限位板534,限位板534均穿于方孔502,限位板534的另一端均安装于调节板522,运动块533的一端中心位置处安装有丝杆535,丝杆535旋有螺母537,丝杆535穿有组装板531,组装板531通过螺母537固定于丝杆535,组装板531另一端成形有矩形板530,矩形板530一端成形有凸耳538一对,凸耳538位于组装板531两侧,凸耳538另一端均安装有限位杆532,限位杆532均穿于键槽500内。运动块533的一端呈圆周阵列地成形有卡杆536,卡杆536位于丝杆535周侧,卡杆536均穿于组装板531。

调节机构5,包括安装在转动轴4上的转动板50,装配在转动板50上的调节组件52,主要为了调节安装在其上的运动组件53在转动板50上的位置,其中为了装配调节组件52和运动组件53,因此在转动板50的宽壁中部位置处贯穿地成形有键形孔501,在转动板50的宽壁上成对地成形有键槽500,转动板50窄壁中心位置处贯穿地成形有方孔502。调节组件52由装配板520,装配在装配板520的螺杆521,旋在螺杆521上的调节板522,安装在螺杆521的转杆523,转杆523的两侧向外地成形有凸板524,凸板524上穿有锁止杆525,锁止杆525上穿设的弹簧527,以及其他组成部件构成,当需要调节时,通过凸板524转动螺杆521,螺杆521带动其上设置的调节板522进行运动,当运动至一定位置后,锁止杆525插于圆槽5200中,对调节状态进行限定,放置出现调节板522在工作时运动的现象。运动组件53,包括穿于键形孔501的运动块533,安装在运动块533两侧的限位板534,限位板534的另一端均安装在调节板522上,运动块533的一端中心位置处安装有丝杆535,丝杆535上旋有用于锁紧的螺母537,丝杆535上穿有组装板531,而组装板531通过螺母537固定在丝杆535上,成形在组装板5431的矩形板530,为了提高运动组件53运动时或者工作时的稳定性,还设置了凸耳538,在凸耳538上安装了限位杆532,限位杆532穿于键槽500内组成,矩形板530在调节组件52螺杆521的作用下沿着转动板50的长度方向运动,而矩形板530为安装打磨用的工具所在的位置,通过这种调节能够使打磨用的工具打磨不同尺寸大小的圆形刀具。

具体实施方式如下所述:

根据所打磨圆形刀具的尺寸调节矩形板530的位置,以达到调节打磨用工具的位置的效果,在调节中,首先向外拖动锁止杆525,使圆槽5200脱离对锁止杆525的锁定作用,在取消圆槽5200对锁止杆525的锁定后,通过凸板524或者其他容易着手的部位转动两侧的螺杆521,在螺杆521的转动下使得调节板522沿着转动板50的长度进行适应性移动,直至安装在矩形板530上的打磨用工具运动至合适位置为止,调节完成后,松动锁止杆525,使得锁止杆525在弹簧527的作用下插于圆槽5200内,接着开始启动电机3,在电机3的带动下打磨用的工具对圆形刀具的刀刃部分进行打磨。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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