一种直筒式玻璃水杯生产用底部精加工设备及使用方法与流程

文档序号:21651535发布日期:2020-07-29 03:05阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种直筒式玻璃水杯生产用底部精加工设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的中部开设有容纳槽(2),所述容纳槽(2)的内壁等距离焊接有安装柱(3),所述容纳槽(2)的内腔设置有固定机构(4),所述工作台(1)顶部的两侧均焊接有升降柱(5),所述升降柱(5)外侧的中部套接有安装套(6),所述安装套(6)相对一侧的中部焊接有横梁(7),所述横梁(7)外侧的两侧套接有活动套(8);所述固定机构(4)包括磨底箱(41),所述安装柱(3)远离容纳槽(2)的一侧均与磨底箱(41)的外侧固定连接,所述容纳槽(2)的深度与磨底箱(41)的高度相等;所述磨底箱(41)的顶部等距离开设有精磨槽(411),所述精磨槽(411)内壁的底部等距离焊接有导向柱(412),所述导向柱(412)外侧的顶部套接有缓冲套(413),所述缓冲套(413)的顶部固定连接有置物板(414),所述置物板(414)顶部的中部设置有定型柱(415),所述定型柱(415)外侧的顶部套接有扩张板(416),导向柱(412)的外侧套接有卸力弹簧(417);所述磨底箱(41)的顶部开设有安全槽(418),所述安全槽(418)的内腔活动卡接有防尘板(419),所述卸力弹簧(417)的顶部与缓冲套(413)外侧的顶部固定连接,所述卸力弹簧(417)的底部与导向柱(412)外侧的底部固定连接;所述活动套(8)底部的正面与背面均焊接有耳板(81),两个所述耳板(81)之间设置有卡栓(82),所述卡栓(82)的外侧套接有推拉轴(83),所述推拉轴(83)的底部通过卡栓(82)和耳板(81)固定连接有打磨盖(84),所述打磨盖(84)的顶部等距离贯穿连接有打磨轴(841),所述打磨轴(841)外侧的顶部套接有联动齿轮(842),所述打磨轴(841)的底部贯穿打磨盖(84)并延伸至打磨盖(84)底部的外侧,所述打磨盖(84)的两侧以及正面与背面的中部均焊接有引导条(843);所述打磨盖(84)为空心盖,所述打磨轴(841)的数量为四个,所述联动齿轮(842)均位于打磨盖(84)的内腔,所述联动齿轮(842)两两相啮合,所述打磨盖(84)为圆形盖,所述打磨盖(84)的直径与防尘板(419)内侧的直径相等,所述打磨盖(84)位于防尘板(419)的内腔;所述防尘板(419)内壁的两侧以及正面与背面均开设有引导槽(4191),所述引导条(843)活动卡接在引导槽(4191)的内腔,所述引导条(843)的长度与引导槽(4191)的深度相等;通过外界的定力或者操作人员的操作,移动活动套(8),活动套(8)带动推拉轴(83)进行上下移动,推拉轴(83)带动打磨盖(84)上下移动,打磨盖(84)带动引导条沿着引导槽(4191)方向在防尘板(419)的内腔进行上下移动,直至将打磨盖(84)抽离防尘板(419)的外侧,之后将需要打磨的玻璃杯放置在精磨槽(411)的内腔,玻璃杯的杯口卡接在定型柱(415)的外侧,继续向下挤压玻璃杯的时候,杯口挤压扩张板(416)向外侧扩张挤压着玻璃杯的内壁,直至将玻璃杯按压至置物板(414)的顶部,之后连通外界的电源,给予设备动力之后,打磨轴(841)带动联动齿轮(842)转动并带动打磨轴底部设置的打磨片进行转动,向下移动打磨盖(84)直至将打磨盖(84)运动至最终位置,打磨盖下降的时候带动打磨片贴着玻璃杯底转动打磨向下运动,向下运动的时候玻璃杯挤压置物板(414)向下移动,置物板(414)带动缓冲套(413)向下运动,缓冲套(413)向下运动带动卸力弹簧(417)向下运动,当打磨到一定程度的时候,多个玻璃杯的重量以及打磨盖(84)施加的压力相差不多的时候,玻璃杯底的顶部便会与精磨槽的顶部处于同一水平面上,批量磨底的玻璃杯便磨底完成;

所述横梁(7)的正面与背面均设置有刻度线(71),所述工作台(1)底部两侧的正面与背面均设置有万向轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种直筒式玻璃水杯生产用底部精加工设备及使用方法,其特征在于:使用时,移动活动套(8),活动套(8)带动推拉轴(83)进行上下移动,推拉轴(83)带动磨底箱(41)上下移动,磨底箱(41)带动引导条沿着引导槽(4191)方向在防尘板(419)的内腔进行上下移动,直至将磨底箱(41)抽离防尘板(419)的外侧,之后将需要打磨的玻璃杯放置在精磨槽(411)的内腔,玻璃杯的杯口卡接在定型柱(415)的外侧,继续向下挤压玻璃杯的时候,杯口挤压扩张板(416)向外侧扩张挤压着玻璃杯的内壁,直至将玻璃杯按压至置物板(414)的顶部,之后连同外界的电源,给与设备动力之后,打磨轴(841)带动联动齿轮(842)转动并带动打磨轴底部设置的打磨片进行转动,向下移动磨底箱(41)直至将磨底箱(41)运动至最终位置,磨底箱下降的时候带动打磨片贴着玻璃杯底转动打磨向下运动,向下运动的时候玻璃杯挤压置物板(414)向下移动,置物板(414)带动缓冲套(413)向下运动,缓冲套(413)向下运动带动卸力弹簧(417)向下运动,当打磨到一定程度的时候,多个玻璃杯的重量以及磨底箱(41)施加的压力等外部条件相差不多的时候,玻璃杯底的顶部便会与精磨槽的顶部处于同一水平面上,批量磨底的玻璃杯便磨底完成。


技术总结
本发明公开了一种直筒式玻璃水杯生产用底部精加工设备及使用方法,包括工作台,所述工作台顶部的中部开设有容纳槽,所述容纳槽的内壁等距离焊接有安装柱,所述容纳槽的内腔设置有固定机构,所述工作台顶部的两侧均焊接有升降柱,所述升降轴外侧的中部套接有安装套,所述安装套相对一侧的中部焊接有横梁,所述横梁外侧的两侧套接有活动套,涉及玻璃水杯加工技术领域。该直筒式玻璃水杯生产用底部精加工设备,可以对玻璃杯进行批量化磨底作业提高生产效率,进行每个玻璃杯单独磨底作业还能够保证玻璃水杯的安全提高成品率,该设备在使用的时候可以将内部的粉尘与外界进行隔绝,做到环保要求的同时还可以避免误触保证操作人员的生命安全。

技术研发人员:王志忠
受保护的技术使用者:王志忠
技术研发日:2018.06.28
技术公布日:2020.07.28
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