1.一种冷加工态钴基合金棒丝材的制备方法，其体征在于，钴基合金的化学成分按质量百分比为：cr19.0%～21.0%，w14.0%～16.0%，ni9.0%～11.0%，c0.05%～0.15%，mn1.00%～2.00%，si≤0.40%，p≤0.04%，s≤0.03%，fe≤3.00%，余量为co；
该方法包括以下步骤：
步骤一、采用真空感应熔炼和电渣重熔制备出符合化学成分要求的钴基合金铸锭；
步骤二、对钴基合金铸锭进行均匀化退火处理；
步骤三、对均匀化退火处理的钴基合金铸锭进行开坯锻造；
步骤四、进行连续高温锻造，制备出钴基合金棒坯或丝坯；
步骤五、进行高温退火处理；
步骤六、进行连续冷变形加工；
步骤七、对冷变形加工的棒坯或丝坯进行矫直；
步骤八、对矫直的棒坯或丝坯进行车削加工或无心磨削，制备出成品棒材或丝材。
2.按照权利要求1所述的冷加工态钴基合金棒丝材的制备方法，其体征在于，步骤一中，要求采用金属co、金属cr、金属w、金属ni、金属fe、金属mn、单质si和单质c，按照钴基合金成分配料，采用真空感应熔炼和电渣重熔工艺制备出成品铸锭。
3.按照权利要求1所述的冷加工态钴基合金棒丝材的制备方法，其体征在于，步骤二中，选用均匀化退火处理制度为1100～1200℃，保温5～20小时，空冷至室温。
4.按照权利要求1所述的冷加工态钴基合金棒丝材的制备方法，其体征在于，步骤三中，选用空气锤或快锻机进行开坯锻造，锻造温度为1100～1200℃，保温3～8小时，变形量为20～40%，终锻温度为1050℃±20℃。
5.按照权利要求1所述的冷加工态钴基合金棒丝材的制备方法，其体征在于，步骤四中，选用空气锤、快锻机、精锻机和旋锻机之一种或两种以上进行连续高温锻造，锻造温度为1050～1200℃，保温时间为1～3小时，锻造成各种规格棒坯或丝坯，每火次变形量为10～30%，终锻温度为1000℃±20℃。
6.按照权利要求1所述的冷加工态钴基合金棒丝材的制备方法，其体征在于，步骤五中，采用大气炉进行高温退火处理，退火温度为1100～1200℃，保温时间为1～5小时，水淬至室温。
7.按照权利要求1所述的冷加工态钴基合金棒丝材的制备方法，其体征在于，步骤六中，选用旋锻机进行室温锻造，锻造成各种规格棒坯或丝坯，总变形量为10～40%，每道次变形量为3～10%。
8.按照权利要求1所述的冷加工态钴基合金棒丝材的制备方法，其体征在于，步骤七中，选用电矫直或两辊矫直机矫直，确保棒坯或丝坯弯曲度满足成品要求；对于后续需要进行无心磨的棒坯或丝坯，需要确保弯曲度小于0.3mm/m。
9.按照权利要求1所述的冷加工态钴基合金棒丝材的制备方法，其体征在于，根据成品棒材或丝材要求，在步骤八中对矫直的棒坯或丝坯进行车削加工或无心磨削，最后尺寸和表面精度要求满足成品要求。