用于抛光筒形件内孔的装置及车床的制作方法

文档序号:23417007发布日期:2020-12-25 08:43阅读:218来源:国知局
用于抛光筒形件内孔的装置及车床的制作方法

本申请涉及机械制造领域,具体说,涉及一种用于抛光筒形件内孔的装置及车床。



背景技术:

目前,国内制造业中经常有较大型缸筒,缸筒的口部以及中间部位有台阶孔,而且台阶孔的同轴度在0.05mm以上,粗糙度在ra0.8以上,同时内壁不允许由刀痕、创伤、划伤和其它加工及材料疵病,一般需要对台阶孔内壁抛光、磨削、珩磨处理。由于缸筒外形较大,对于专业厂家一般采用专用设备进行内孔磨削;对于通孔一般采用珩磨机或抛光机进行,对于台阶孔珩磨机、抛光机也无法珩磨到台阶孔底部。而且珩磨机、抛光机也无法校正孔的同轴度和圆度。

本实用新型专利是针对较大型缸筒中的台阶孔同轴度在0.05mm以上,粗糙度在ra0.8以上,同时内壁不允许由刀痕、创伤、划伤和其它加工及材料疵病,在珩磨机、抛光机无法珩磨和抛光,而且在没有专用设备的情况下,采用普通车床抛光缸筒中台阶孔的方法。

在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:针目前较大型缸筒中口部以及中间部位台阶孔采用珩磨机和抛光机无法对根部抛光到位,同时无法校正缸筒中各个台阶孔同轴度。



技术实现要素:

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了用于抛光筒形件内孔的装置及车床,以解决针对制造业较大型缸筒中口部以及中间部位台阶孔采用珩磨机和抛光机无法对根部抛光到位,同时无法校正缸筒中各个台阶孔同轴度的问题。

在一些实施例中,用于抛光筒形件内孔的装置包括:支架,被配置为与车床连接;抛光组件,与支架连接,被配置为对筒形零件的内孔孔壁磨削抛光台阶孔。

在一些实施例中,车床包括前述实施例提供的用于抛光筒形件内孔的装置。

本公开实施例提供的用于抛光筒形件内孔的装置及车床,可以实现以下技术效果:可保证较大型缸筒中口部以及中间部位台阶孔同轴度,降低表面粗糙度以及保证内壁没有刀痕、创伤、划伤。带有用于抛光筒形件内孔的装置的车床,可以在普通车床上直接实现台阶孔无刀痕、无划伤的抛光。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:

图1是本公开实施例提供的用于抛光筒形件内孔的装置示意图;

图2是本公开实施例提供的车床工作状态示意图。

附图标记:

1、支架;10、基座;11、安装部;2、抛光组件;20、外筒;21、连接杆;22、抛光轮;23、套筒;3、螺纹孔道;4、螺栓;5、气体输送机构;6、开关;7、固定架。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。

图1是本公开实施例提供的用于抛光筒形件内孔的装置示意图。如图1所示,本公开实施例提供了用于抛光筒形件内孔的装置,包括:支架1和抛光组件2。支架1与车床连接;抛光组件2与支架连接,被配置为对筒形零件内壁上磨削抛光台阶孔。可选地,支架1与车床连接,抛光组件2连接在支架1上。因此,抛光组件2可安装在车床上使用,通过与车床的配合,移动抛光组件,改变对筒形件抛光孔径的长短。

在一些实施例中,抛光组件2包括:外筒20、连接杆21和抛光轮22。外筒20,与支架1连接;连接杆21,内部中空,与外筒的20一端连接;抛光轮22,与连接杆21的一端连接。可选地,外筒20与支架1连接,使抛光组件2与支架1相连。这样,支架1与抛光组件2一起连接到车床上,便于利用车床控制抛光轮22。可选地,连接杆21内部中孔,连接到外筒20的一端,且与抛光轮22连接在一起。这样,外筒20或连接杆21移动时,抛光轮22一起移动。可选地,连接杆21为刚性材料。这样连接杆21具有较优的硬度,可以承受较大的力的作用。可选地,抛光轮22可使用白刚玉砂轮。这样,当筒形件内孔的为较大时,且同轴度偏差较大时,使用白刚玉砂轮可以同时实现内孔磨削和校正零件的同轴度。可选地抛光轮22可使用普通的抛光轮。这样,当筒形件内孔的余量较小时,为使用普通抛光轮可实现磨削的作用。可选地,当所需抛光孔径较大而且孔深较长时,可以增大外筒的外径,减少在抛光或磨削时的外筒的振动。

在一些实施例中,外筒20通过一套筒23与连接杆21相连。可选地,外筒20与连接杆21之间通过一个套筒23相连,套筒23的直径大于外筒20和连接杆21的直径。这样可以减小在磨削或抛光时外筒的振动。

在一些实施例中,连接杆21外部设置有密封圈,密封圈可保证连接杆内部的密封性能。可选地,连接杆21设置有密封圈。由于连接杆内部中空,设置密封圈后,可以保证连接杆内部和外部的空气隔绝,防止内部气体泄露影响抛光轮22的工作性能。

在一些实施例中,抛光组件2可相对支架1前后移动,支架1包括:基座10和安装部11。可选地,基座10设置于车床上,被配置为调整抛光组件的进给量。可选地,安装部11设置于基座10上,设置有供外筒20穿过的通道,外筒20穿过安装部11上设置的通道相对基座前后移动。这样可以改变抛光孔的长短。可选地,确定抛光孔的长短后,使基座10固定在车床上,外筒20固定于安装部11上。这样,在抛光的过程中,防止外筒由于振动发生位移,导致对筒形件的台阶孔抛光出现刮痕。

在一些实施例中,安装部11的上部设有与通道连通的螺纹孔道3,安装部11与外筒20通过螺栓4和螺纹孔道3的配合相对基座10固定。可选度,通过螺栓4和螺纹孔道3配合使用。螺栓连接结构简单,便于将外筒20固定在支架1上,同时也方便于在需要时临时性拆卸。

在一些实施例中,用于抛光筒形件内孔的装置还包括:气体输送机构5。气体输送机构5与外筒20的另一端连通。气体输送机构5被配置为输送压缩空气,驱动抛光轮22。压缩空气通过气体输送机构5进入外筒20,进一步传输至连接杆。这样,利用传输的气体可驱动抛光轮22转动工作,直至达到尺寸精度,表面粗糙度要求以及形位公差要求。

在一些实施例中,外筒20连接气体输送机构5的一端设置有开关6。开关6被配置为控制开启或关闭气体的输送。需要进行抛光时,完成调整抛光轮22的位置后,打开开关,开始气体的输送。

图2是本公开实施例提供的车床示意图。如图2所示,本公开实施例提供了车床,包括如前述任一项实施例提供的用于抛光筒形件内孔的装置。用于抛光筒形件内孔的装置设置于车床上,这样,普通车床即可以完成对台阶孔内壁抛光、磨削的处理,并且可以解决内壁不允许有刀痕、创伤、划伤的问题。

在一些实施例中,车床还包括固定架7,被配置为固定待测样品。将待测样品通过固定架7固定在车床上,这样便于移动用于抛光筒形件内孔的装置,使抛光轮22余待测样品对正并置于需要抛光的位置处。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开实施例的范围包括权利要求书的整个范围,以及权利要求书的所有可获得的等同物。当用于本申请中时,虽然术语“第一”、“第二”等可能会在本申请中使用以描述各元件,但这些元件不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与另一个元件区别开。比如,在不改变描述的含义的情况下,第一元件可以叫做第二元件,并且同样第,第二元件可以叫做第一元件,只要所有出现的“第一元件”一致重命名并且所有出现的“第二元件”一致重命名即可。第一元件和第二元件都是元件,但可以不是相同的元件。而且,本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的,除非上下文清楚地表明,否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。类似地,如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外,当用于本申请中时,术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprising)等指陈述的特征、整体,和/或组件的存在,但不排除一个或一个以上其它特征、整体、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中,每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言,如果其与实施例公开的方法部分相对应,那么相关之处可以参见方法部分的描述。

本文中的术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本文和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本文的描述中,除非另有规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文中,除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。

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