一种具有T型法兰螺母的砂轮成型模具的制作方法

本发明涉及砂轮制造技术领域，具体为一种具有t型法兰螺母的砂轮成型模具。

背景技术：

目前，随着现代工艺的不断进步，砂轮在生产制造过程中，砂轮主体通常使用模具加工成型，一般把砂轮压制成型为一个圆环形，现有的砂轮成型模具仍然存在一些问题，不能快速地对加工成型的砂轮进行取出，大大地降低了工件的使用效率。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的砂轮成型模具，不便于对成型环进行固定，影响成型环在加工成型时的稳定性；

(2)传统的砂轮成型模具，砂轮注塑成型时，注塑时产生的温度过高时容易对成型环的内部造成裂痕，影响正常使用；

(3)传统的砂轮成型模具，加工成型之后不便于将砂轮快速取出，并且快速存放。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有t型法兰螺母的砂轮成型模具，以解决上述背景技术中提出不便于对其进行固定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有t型法兰螺母的砂轮成型模具，包括模具槽和成型环，所述模具槽的内部设置有成型环，所述模具槽和成型环之间均设置有存取结构，所述成型环的内侧壁上设置有防护结构，所述成型环的内部均设置有固定结构。

所述固定结构包括通槽，所述通槽均设置在成型环的内部，所述通槽的内部均设置有固定螺栓，所述固定螺栓的顶端固定连接有调节旋钮，所述固定螺栓底端的一侧设置有固定螺母。

优选的，所述通槽的内径大于固定螺栓的外径，所述固定螺母的内侧壁上均设置有内螺纹，所述固定螺栓的外侧壁上均设置有与内螺纹相配合的外螺纹。

优选的，所述防护结构由内层体、外层体、保温棉、加强板组成，所述内层体固定连接在成型环的内侧壁上，所述内层体的内部设置有外层体，所述内层体和外层体之间设置有保温棉，所述保温棉的内部均固定连接有加强板。

优选的，所述加强板的厚度均相等，所述加强板在保温棉的内部均呈环形排列。

优选的，所述存取结构由移动板、连接杆、限位弹簧、固定座、固定块和限位板组成，所述固定座均固定连接在模具槽的内部，所述固定座的内部均固定连接有固定块，所述固定块底端的一侧活动连接有移动板，所述移动板的底端固定连接有连接杆，所述固定座底端的两侧均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底端均固定连接有限位板。

优选的，所述固定块外部的宽度小于移动板内部的宽度，所述限位弹簧关于固定座的垂直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种具有t型法兰螺母的砂轮成型模具不仅实现了固定结构，增加了在加工成型过程中的稳定性，实现了防护结构，增加了工件的使用寿命，而且实现了存取结构，便于快速对砂轮进行固定以及取出，增加了工件的使用效率；

(1)通过设置有通槽、固定螺栓、调节旋钮和固定螺母，使用时，旋转调节旋钮将固定螺栓转进通槽的内部，随着固定螺栓穿过通槽的内部，到达合适的位置后，将固定螺母固定在固定螺栓底端的一侧，从而对成型环进行固定，提高了加工过程中的稳定性；

(2)通过设置有内层体、外层体、保温棉、加强板，砂轮在加工成型时，会对成型环的内部产生的温度较高，长期使用后，容易对成型环的内部造成破裂，影响使用，成型环的内侧壁连接有内层体和外层体，内层体和外层体形成双层的结构，增加了隔热的效果，内层体和外层体的内部设置有保温棉，有效地对成型环的内侧壁进行保护，并且在保温棉的内部均匀设置有加强板，增加了防护结构使用的结构强度，有效地保护了成型环不受温度的破坏，延长了工件的使用寿命；

(3)通过设置有移动板、连接杆、限位弹簧、固定座、固定块和限位板，使用时，将成型环放置在模具槽的内部，模具槽内部的四周连接有固定座，固定座的内部连接有固定块，固定块的外部连接有移动板，移动板的底部固定有连接杆，连接杆底部连接着限位板，成型环与限位板的表面接触，在限位弹簧的作用下，限位板向固定座的内部靠近，便于对成型环进行固定，可以对不同规格大小的成型环进行限位，增加了适用性，并且可以快速取出加工完成的砂轮，提高了工件的使用效率。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的成型环侧视局部剖面结构示意图；

图3为本发明的内层体正视局部剖面放大结构示意图；

图4为本发明的图1中a处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、模具槽；2、调节旋钮；3、防护结构；301、内层体；302、外层体；303、保温棉；304、加强板；4、存取结构；401、移动板；402、连接杆；403、限位弹簧；404、固定座；405、固定块；406、限位板；5、成型环；6、通槽；7、固定螺母；8、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种具有t型法兰螺母的砂轮成型模具，包括模具槽1和成型环5，模具槽1的内部设置有成型环5，模具槽1和成型环5之间均设置有存取结构4，成型环5的内侧壁上设置有防护结构3，成型环5的内部均设置有固定结构；

请参阅图1-4，一种具有t型法兰螺母的砂轮成型模具还包括固定结构，固定结构包括通槽6，通槽6的内径大于固定螺栓8的外径，固定螺母7的内侧壁上均设置有内螺纹，固定螺栓8的外侧壁上均设置有与内螺纹相配合的外螺纹，通槽6均设置在成型环5的内部，通槽6的内部均设置有固定螺栓8，固定螺栓8的顶端固定连接有调节旋钮2，固定螺栓8底端的一侧设置有固定螺母7；

具体地，如图1和图2所示，旋转调节旋钮2将固定螺栓8转进通槽6的内部，随着固定螺栓8穿过通槽6的内部，到达合适的位置后，将固定螺母7固定在固定螺栓8底端的一侧，从而对成型环5进行固定，提高了加工过程中的稳定性。

实施例2：防护结构3由内层体301、外层体302、保温棉303、加强板304组成，内层体301固定连接在成型环5的内侧壁上，内层体301的内部设置有外层体302，内层体301和外层体302之间设置有保温棉303，保温棉303的内部均固定连接有加强板304，加强板304的厚度均相等，加强板304在保温棉303的内部均呈环形排列；

具体地，如图1和图3所示，砂轮在加工成型时，会对成型环5的内部产生的温度较高，长期使用后，容易对成型环5的内部造成破裂，影响使用，成型环5的内侧壁连接有内层体301和外层体302，内层体301和外层体302形成双层的结构，增加了隔热的效果，内层体301和外层体302的内部设置有保温棉303，有效地对成型环5的内侧壁进行保护，并且在保温棉303的内部均匀设置有加强板304，增加了防护结构3使用的结构强度，有效地保护了成型环5不受温度的破坏，延长了工件的使用寿命。

实施例3：存取结构4由移动板401、连接杆402、限位弹簧403、固定座404、固定块405和限位板406组成，固定座404均固定连接在模具槽1的内部，固定座404的内部均固定连接有固定块405，固定块405外部的宽度小于移动板401内部的宽度，限位弹簧403关于固定座404的垂直中心线呈对称分布，固定块405底端的一侧活动连接有移动板401，移动板401的底端固定连接有连接杆402，固定座404底端的两侧均固定连接有限位弹簧403，限位弹簧403的底端均固定连接有限位板406；

具体地，如图1和图4所示，将成型环5放置在模具槽1的内部，模具槽1内部的四周连接有固定座404，固定座404的内部连接有固定块405，固定块405的外部连接有移动板401，移动板401的底部固定有连接杆402，连接杆402底部连接着限位板406，成型环5与限位板406的表面接触，在限位弹簧403的作用下，限位板406向固定座404的内部靠近，便于对成型环5进行固定，可以对不同规格大小的成型环5进行限位，增加了适用性，并且可以快速取出加工完成的砂轮，提高了工件的使用效率。

工作原理：本发明在使用时，首先，旋转调节旋钮2将固定螺栓8转进通槽6的内部，随着固定螺栓8穿过通槽6的内部，到达合适的位置后，将固定螺母7固定在固定螺栓8底端的一侧，从而对成型环5进行固定，提高了加工过程中的稳定性。

之后，砂轮在加工成型时，会对成型环5的内部产生的温度较高，长期使用后，容易对成型环5的内部造成破裂，影响使用，成型环5的内侧壁连接有内层体301和外层体302，内层体301和外层体302形成双层的结构，增加了隔热的效果，内层体301和外层体302的内部设置有保温棉303，有效地对成型环5的内侧壁进行保护，并且在保温棉303的内部均匀设置有加强板304，增加了防护结构3使用的结构强度，有效地保护了成型环5不受温度的破坏，延长了工件的使用寿命。

最后，将成型环5放置在模具槽1的内部，模具槽1内部的四周连接有固定座404，固定座404的内部连接有固定块405，固定块405的外部连接有移动板401，移动板401的底部固定有连接杆402，连接杆402底部连接着限位板406，成型环5与限位板406的表面接触，在限位弹簧403的作用下，限位板406向固定座404的内部靠近，便于对成型环5进行固定，可以对不同规格大小的成型环5进行限位，增加了适用性，并且可以快速取出加工完成的砂轮，提高了工件的使用效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。