本发明涉及木材分割技术领域,具体地说是一种木材快速切割装置。
背景技术:
木材泛指用于工民建筑的木制材料,通常被为软材和硬材,工程中所用的木材主要取自树木的树干部分,木材因取得和加工容易,自古以来就是一种主要的建筑材料。
木材的切割方法通常是由工人手持电锯进行切割,或是用木材切割机去切割,这样会在切割过程中产生大量的木屑,危害工人的身体健康,同时还需要人工对木材进行进给操作,降低了切割效率。
技术实现要素:
针对上述技术的不足,本发明提出了一种木材快速切割装置,能够克服上述缺陷。
本发明的一种木材快速切割装置,包括机体,所述机体内设置有开口朝左的输入腔,所述输入腔右侧下方设置有分离腔,所述分离腔的右端壁上固定设置有分离刀,所述分离腔的前端壁和后端壁内分别设置有可从所述机体右端开口的存储腔,所述输入腔上端壁内右侧设置有开口朝下的剪切腔,所述剪切腔的右端壁设置有开口朝左的复位腔,所述剪切腔内设置有剪切装置,所述剪切腔的左侧上方设置有驱动腔,所述驱动腔下方设置有位于所述剪切腔左侧的中转腔,所述中转腔的左侧设置有上齿轮腔,所述上齿轮腔内设置有进给装置,所述上齿轮腔的前侧设置有中间腔,所述输入腔的上端壁和下端壁的左侧分别设置有开口朝向所述输入腔内的上转轮腔和下转轮腔,所述下转轮腔的前侧设置有下齿轮腔,所述下齿轮腔的下侧设置有左传递腔,所述左传递腔的右侧设置有右传递腔,所述右传递腔上侧设置有推进腔,所述推进腔内设置有推进装置。
优选地,推进装置包括固定设置在所述右传递腔右端壁内的电机,所述电机左端动力连接有输出轴,所述输出轴的左端固定设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的上端啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的上端固定有转动设置于所述右传递腔上端壁内的第二轴,所述第二轴的上端延伸至所述推进腔内且固定设置有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的后端啮合有推进第三锥齿轮,所述推进第三锥齿轮的后端固定有推进轴,所述推进轴转动安装在固定设置于所述推进腔左端壁内的推进轴支撑上,所述推进轴的后端固定设置有推进第二锥齿轮,所述推进第二锥齿轮的右端啮合有推进第一轴锥齿轮,所述推进第一轴锥齿轮的右端固定有转动设置在所述推进腔右端壁内的转筒轴,所述转筒轴上固定安装有表面设置有螺纹状凹槽的转筒,所述转筒上的凹槽内滑动安装有导杆,所述导杆的上端固定有动力杆,所述动力杆的右端延伸至所述分离腔内并固定有可左右滑动的推进板。
优选地,进给装置包括固定在所述第一锥齿轮左端且转动设置于所述右传递腔左端壁内的第一轴,所述第一轴的左端延伸至所述左传递腔内且固定有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮的上端啮合有第五锥齿轮,所述第五锥齿轮的上端固定有转动设置于所述左传递腔上端壁内的第五轴,所述第五轴的上端延伸至所述下齿轮腔内且固定设置有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮的后端啮合有第七锥齿轮,所述第七锥齿轮的后端固定有转动设置于所述下齿轮腔后端壁内的下转轴,所述下转轴的后端穿过所述下转轮腔延伸至所述中间腔内并转动设置在所述中间腔的后端壁内,所述下转轴上固定有位于所述下转轮腔内且能够在所述下转轮腔内自由转动的下转轮,所述下转轴的后端固定有位于所述中间腔内的下齿轮,所述下齿轮的上端啮合有上齿轮,所述上齿轮固定在转动设置于所述中间腔前端壁和后端壁内的上转轴上,所述上转轴的前端延伸至所述上转轮腔内且转动设置在所述上转轮腔前端壁内,所述上转轴上安装有位于所述上转轮腔内且能够在所述上转轮腔内自由转动的上转轮,所述上转轴的后端延伸至所述上齿轮腔内且固定有输出第一锥齿轮。
优选地,剪切装置包括与所述输出第一锥齿轮的左端啮合的输出第二锥齿轮,所述输出第二锥齿轮固定在转动设置于所述上齿轮腔右端壁内的剪切输入轴上,所述剪切输入轴的右端延伸至所述中转腔内且固定有剪切输入锥齿轮,所述剪切输入锥齿轮的上端啮合有剪切锥齿轮,所述剪切锥齿轮的上端固定有转动设置于所述中转腔上端壁内的剪切中间轴,所述剪切中间轴的上端延伸至所述驱动腔内且固定有剪切第一锥齿轮,所述剪切第一锥齿轮的前侧啮合有剪切第二锥齿轮,所述剪切第二锥齿轮的前端固定有剪切轴,所述剪切轴转动安装于固定设置在所述驱动腔左端壁内的剪切轴支撑上,所述剪切轴的前端固定有剪切第三锥齿轮,所述剪切第三锥齿轮的右端啮合有凸轮锥齿轮,所述凸轮锥齿轮的右端固定有转动设置于所述驱动腔右端壁内的凸轮轴,所述凸轮轴的右端延伸至所述剪切腔内且固定有凸轮,所述剪切腔内滑动设置有位于所述凸轮正下方的剪切刀,所述剪切刀上端的右侧固定有滑动设置于所述复位腔内的复位块,所述复位块的下端固定有安装在所述复位腔下端壁的复位弹簧。
有益效果为:把一段需要切割的木材从所述输入腔左侧开口出放入,经由所述上转轮和下转轮的夹紧后,开启所述电机,从而带动所述上转轮和下转轮转动,使木材向右侧移动,这样能够实现自动进给的目的,避免了人工进给的操作,提高了加工效率;
推动被切割木材向右侧移动并与所述分离刀接触,由于木材的断裂具有连带性,木材右端被所述分离刀顶穿使得木材被分为大致相同的四块,并通过所述分离腔前侧和后侧的通道掉落至所述存储腔内这样既能够利用木材本身的特性提高加工效率,又能够避免由于传统切割作业而产生大量的木屑,保护了工人的身体健康。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种木材快速切割装置结构示意图;
图2为本图1中a-a方向的放大结构剖视图;
图3为本图1中b-b方向的放大结构剖视图;
图4为本图1中c-c方向的放大结构剖视图;
图5为本图1中d-d方向的放大结构剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种木材快速切割装置,包括机体10,所述机体10内设置有开口朝左的输入腔49,所述输入腔49右侧下方设置有分离腔26,所述分离腔26的右端壁上固定设置有分离刀25,所述分离腔26的前端壁和后端壁内分别设置有可从所述机体10右端开口的存储腔58,所述输入腔49上端壁内右侧设置有开口朝下的剪切腔20,所述剪切腔20的右端壁设置有开口朝左的复位腔24,所述剪切腔20内设置有剪切装置,所述剪切腔20的左侧上方设置有驱动腔16,所述驱动腔16下方设置有位于所述剪切腔20左侧的中转腔14,所述中转腔14的左侧设置有上齿轮腔63,所述上齿轮腔63内设置有进给装置,所述上齿轮腔63的前侧设置有中间腔60,所述输入腔49的上端壁和下端壁的左侧分别设置有开口朝向所述输入腔49内的上转轮腔52和下转轮腔59,所述下转轮腔59的前侧设置有下齿轮腔46,所述下齿轮腔46的下侧设置有左传递腔40,所述左传递腔40的右侧设置有右传递腔66,所述右传递腔66上侧设置有推进腔71,所述推进腔71内设置有推进装置。
有益地,推进装置包括固定设置在所述右传递腔66右端壁内的电机32,所述电机32左端动力连接有输出轴36,所述输出轴36的左端固定设置有第一锥齿轮37,所述第一锥齿轮37的上端啮合有第二锥齿轮35,所述第二锥齿轮35的上端固定有转动设置于所述右传递腔66上端壁内的第二轴34,所述第二轴34的上端延伸至所述推进腔71内且固定设置有第三锥齿轮33,所述第三锥齿轮33的后端啮合有推进第三锥齿轮67,所述推进第三锥齿轮67的后端固定有推进轴68,所述推进轴68转动安装在固定设置于所述推进腔71左端壁内的推进轴支撑69上,所述推进轴68的后端固定设置有推进第二锥齿轮70,所述推进第二锥齿轮70的右端啮合有推进第一轴锥齿轮31,所述推进第一轴锥齿轮31的右端固定有转动设置在所述推进腔71右端壁内的转筒轴30,所述转筒轴30上固定安装有表面设置有螺纹状凹槽的转筒29,所述转筒29上的凹槽内滑动安装有导杆48,所述导杆48的上端固定有动力杆28,所述动力杆28的右端延伸至所述分离腔26内并固定有可左右滑动的推进板27。
有益地,进给装置包括固定在所述第一锥齿轮37左端且转动设置于所述右传递腔66左端壁内的第一轴38,所述第一轴38的左端延伸至所述左传递腔40内且固定有第四锥齿轮39,所述第四锥齿轮39的上端啮合有第五锥齿轮41,所述第五锥齿轮41的上端固定有转动设置于所述左传递腔40上端壁内的第五轴42,所述第五轴42的上端延伸至所述下齿轮腔46内且固定设置有第六锥齿轮43,所述第六锥齿轮43的后端啮合有第七锥齿轮45,所述第七锥齿轮45的后端固定有转动设置于所述下齿轮腔46后端壁内的下转轴44,所述下转轴44的后端穿过所述下转轮腔59延伸至所述中间腔60内并转动设置在所述中间腔60的后端壁内,所述下转轴44上固定有位于所述下转轮腔59内且能够在所述下转轮腔59内自由转动的下转轮47,所述下转轴44的后端固定有位于所述中间腔60内的下齿轮62,所述下齿轮62的上端啮合有上齿轮61,所述上齿轮61固定在转动设置于所述中间腔60前端壁和后端壁内的上转轴50上,所述上转轴50的前端延伸至所述上转轮腔52内且转动设置在所述上转轮腔52前端壁内,所述上转轴50上安装有位于所述上转轮腔52内且能够在所述上转轮腔52内自由转动的上转轮51,所述上转轴50的后端延伸至所述上齿轮腔63内且固定有输出第一锥齿轮64。
有益地,剪切装置包括与所述输出第一锥齿轮64的左端啮合的输出第二锥齿轮65,所述输出第二锥齿轮65固定在转动设置于所述上齿轮腔63右端壁内的剪切输入轴11上,所述剪切输入轴11的右端延伸至所述中转腔14内且固定有剪切输入锥齿轮12,所述剪切输入锥齿轮12的上端啮合有剪切锥齿轮13,所述剪切锥齿轮13的上端固定有转动设置于所述中转腔14上端壁内的剪切中间轴53,所述剪切中间轴53的上端延伸至所述驱动腔16内且固定有剪切第一锥齿轮54,所述剪切第一锥齿轮54的前侧啮合有剪切第二锥齿轮55,所述剪切第二锥齿轮55的前端固定有剪切轴56,所述剪切轴56转动安装于固定设置在所述驱动腔16左端壁内的剪切轴支撑15上,所述剪切轴56的前端固定有剪切第三锥齿轮57,所述剪切第三锥齿轮57的右端啮合有凸轮锥齿轮17,所述凸轮锥齿轮17的右端固定有转动设置于所述驱动腔16右端壁内的凸轮轴18,所述凸轮轴18的右端延伸至所述剪切腔20内且固定有凸轮19,所述剪切腔20内滑动设置有位于所述凸轮19正下方的剪切刀21,所述剪切刀21上端的右侧固定有滑动设置于所述复位腔24内的复位块22,所述复位块22的下端固定有安装在所述复位腔24下端壁的复位弹簧23。
初始状态下,所述剪切刀21位于所述剪切腔20内,所述推进板27位于所述分离腔26的最左端。
开始工作时,把一段需要切割的木材从所述输入腔49左侧开口出放入,经由所述上转轮51和下转轮47的夹紧后,开启所述电机32,所述电机32通过所述输出轴32带动所述第一锥齿轮37转动,从而通过所述第一轴38带动所述第四锥齿轮39转动,从而使所述第五锥齿轮41转动,进而通过所述第五轴42带动所述第六锥齿轮43转动,从而带动所述第七锥齿轮45转动,从而通过所述下转轴44带动所述下转轮47转动,从而通过所述下转轴44带动所述下齿轮62转动,进而使所述上齿轮61转动,从而通过所述上转轴50带动所述上转轮51转动,从而使木材向右侧移动,同时所述上转轴50带动所述输出第一锥齿轮64转动,从而带动所述输出第二锥齿轮65转动,从而通过所述剪切输入轴11带动所述剪切输入锥齿轮12转动,从而带动所属剪切锥齿轮13转动,进而通过所述剪切中间轴53带动所述剪切第一锥齿轮54转动,从而带动所述剪切第二锥齿轮55转动,从而通过所述剪切轴56带动所述剪切第三锥齿轮57转动,从而带动所述凸轮锥齿轮17转动,从而通过所述凸轮轴18带动所述凸轮19转动,从而使所述剪切刀21向下方移动,从而使所述复位块22向下移动,使所述复位弹簧23被压缩,并且对木材进行分段切割,被切断的木材右边部分由于重力作用掉落至所述分离腔26内,所述剪切刀21由于所述复位弹簧23的作用向上运动至初始位置,同时所述第一锥齿轮37带动所述第二锥齿轮35转动,从而通过所述第二轴34带动所述第三锥齿轮33转动,从而带动所述推进第三锥齿轮67转动,进而通过所述推进轴68的作用带动所述推进第二锥齿轮70转动,从而带动所述推进第一锥齿轮31转动,从而使所述转筒轴30转动,进而使所述转筒29转动,从而使所述导杆48沿所述转筒29表面凹槽内向右侧滑动,从而使所述动力杆28向右侧滑动,进而使所述推进板27向右侧滑动,推动被切割木材向右侧移动并与所述分离刀25接触,由于木材的断裂具有连带性,木材右端被所述分离刀25顶穿使得木材被分为大致相同的四块,并通过所述分离腔26前侧和后侧的通道掉落至所述存储腔58内,而后所述推进板27向左移动至初始位置,由此往复。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。