一种机械加工用钢管外壁除锈装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用钢管外壁除锈装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

然而，目前市场上的一些机械加工需要将钢管外壁上的锈迹除去，现有的钢管除锈装置大多通过转动的钢丝进行除锈，由于钢丝转动角度有限，难以对钢管的外壁充分除锈，从而造成除锈不充分不均匀的问题，另外，现有的钢管除锈大多通过人工送料，不仅费时费力，而且还会造成输送速度不均匀造成除锈不均匀的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用钢管外壁除锈装置，以解决上述背景技术中提出现有的钢管除锈不均匀和人工送料速度不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用钢管外壁除锈装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端焊接有固定环，所述固定环齿的内部转动连接有齿轮环，且固定环的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有齿轮，所述齿轮环的一侧外壁上焊接有支撑环，所述支撑环的顶部通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的顶端焊接有第一手轮，且螺杆的底端焊接有钢丝刷板，所述底座的顶部靠近第一支撑杆的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端焊接有框架，所述框架顶部通过螺纹旋合连接有左旋丝杠，所述左旋丝杠的底端焊接有右旋丝杠，且左旋丝杠的顶端焊接有第二手轮，所述左旋丝杠和右旋丝杠的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座，所述螺杆螺母座的一侧外壁上焊接有支撑架，所述支撑架上远离螺杆螺母座的一侧外壁上焊接有滑块，所述框架的内部靠近左旋丝杠的一侧位置处嵌入有光杆，所述支撑架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过皮带轮组传动连接有主动输送辊，所述支撑架的一侧内壁上靠近主动输送辊的一侧位置处转动连接有从动输送辊，所述从动输送辊与主动输送辊通过链条齿轮组传动连接。

优选的，所述齿轮与齿轮环通过轮齿啮合连接。

优选的，所述滑块贯穿通过光杆，且滑块与光杆滑动连接。

优选的，所述第二支撑杆共设置有八个，且八个第二支撑杆每四个一组对称设置在底座的顶部。

优选的，所述左旋丝杠和右旋丝杠的螺纹旋向相反。

优选的，所述支撑环与固定环滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工用钢管外壁除锈装置，通过可调位置的钢丝刷板和高速转动的环状支撑环可以对钢管外壁360度的除锈，提高钢管外壁除锈的均匀，也可以根据钢管的直径进行调节，从而适应不同直径钢管的除锈，提高装置的适应性，另外，通过升降式的支撑架可以将钢管限位输送，保证钢管处于钢丝刷板转动的轴心位置处，提高除锈的质量，避免出现接触摩擦不均匀造成除锈不彻底的问题，主动输送辊和从动输送辊可以将钢管进行输送，保证钢管输送式除锈，提高除锈的效率。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型框架侧视图；

图5为本实用新型支撑架后视图。

图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、固定环；4、齿轮环；5、第一电机；6、齿轮；7、支撑环；8、螺杆；9、第一手轮；10、钢丝刷板；11、第二支撑杆；12、左旋丝杠；13、右旋丝杠；14、第二手轮；15、螺杆螺母座；16、支撑架；17、滑块；18、光杆；19、第二电机；20、皮带轮组；21、主动输送辊；22、从动输送辊；23、链条齿轮组；24、框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用钢管外壁除锈装置，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑杆2，第一支撑杆2的顶端焊接有固定环3，固定环3齿的内部转动连接有齿轮环4，且固定环3的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机5，第一电机5的一端通过转轴转动连接有齿轮6，齿轮环4的一侧外壁上焊接有支撑环7，支撑环7的顶部通过螺纹旋合连接有螺杆8，螺杆8的顶端焊接有第一手轮9，且螺杆8的底端焊接有钢丝刷板10，底座1的顶部靠近第一支撑杆2的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二支撑杆11，第二支撑杆11的顶端焊接有框架24，框架24顶部通过螺纹旋合连接有左旋丝杠12，左旋丝杠12的底端焊接有右旋丝杠13，且左旋丝杠12的顶端焊接有第二手轮14，左旋丝杠12和右旋丝杠13的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座15，螺杆螺母座15的一侧外壁上焊接有支撑架16，支撑架16上远离螺杆螺母座15的一侧外壁上焊接有滑块17，框架24的内部靠近左旋丝杠12的一侧位置处嵌入有光杆18，支撑架16的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机19，第二电机19的一端通过皮带轮组20传动连接有主动输送辊21，支撑架16的一侧内壁上靠近主动输送辊21的一侧位置处转动连接有从动输送辊22，从动输送辊22与主动输送辊21通过链条齿轮组23传动连接，第一电机5和第二电机19均采用y90l-2驱动电机。

本实用新型中：齿轮6与齿轮环4通过轮齿啮合连接；保证齿轮环4的转动。

本实用新型中：滑块17贯穿通过光杆18，且滑块17与光杆18滑动连接；保证支撑架16升降的稳定。

本实用新型中：第二支撑杆11共设置有八个，且八个第二支撑杆11每四个一组对称设置在底座1的顶部；便于将钢管进行两侧夹紧输送。

本实用新型中：左旋丝杠12和右旋丝杠13的螺纹旋向相反；保证两个支撑架16相向或者相反移动。

本实用新型中：支撑环7与固定环3滑动连接；进一步的保证支撑环7转动的稳定。

工作原理：将钢管放在两个支撑架16之间，根据钢管的直径调节两个支撑架16之间的距离，转动第二手轮14，第二手轮14带动左旋丝杠12转动，左旋丝杠12带动右旋丝杠13转动，通过左旋丝杠12和右旋丝杠13均与螺杆螺母座15的旋合连接，两个支撑架16相向移动将钢管夹紧，主动输送辊21和从动输送辊22接触钢管，第二电机19通过皮带轮组20带动主动输送辊21转动，通过链条齿轮组23的传动，主动输送辊21带动从动输送辊22转动，通过主动输送辊21和从动输送辊22将钢管进行输送，通过螺杆8与支撑环7的旋合连接，转动螺杆8，螺杆8带动钢丝刷板10移动，钢丝刷板10接触钢管即可，第一电机5通过转轴带动齿轮6转动，通过齿轮6与齿轮环4的啮合连接，齿轮环4带动支撑环7转动，支撑环7带动钢丝刷板10高速转动，通过钢丝刷板10对钢管外壁进行除锈。

综上所述：该机械加工用钢管外壁除锈装置，通过可调位置的钢丝刷板10和高速转动的环状支撑环7可以对钢管外壁360度的除锈，提高钢管外壁除锈的均匀，也可以根据钢管的直径进行调节，从而适应不同直径钢管的除锈，提高装置的适应性，另外，通过升降式的支撑架16可以将钢管限位输送，保证钢管处于钢丝刷板10转动的轴心位置处，提高除锈的质量，避免出现接触摩擦不均匀造成除锈不彻底的问题，主动输送辊21和从动输送辊22可以将钢管进行输送，保证钢管输送式除锈，提高除锈的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。