一种铸造用浇注装置的制作方法

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种铸造用浇注装置。

背景技术：

铸造行业中，浇注装置是必不可少的机械之一，浇注是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。

传统的浇注装置在浇注时，物料容易堆积在模具中的同一位置，导致浇注不均匀，浇注效果较差，给工作人员带来了较大的麻烦，且在浇注完毕后，物料成型较慢，影响浇注的效率，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术中传统的浇注装置浇注不均匀，浇注效果较差且成型较慢的不足，本实用新型提供了一种铸造用浇注装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸造用浇注装置，包括工作台，所述工作台台面后侧固定安装有两对结构相同的支撑杆，两对所述支撑杆另一端固定安装有支撑板，所述支撑板上壁面固定安装有物料箱，所述物料箱上壁面固定嵌装有进料管，且其下壁面固定嵌装有出料管，所述出料管另一端活动贯穿于支撑板，且其外部固定套装有电磁阀，所述工作台上壁面安装有成型结构；

所述成型结构，包括：一对结构相同的滑轨、移动台、一对结构相同的固定板、一对结构相同的液压缸、一对结构相同的夹紧板、连接座、电机、转盘、活动杆以及模具；

一对所述滑轨固定安置于工作台台面，所述移动台活动嵌装于一对所述滑轨内，所述模具活动安置于移动台上壁面，一对所述固定板固定安置于移动台两侧，一对所述液压缸固定安置于一对所述固定板一侧，一对所述夹紧板固定安置于一对所述液压缸驱动端，且其位于模具两侧，所述连接座固定安置于工作台台面一侧，所述电机固定安置于连接座上壁面，所述转盘固定套装于电机驱动端，所述活动杆一端与转盘活动连接，且其另一端与移动台一侧活动连接。

优选的，所述活动杆另一端与移动台之间通过销轴连接。

优选的，一对所述液压缸以模具为中心轴呈对称放置。

优选的，所述移动台与一对所述滑轨滑动配合。

优选的，两对所述支撑杆以模具为中心轴呈两两对称放置。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，通过进料管向物料箱内注入物料，通过成型结构内的液压缸以及夹紧板的配合可以对不同的模具进行固定，通过出料管向模具内排入物料，在向模具内部注入物料时，通过电机、转盘、活动杆以及移动台的配合可以对模具进行左右移动，防止物料堆积在模具中的同一位置，导致浇注不均匀，浇注效果较差的问题发生，同时，在移动过程中，会对模具内部的物料进行通风降热，使其快速成型。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的工作台、支撑杆以及滑轨的俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑杆；3、支撑板；4、物料箱；5、进料管；6、出料管；7、电磁阀；8、滑轨、9、移动台；10、固定板；11、液压缸；12、夹紧板；13、连接座；14、电机；15、转盘；16、活动杆；17、模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造用浇注装置，包括工作台1，工作台1台面后侧固定安装有两对结构相同的支撑杆2，两对支撑杆2另一端固定安装有支撑板3，支撑板3上壁面固定安装有物料箱4，物料箱4上壁面固定嵌装有进料管5，且其下壁面固定嵌装有出料管6，出料管6另一端活动贯穿于支撑板3，且其外部固定套装有电磁阀7，工作台1上壁面安装有成型结构；成型结构，包括：一对结构相同的滑轨8、移动台9、一对结构相同的固定板10、一对结构相同的液压缸11、一对结构相同的夹紧板12、连接座13、电机14、转盘15、活动杆16以及模具17；一对滑轨8固定安置于工作台1台面，移动台9活动嵌装于一对滑轨8内，模具17活动安置于移动台9上壁面，一对固定板10固定安置于移动台9两侧，一对液压缸11固定安置于一对固定板10一侧，一对夹紧板12固定安置于一对液压缸11驱动端，且其位于模具两侧，连接座13固定安置于工作台1台面一侧，电机14固定安置于连接座13上壁面，转盘15固定套装于电机14驱动端，活动杆16一端与转盘15活动连接，且其另一端与移动台9一侧活动连接，通过进料管5向物料箱4内注入物料，通过成型结构内可以对不同的模具17进行固定，向模具17内部注入物料时，通过电机14、转盘15、活动杆16以及移动台9的配合可以对模具17进行左右移动，有利于物料的成型。

作为优选方案的，更进一步的，活动杆16另一端与移动台9之间通过销轴连接。

作为优选方案的，更进一步的，一对液压缸11以模具17为中心轴呈对称放置：该液压缸11用于对模具17进行夹紧。

作为优选方案的，更进一步的，移动台9与一对滑轨8滑动配合：该移动台9可通过一对滑轨8进行左右滑动。

作为优选方案的，更进一步的，两对支撑杆2以模具17为中心轴呈两两对称放置。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据附图1-3可知，在进行物料的浇注时，将相对应的模具17放在移动台9上，开启液压缸11，使得液压缸11带动夹紧板12将模具17夹紧，开启电磁阀7，物料箱4内的物料会通过出料管6进入模具17内进行浇注，开启电机14，电机14带动转盘15进行转动，转盘15在转动时，会带动活动杆16一端进行转动，由于滑轨8的限位作用，活动杆16的另一端会带动移动台9进行左右的直线运动，使得物料被均匀的排入至模具17内部，同时，在浇注完毕后，移动台9会继续带动模具17进行左右的直线运动，这样可以使得模具17进行快速降温，使得物料快速冷却成型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“安装有”、“安置于”、“开设有”、“嵌装于”、“延伸至”、“贯穿于”、“套装于”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。