1.一种采用粉末注射成型制备钴基合金复杂零件的方法；其特征在于包括以下步骤：
a、选择钴基粉末和粘结剂；
b、喂料制备：将选择的钴基粉末和粘结剂按照最佳装载量均匀混合形成喂料，其中最佳装载量按照以下公式计算获得：
式1：
式2：φ2＝0.96φ1；
其中，ρz表示粉末的振实密度，ρl表示粉末的理论密度，φ1表示装载量，φ2表示最佳装载量；
c、注射成型：将制备的喂料置于粉末注射成型机中，在100～180mpa注射压力和150～200℃的注射温度条件下注射到复杂零件的模具型腔内，形成注射坯；
d、催化脱脂：将注射坯进行硝酸催化脱脂，形成脱脂坯；硝酸的流量为2～5ml/min，催化温度为80～120℃，脱脂时间t≥(240+60*h)min；其中h为复杂零件的最大壁厚，单位为mm；
e、烧结：将脱脂坯置于连续烧结炉中，在h2或n2/h2混合气氛下进行烧结，得到烧结坯，烧结温度t控制在1290～1330℃保温时间为1.5小时。
2.根据权利要求1所述的一种采用粉末注射成型制备钴基合金复杂零件的方法，其特征在于：还包括以下步骤：
f、整形或机加工:将烧结坯按照要求加工至所需的尺寸。
3.根据权利要求2所述的一种采用粉末注射成型制备钴基合金复杂零件的方法，其特征在于：还包括以下步骤：
g、后处理：将整形或机加工后的产品进行热处理或表面处理。
4.根据权利要求1所述的一种采用粉末注射成型制备钴基合金复杂零件的方法，其特征在于：钴基粉末的粒度分布为d10：4.1、d50：10.8、d90：25.6；钴基粉末的化学元素的百分比为：cr：29.23％，mo：7％，c：0.02％，o：0.34％，其余为co；钴基粉末的振实密度为5g/cm3。
5.根据权利要求1所述的一种采用粉末注射成型制备钴基合金复杂零件的方法，其特征在于：钴基粉末的粒度分布为d10：2.4、d50：7、d90：17.9；钴基粉末的化学元素的百分比为：cr：29.23％，mo：7％，c：0.02％，o：0.34％，其余为co；钴基粉末的振实密度为4.8g/cm3。
6.根据权利要求1所述的一种采用粉末注射成型制备钴基合金复杂零件的方法，其特征在于：所述粘结剂按质量百分比包括82％的主粘结剂、10％的骨架剂、1％的分散剂、2％的润滑剂、4％的增韧剂和1％的稳定剂；其中主粘结剂为pom；骨架剂为pp/pe；分散剂为硬脂酸；润滑剂为聚乙烯蜡；增韧剂为poe；稳定剂为1098稳定剂。