一种图像识别壳体的打磨装置的制作方法

文档序号:22136028发布日期:2020-09-08 13:31阅读:70来源:国知局
一种图像识别壳体的打磨装置的制作方法

本发明涉及图像识别技术领域,具体为一种图像识别壳体的打磨装置。



背景技术:

图像识别是指利用计算机对图像进行处理、分析和理解,以识别各种不同模式的目标和对象的技术,是应用深度学习算法的一种实践应用,现阶段图像识别技术一般分为人脸识别与商品识别,人脸识别主要运用在安全检查、身份核验与移动支付中,商品识别主要运用在商品流通过程中,特别是无人货架、智能零售柜等无人零售领域,在图像识别过程中需要使用到图像识别器,图像识别器需要配合壳体使用,而壳体在加工过程中需要对其进行打磨处理,但现有的打磨装置整体功能单一,无法满足人们日益增长的需求,为此,我们提出一种图像识别壳体的打磨装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种图像识别壳体的打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种图像识别壳体的打磨装置,包括箱体,所述箱体的内腔设置有包括转向电机、滑座、第一电动伸缩杆、打磨电机、打磨辊、打磨带和滑动器和限位槽的打磨机构,且箱体内腔的下端固定连接有顶部设置夹持机构的第一隔板,同时,夹持机构包括放置座、第二夹板、第一夹板和第三电动伸缩杆,所述第一隔板的底部与箱体内腔底部之间上下对称设置有三组内表面分别卡接有聚酯纤维水刺毡层、玻璃纤维针刺毡层和海绵过滤层的卡座,且第一隔板底部的右端固定连接有内表面上端连通管道的第二隔板,同时,箱体左侧的下端固定安装有输入端通过管道连通吸风罩,输出端通过管道与箱体左侧底部连通的风机。

优选的,所述箱体正表面的上端通过合页活动连接有第一活动门,箱体正表面的左下端通过合页活动连接有第二活动门,且第二活动门和第一活动门的正表面均固定安装有把手,同时,箱体正表面的右下端设置有观察窗,且观察窗包括亚克力板。

优选的,所述箱体的右侧且位于第一隔板底部的对应位置开设有末端螺纹连接盖板的注水口,且箱体右侧的底部开设有内腔套接密封塞的排水口。

优选的,所述转向电机固定安装于箱体顶部的中端,转向电机的输出轴固定连接有表面滑动连接滑动器的滑座,且滑动器底部的左端通过转轴活动连接有底部通过转轴活动连接第一支撑板的第一支撑杆,滑动器底部的右端固定连接有底部通过转轴与第一支撑板活动连接的第一电动伸缩杆,第一支撑板底部的左右两端通过第二支撑杆固定连接有内表面活动安装多个等距分布打磨辊的第二支撑板,且打磨辊的外表面缠绕有打磨带,同时,第一支撑板顶部的中端固定安装有输出轴通过皮带与位于第二支撑板内表面中端的打磨辊传动连接的打磨电机。

优选的,所述箱体内腔顶部的中端固定连接有底部开设限位槽的限位环,滑座顶部的右端固定连接有限位杆,限位杆和限位槽均为“t”型结构,且限位杆的顶部滑动连接于限位槽的内腔中,限位环为环形结构,且限位环的中轴线与转向电机输出轴的中轴线位于同一垂直线上。

优选的,所述第三电动伸缩杆的数量为四个,且四个第三电动伸缩杆的底部均与第一隔板的顶部固定连接,第三电动伸缩杆的顶部固定连接有顶部左端固定连接第一夹板的放置座,同时,放置座顶部的右端固定连接有左侧通过第二电动伸缩杆活动连接第二夹板的连接板。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

本发明设置了夹持机构,人们通过把手打开第一活动门,将需要打磨的壳体放置在放置座上,然后通过外置控制器控制第二电动伸缩杆伸缩,使第二夹板和第一夹板将壳体牢固夹持住,然后根据需要通过外置控制器控制第三电动伸缩杆伸缩,使壳体的不同位置或不同类型的壳体与打磨机构接触,设置了打磨机构,人们可通过外置控制器打开打磨电机,打磨电机在转动的同时会通过皮带带动打磨辊转动,从而使打磨带转动对壳体进行打磨,人们还可根据需要通过外置控制器控制转向电机转动(转向电机的转动方式为正转三百六十度,反转三百六十度),转向电机在转动的同时会带动打磨带水平转动,通过外置控制器控制滑动器滑动,从而达到带动打磨带的位置发生改变的目的,通过外置控制器控制第一电动伸缩杆伸缩,从而达到带动打磨带的倾斜角度发生改变的目的,设置了风机、吸风罩和管道,人们可通过外置控制器打开风机,风机将打磨过程中产生的粉尘通过吸风罩吸入并通过管道输送进箱体左侧的底部,设置了卡座、聚酯纤维水刺毡层、玻璃纤维针刺毡层和海绵过滤层,可对吸入的粉尘进行三级物理过滤处理,设置了第一隔板和第二隔板,人们可通过注水口向箱体内注水,从而达到对粉尘进行水过滤的目的,通过以上结构的配合,有效提高了本装置功能的多样性。

附图说明

图1为本发明剖视结构示意图;

图2为本发明主视结构示意图;

图3为本发明打磨机构结构示意图;

图4为本发明夹持机构结构示意图。

图中:1箱体、2吸风罩、3打磨机构、301转向电机、302限位环、303滑座、304限位杆、305第一电动伸缩杆、306打磨电机、307第二支撑杆、308打磨辊、309打磨带、310第二支撑板、311第一支撑板、312第一支撑杆、313滑动器、314限位槽、4夹持机构、401放置座、402连接板、403第二电动伸缩杆、404第二夹板、405第一夹板、406第三电动伸缩杆、5注水口、6第二隔板、7排水口、8海绵过滤层、9玻璃纤维针刺毡层、10卡座、11聚酯纤维水刺毡层、12风机、13第一隔板、14第一活动门、15第二活动门、16观察窗、17把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的箱体1、吸风罩2、打磨机构3、转向电机301、限位环302、滑座303、限位杆304、第一电动伸缩杆305、打磨电机306、第二支撑杆307、打磨辊308、打磨带309、第二支撑板310、第一支撑板311、第一支撑杆312、滑动器313、限位槽314、夹持机构4、放置座401、连接板402、第二电动伸缩杆403、第二夹板404、第一夹板405、第三电动伸缩杆406、注水口5、第二隔板6、排水口7、海绵过滤层8、玻璃纤维针刺毡层9、卡座10、聚酯纤维水刺毡层11、风机12、第一隔板13、第一活动门14、第二活动门15、观察窗16和把手17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4,一种图像识别壳体的打磨装置,包括箱体1,箱体1正表面的上端通过合页活动连接有第一活动门14,箱体1正表面的左下端通过合页活动连接有第二活动门15,且第二活动门15和第一活动门14的正表面均固定安装有把手17,同时,箱体1正表面的右下端设置有观察窗16,且观察窗16包括亚克力板,箱体1的右侧且位于第一隔板13底部的对应位置开设有末端螺纹连接盖板的注水口5,且箱体1右侧的底部开设有内腔套接密封塞的排水口7,箱体1的内腔设置有包括转向电机301、滑座303、第一电动伸缩杆305、打磨电机306、打磨辊308、打磨带309和滑动器313和限位槽314的打磨机构3,人们可通过外置控制器打开打磨电机306,打磨电机306在转动的同时会通过皮带带动打磨辊308转动,从而使打磨带309转动对壳体进行打磨,人们还可根据需要通过外置控制器控制转向电机301转动(转向电机301的转动方式为正转三百六十度,反转三百六十度),转向电机301在转动的同时会带动打磨带309水平转动,通过外置控制器控制滑动器313滑动,从而达到带动打磨带309的位置发生改变的目的,通过外置控制器控制第一电动伸缩杆305伸缩,从而达到带动打磨带309的倾斜角度发生改变的目的,转向电机301固定安装于箱体1顶部的中端,转向电机301的输出轴固定连接有表面滑动连接滑动器313的滑座303,且滑动器313底部的左端通过转轴活动连接有底部通过转轴活动连接第一支撑板311的第一支撑杆312,滑动器313底部的右端固定连接有底部通过转轴与第一支撑板311活动连接的第一电动伸缩杆305,第一支撑板311底部的左右两端通过第二支撑杆307固定连接有内表面活动安装多个等距分布打磨辊308的第二支撑板310,且打磨辊308的外表面缠绕有打磨带309,同时,第一支撑板311顶部的中端固定安装有输出轴通过皮带与位于第二支撑板310内表面中端的打磨辊308传动连接的打磨电机306,箱体1内腔顶部的中端固定连接有底部开设限位槽314的限位环302,滑座303顶部的右端固定连接有限位杆304,限位杆304和限位槽314均为“t”型结构,且限位杆304的顶部滑动连接于限位槽314的内腔中,限位环302为环形结构,且限位环302的中轴线与转向电机301输出轴的中轴线位于同一垂直线上,且箱体1内腔的下端固定连接有顶部设置夹持机构4的第一隔板13,同时,夹持机构4包括放置座401、第二夹板404、第一夹板405和第三电动伸缩杆406,人们通过把手17打开第一活动门14,将需要打磨的壳体放置在放置座401上,然后通过外置控制器控制第二电动伸缩杆403伸缩,使第二夹板404和第一夹板405将壳体牢固夹持住,然后根据需要通过外置控制器控制第三电动伸缩杆406伸缩,使壳体的不同位置或不同类型的壳体与打磨机构3接触,第三电动伸缩杆406的数量为四个,且四个第三电动伸缩杆406的底部均与第一隔板13的顶部固定连接,第三电动伸缩杆406的顶部固定连接有顶部左端固定连接第一夹板405的放置座401,同时,放置座401顶部的右端固定连接有左侧通过第二电动伸缩杆403活动连接第二夹板404的连接板402,第一隔板13的底部与箱体1内腔底部之间上下对称设置有三组内表面分别卡接有聚酯纤维水刺毡层11、玻璃纤维针刺毡层9和海绵过滤层8的卡座10,可对吸入的粉尘进行三级物理过滤处理,且第一隔板13底部的右端固定连接有内表面上端连通管道的第二隔板6,人们可通过注水口5向箱体1内注水,从而达到对粉尘进行水过滤的目的,同时,箱体1左侧的下端固定安装有输入端通过管道连通吸风罩2,输出端通过管道与箱体1左侧底部连通的风机12,人们可通过外置控制器打开风机12,风机12将打磨过程中产生的粉尘通过吸风罩2吸入并通过管道输送进箱体1左侧的底部(本申请中外置控制器为plc控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电)。

使用时,设置了夹持机构4,人们通过把手17打开第一活动门14,将需要打磨的壳体放置在放置座401上,然后通过外置控制器控制第二电动伸缩杆403伸缩,使第二夹板404和第一夹板405将壳体牢固夹持住,然后根据需要通过外置控制器控制第三电动伸缩杆406伸缩,使壳体的不同位置或不同类型的壳体与打磨机构3接触,设置了打磨机构3,人们可通过外置控制器打开打磨电机306,打磨电机306在转动的同时会通过皮带带动打磨辊308转动,从而使打磨带309转动对壳体进行打磨,人们还可根据需要通过外置控制器控制转向电机301转动(转向电机301的转动方式为正转三百六十度,反转三百六十度),转向电机301在转动的同时会带动打磨带309水平转动,通过外置控制器控制滑动器313滑动,从而达到带动打磨带309的位置发生改变的目的,通过外置控制器控制第一电动伸缩杆305伸缩,从而达到带动打磨带309的倾斜角度发生改变的目的,设置了风机12、吸风罩2和管道,人们可通过外置控制器打开风机12,风机12将打磨过程中产生的粉尘通过吸风罩2吸入并通过管道输送进箱体1左侧的底部,设置了卡座10、聚酯纤维水刺毡层11、玻璃纤维针刺毡层9和海绵过滤层8,可对吸入的粉尘进行三级物理过滤处理,设置了第一隔板13和第二隔板6,人们可通过注水口5向箱体1内注水,从而达到对粉尘进行水过滤的目的,通过以上结构的配合,有效提高了本装置功能的多样性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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