1.一种铸造成型zl101a铝合金热等静压处理工艺方法，其特征在于，所述工艺方法包括如下步骤：
步骤1：zl101a铝合金铸件铸造；
步骤2：将zl101a铝合金铸件在热等静压设备中进行热等静压处理；
所述热等静压处理包括依次进行升温升压、高温段保温保压、保压快速冷却、低温段保温保压和降温降压。
2.根据权利要求1所述的铸造成型zl101a铝合金热等静压处理工艺方法，其特征在于，所述步骤2中，升温升压过程的升温速率为0.05～0.20k/s，升温至520～550℃。
3.根据权利要求1所述的铸造成型zl101a铝合金热等静压处理工艺方法，其特征在于，所述步骤2中，升温升压过程的压力升高至70～80mpa停止升压，开始高温段保温保压过程。
4.根据权利要求3所述的铸造成型zl101a铝合金热等静压处理工艺方法，其特征在于，高温段保温保压时间为1.5～6.5h。
5.根据权利要求1所述的铸造成型zl101a铝合金热等静压处理工艺方法，其特征在于，所述步骤2中保压快速冷却过程的冷却速率为1.0～4.0k/s。
6.根据权利要求5所述的铸造成型zl101a铝合金热等静压处理工艺方法，其特征在于，保压快速冷却过程的铸件冷却终点温度为170～180℃。
7.根据权利要求5所述的铸造成型zl101a铝合金热等静压处理工艺方法，其特征在于，保压快速冷却过程中，压力控制在70～80mpa。
8.根据权利要求1所述的铸造成型zl101a铝合金热等静压处理工艺方法，其特征在于，保压快速冷却至170～180℃，进行低温段保温保压，低温段保温保压的时间为2～8h，压力保持70～80mpa；低温段保温保压后进行降温降压。
9.根据权利要求1-8所述的铸造成型zl101a铝合金热等静压处理工艺方法，其特征在于，随热等静压设备自然降温降压进行铸件的降温降压，终点压力为常压。
10.根据权利要求1-8所述的铸造成型zl101a铝合金热等静压处理工艺方法，其特征在于，所述步骤1中铸件铸造采用砂型铸造工艺，铝合金锭作为原材料，添加al-10sr合金为变质剂，将铝合金锭置于石墨坩埚中熔化，铝合金锭全部熔化为铝液，铝液温度控制在730℃～750℃进行精炼除气；铝液除气后静置5～15min后降温至700～720℃，将铝液浇注成铸棒。