一种带钢均温退火装置的制作方法

本实用新型属于退火装置技术领域，具体为一种带钢均温退火装置。

背景技术：

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料，而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。

现有的均温退火装置中的上料机构、收卷机构和退火机构大多是连接在一起的，使得均温退火装置占用的空间较大，在对带钢固定时，现有的均温退火装置大多需要用到吊装设备，工作人员通过吊装设备把带钢移动到固定位置进行固定，操作较为麻烦，且带钢被吊起的过程中容易发生晃动，使得晃动的带钢容易对工作人员造成损伤。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种带钢均温退火装置，解决了现有的均温退火装置在对带钢固定时大多需要用到吊装设备，操作较为麻烦，且带钢被吊起的过程中容易发生晃动，使得晃动的带钢容易对工作人员造成损伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带钢均温退火装置，包括底座，所述底座的内壁的下表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的左侧面卡接有第一转动机构。

所述第一转动机构的左端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆内壁的上表面和下表面均开设有若干个卡槽，所述卡槽内卡接有卡块，所述卡块的下表面固定连接有卡紧机构，所述卡紧机构的底端与凹槽内壁的下表面固定连接，所述凹槽开设在第二连接杆的上表面，所述第一连接杆的外表面卡接有第一限位板。

所述第一限位板的左侧面与带钢的右侧面搭接，所述带钢设置在退火机构内，所述带钢的内表面与收卷机构的外表面固定连接，所述带钢设置在第二连接杆的外表面，所述第二连接杆的外表面卡接有第二限位板，所述第二限位板的右侧面与带钢的左侧面搭接，所述第二连接杆的左端通过第二转动机构与第二固定板的右侧面固定连接，所述第二固定板内壁的下表面通过第三电动推杆与底座内壁的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座下表面的四角均设置有支撑脚，所述支撑脚的下表面设置有防滑垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述卡槽的数量设置为若干个，所述卡块的形状设置为半圆柱形。

作为本实用新型的进一步方案：所述卡紧机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的两端分别与凹槽内壁的下表面和卡块的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一固定板和第二固定板的形状均设置为l形，所述第一限位板的左侧面和第二限位板的右侧面均设置有若干个滚珠。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑板的右侧面通过第一电动推杆与底座内壁的右侧面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该带钢均温退火装置，通过设置第一电动推杆、滑块、滑板、第一连接杆、第二连接杆、卡块、卡槽和带钢，当工作人员需要对带钢进行固定时，首先工作人员把带钢移动到第二连接杆的外表面，使得带钢的左侧面与第二限位板的右侧面搭接，工作人员控制第一电动推杆工作，使得第一电动推杆带动滑板向左运动，使得滑板通过第二电动推杆、第一固定板向左运动和第一转动机构带动第一连接杆向左运动，使得第二连接杆移进第一连接杆内，使得卡块卡进卡槽内，使得第一限位板和带钢接触，工作人员控制第二电动推杆和第三电动推杆工作，使得第二电动推杆和第三电动推杆带动带钢向上运动，使得带钢和底座脱离，使得工作人员可较为快速的对带钢进行固定，操作简单，降低了工作人员的工作强度，使得工作人员不易受到伤害。

2、该带钢均温退火装置，通过设置第一限位板和第二限位板，使得第一限位板和第二限位板可对带钢进行限位，使得带钢在转动的同时不会在第二连接杆的外表面滑动，使得带钢可以较为平稳的运动。

3、该带钢均温退火装置，通过设置卡槽，因卡槽的数量设置为若干个，使得第二连接杆可以调节长度，使得第二连接杆的外表面可以支撑不同宽度的带钢，通过设置滑块，使得滑块可对滑板进行限位，使得滑板在运动时不会发生晃动，使得滑板可以较为平稳的运动。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型底座右视的结构示意图；

图3为本实用新型a处放大的结构示意图；

图中：1底座、2滑槽、3滑块、4滑板、5第一电动推杆、6第二电动推杆、7第一固定板、8第一转动机构、9第一连接杆、10卡槽、11卡块、12卡紧机构、121伸缩杆、122弹簧、13凹槽、14第二连接杆、15第一限位板、16带钢、17第二限位板、18第二转动机构、19第二固定板、20第三电动推杆、21退火机构、22收卷机构。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带钢均温退火装置，包括底座1，底座1下表面的四角均设置有支撑脚，支撑脚的下表面设置有防滑垫，通过设置支撑脚，因支撑脚的下表面设置有防滑垫，增大了支撑脚与底座1之间的摩擦，使得带钢16在转动时，底座1不会在地面上滑动，底座1的内壁的下表面开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有滑块3，通过设置滑块3，使得滑块3可对滑板4进行限位，使得滑板4在运动时不会发生晃动，使得滑板4可以较为平稳的运动，滑块3的上表面固定连接有滑板4，滑板4的右侧面通过第一电动推杆5与底座1内壁的右侧面固定连接，滑板4的上表面固定连接有第二电动推杆6，第二电动推杆6的顶端固定连接有第一固定板7，第一固定板7的左侧面卡接有第一转动机构8。

第一转动机构8的左端固定连接有第一连接杆9，第一连接杆9内壁的上表面和下表面均开设有若干个卡槽10，卡槽10的数量设置为若干个，卡块11的形状设置为半圆柱形，通过设置卡槽10，因卡槽10的数量设置为若干个，使得第二连接杆14可以调节长度，使得第二连接杆14的外表面可以支撑不同宽度的带钢16，通过设置卡块11，因卡块11的形状设置为半圆柱形，使得卡块11可对第二连接杆14限位，使得第二连接杆14不会在第一连接杆9内转动，卡槽10内卡接有卡块11，卡块11的下表面固定连接有卡紧机构12，卡紧机构12包括伸缩杆121，伸缩杆121的外表面套接有弹簧122，伸缩杆121和弹簧122的两端分别与凹槽13内壁的下表面和卡块11的下表面固定连接，通过设置伸缩杆121，使得伸缩杆121可对卡块11进行限位，使得卡块11在运动时不会发生晃动，使得卡块11可以较为精准的卡进卡槽10，通过设置弹簧122，使得卡块11可在弹簧122弹力的作用下卡进卡槽10，卡紧机构12的底端与凹槽13内壁的下表面固定连接，凹槽13开设在第二连接杆14的上表面，第一连接杆9的外表面卡接有第一限位板15。

第一限位板15的左侧面与带钢16的右侧面搭接，带钢16设置在退火机构21内，带钢16的内表面与收卷机构22的外表面固定连接，带钢16设置在第二连接杆14的外表面，第二连接杆14的外表面卡接有第二限位板17，第二限位板17的右侧面与带钢16的左侧面搭接，第二连接杆14的左端通过第二转动机构18与第二固定板19的右侧面固定连接，第一固定板7和第二固定板19的形状均设置为l形，第一限位板15的左侧面和第二限位板17的右侧面均设置有若干个滚珠，第二固定板19内壁的下表面通过第三电动推杆20与底座1内壁的下表面固定连接。

本实用新型的工作原理为：

s1、当工作人员需要对带钢16进行固定时，首先工作人员把带钢16移动到第二连接杆14的外表面，使得带钢16的左侧面与第二限位板17的右侧面搭接，工作人员控制第一电动推杆5工作，使得第一电动推杆5带动滑板4向左运动，使得滑板4带动滑块3在滑槽2内向左运动；

s2、其次，滑板4带动第二电动推杆6向左运动，使得第二电动推杆6带动第一固定板7向左运动，使得第一固定板7通过第一转动机构8带动第一连接杆9向左运动，使得第二连接杆14移进第一连接杆9内，使得伸缩杆121和弹簧122收缩，当卡块11对准卡槽10时，使得卡块11在弹簧122弹力的作用下卡进卡槽10；

s3、最后，第一限位板15和带钢16接触，工作人员控制第二电动推杆6和第三电动推杆20工作，使得第二电动推杆6和第三电动推杆20带动带钢16向上运动，使得带钢16和底座1脱离，工作人员控制收卷机构22工作，使得带钢16在收卷机构22的作用下转动，使得退火机构21可对移动的带钢16进行退火。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。