一种用于提高铸轧速度的铸嘴及应用该铸嘴的铸轧设备的制作方法

文档序号:21188413发布日期:2020-06-20 18:17阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于提高铸轧速度的铸嘴,其特征在于,所述铸嘴内并列设有至少两条通道;所述铸嘴的内腔中布置有若干分流块。

2.如权利要求1中所述的用于提高铸轧速度的铸嘴,其特征在于,所述铸嘴内腔为按照数理规律分布的形腔,若干分流块构成正太排立。

3.如权利要求2中所述的用于提高铸轧速度的铸嘴,其特征在于,所述分流块的排列满足以下排立式:

l=ns+mx+y+2b

式中:

—l为内腔总长度,单位为mm;

—s为分流块的宽度,s=6~12mm;

—x为边部空隙长度,单位为mm;

—y为中心空隙长度,单位为mm;

—b为端部空隙长度,单位为b=40~60mm;

—n为分流块的数量

—m为边部空隙的数量。

4.一种用于提高铸轧速度的铸轧设备,其特征在于,应用如权利要求1~3任一项中所述的铸嘴,包括前箱,所述前箱分为若干液位隔离箱,每个液位隔离箱分别通过溜槽连通至所述铸嘴内的通道;所述铸嘴的出液侧设有轧辊。

5.如权利要求4中所述的用于提高铸轧速度的铸轧设备,其特征在于,还包括机架,所述轧辊安装在机架上。

6.如权利要求5中所述的用于提高铸轧速度的铸轧设备,其特征在于,所述前箱、溜槽、铸嘴均通过调整锁紧装置设置在机架上。

7.如权利要求4中所述的用于提高铸轧速度的铸轧设备,其特征在于,还包括铸嘴座,所述铸嘴固定在铸嘴座内。

8.如权利要求4中所述的用于提高铸轧速度的铸轧设备,其特征在于,还包括出口冷却装置,所述出口冷却装置设置在所述轧辊远离所述铸嘴的一侧上。

9.如权利要求4中所述的用于提高铸轧速度的铸轧设备,其特征在于,所述铸嘴包括两个通道。

10.如权利要求9中所述的用于提高铸轧速度的铸轧设备,其特征在于,所述前箱为双液位隔离箱,分别连通至铸嘴的不同通道。


技术总结
本发明属于有色金属铸轧生产技术领域,涉及一种用于提高铸轧速度的铸嘴及应用该铸嘴的铸轧设备,所述铸嘴内并列设有至少两条通道;所述铸嘴的内腔中布置有若干分流块;所述铸轧设备包括前箱,所述前箱分为若干液位隔离箱,每个液位隔离箱分别通过溜槽连通至所述铸嘴内的通道;所述铸嘴的出液侧设有轧辊。本发明可以在铸嘴与轧辊的辊面之间形成有效的冷却弧长,延长接触面积,提高冷却能力,能有效提高铸辊的冷却能力,从而提高铸轧生产速度,满足高效的铸轧生产,并确保生产质量。

技术研发人员:李彦清
受保护的技术使用者:中冶赛迪工程技术股份有限公司
技术研发日:2020.03.17
技术公布日:2020.06.19
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