一种压铸模具的脱料机构的制作方法

文档序号:21671376发布日期:2020-07-31 21:17阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种压铸模具的脱料机构,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶端连接有压铸仓(2),且压铸仓(2)的两侧皆安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端连接有压铸块(4),所述安装板(1)的内部设置有模腔(5),且安装板(1)的底端连接有连接板(6),所述连接板(6)的内部设置有第一推板(7),且第一推板(7)的底端安装有第一电动推杆(10),所述第一推板(7)的内部设置有冷却管(8),且第一推板(7)的底端安装有温度仪(9),所述压铸仓(2)的一侧安装有第二电动推杆(11),且第二电动推杆(11)的输出端连接有第二推板(12),所述压铸仓(2)的一侧位于第二电动推杆(11)的一侧连接有喷头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸模具的脱料机构,其特征在于:所述压铸块(4)的顶端连接有固定板,且固定板的内部套接有连接杆,所述压铸块(4)与压铸仓(2)相匹配,且压铸块(4)与压铸仓(2)通过气缸(3)和连接杆滑动连接,所述压铸仓(2)的内侧连接有进料口。

3.根据权利要求1所述的一种压铸模具的脱料机构,其特征在于:所述第一推板(7)位于模腔(5)的内部,所述冷却管(8)由紫铜材质构成,且冷却管(8)的一端连接有输入管(15),所述冷却管(8)远离输入管(15)的一端连接有输出管(14),且输入管(15)和输出管(14)的外侧皆连接有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种压铸模具的脱料机构,其特征在于:所述连接板(6)的底端连接有立柱,立柱的数量为四组,四组所述立柱的底端皆连接有底板,所述第一电动推杆(10)位于底板的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种压铸模具的脱料机构,其特征在于:所述第二电动推杆(11)的数量为两组,两组所述第二电动推杆(11)的底端皆连接有稳固板,所述第二推板(12)的内部设置有冷却管(8)。

6.根据权利要求1所述的一种压铸模具的脱料机构,其特征在于:所述喷头(13)的底端连接有支撑杆,且支撑杆位于安装板(1)的顶端。


技术总结
本实用新型公开了一种压铸模具的脱料机构,涉及压铸模具领域,包括安装板,所述安装板的顶端连接有压铸仓,且压铸仓的两侧皆安装有气缸,所述气缸的输出端连接有压铸块,所述安装板的内部设置有模腔,且安装板的底端连接有连接板,所述连接板的内部设置有第一推板。本实用新型通过设置的安装板、模腔、连接板、第一推板、冷却管、温度仪、第一电动推杆、第二电动推杆、第二推板,实现了第一推板和第二推板从两个方向将压铸完成的工件进行推出,而第一推板和第二推板的内部皆设置有用于加速工件冷却的冷却管,从而使得与工件的推板有加速冷却的功效,避免发生工件与推板接触的地方发生物料未干导致粘连的问题。

技术研发人员:刘柳丹
受保护的技术使用者:刘柳丹
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2020.07.31
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