一种建筑施工用钢筋除锈装置的制作方法

本发明涉及一种除锈装置，具体是一种建筑施工用钢筋除锈装置。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋生锈会降低钢筋与混凝土之间的握裹力，造成结构疏松，造成严重的安全事故，所以必须进行钢筋除锈操作。钢筋除锈是指把油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮(俗称老锈)、铁锈等清除干净，主要分为物理方法与化学方法。

但是，现有的钢筋除锈设备在除锈时，自动化程度不高，不方便持续的对钢筋进行除锈，需要使用者自身不断的加入钢筋，操作麻烦。因此，本发明提供了一种建筑施工用钢筋除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑施工用钢筋除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑施工用钢筋除锈装置，包括固定板，所述固定板下端固定连接有支撑腿，支撑腿之间固定连接有支撑板，支撑板的上端固定安装有电机，电机上端固定连接有转动轴一，转动轴一的上端穿过固定板固定连接有主动辊一，转动轴一的外侧固定连接有伞齿轮三，固定板下端位于转动轴一的前端转动连接有伞齿轮四，伞齿轮四前端固定连接有带轮一，固定板下端固定连接有安装架，安装架内部转动连接有传送辊，传送辊前端固定连接有带轮二；通过外接电源与控制器进行使用，通过电机启动使得转动轴一转动，转动轴一带动伞齿轮三转动，通过伞齿轮三转动带动伞齿轮四转动，带轮一随着伞齿轮四转动而转动，带轮一带动带轮二转动从而带动传送辊转动，传送辊将钢筋传送至主动辊一与从动辊一之间，转动轴一带动主动辊一转动，通过主动辊一使得钢筋向左侧移动。

所述转动轴一的外侧固定连接有直齿轮二，固定板的下端转动连接有转动桨，转动桨的下端固定连接有直齿轮三，固定板下端固定连接有固定架，固定架的内部插入有连接杆，连接杆的上端固定连接有摩擦筒，摩擦筒内部设有钢刷，摩擦筒位于伞齿轮一的前方，连接杆另一端固定连接有推板二，推板二与固定架之间设有弹簧一，弹簧一两端分别与推板二和固定架固定连接，推板二位于转动桨的前方；转动轴一转动的同时带动直齿轮二转动，直齿轮二带动直齿轮三转动，转动桨随着直齿轮三转动，转动桨转动通过桨叶不停的推动推板二向左侧移动，当桨叶转动至移动角度时与推板二不接触，推板二在弹簧一的作用下向右侧移动，通过转动桨的转动使得推板二左右移动，推板二左右移动通过连接杆使得摩擦筒不停的左右移动，主动辊一将钢筋推动至摩擦筒内部通过摩擦筒对钢筋进行摩擦除锈。

所述固定板上端固定连接有支撑架，支撑架上端固定连接有安装板与装载箱，安装板的下方转动连接有转动板，安装板的下方固定连接有连接板，连接板的下方滑动连接有滑动杆，滑动杆一端固定连接有推板一，推板一位于转动板一侧，推板一与连接板之间设有弹簧二，弹簧二两端分别与推板一和连接板固定连接，滑动杆另一端固定连接有齿条，安装板的下端转动连接有伞齿轮一，伞齿轮一后端固定连接有直齿轮一，装载箱的内部下端转动连接有转动辊，转动辊的内部设有凹槽，转动辊一端穿过装载箱固定连接有伞齿轮二，固定板内部转动连接有转动轴二，转动轴二上端穿过固定板固定连接有主动辊二，转动轴二的下端固定连接有带轮四，转动轴一的外侧固定连接有带轮三。转动轴一转动的同时带动带轮三转动，通过带轮三带动带轮四转动，带轮四通过转动轴二使得主动辊二转动，通过主动辊二将打磨后的钢筋向左侧推动，钢筋向前移动推动转动板转动，转动板推动推板一向右侧移动，滑动杆也随之向右移动，滑动杆向右移动通过齿条使得直齿轮一转动，伞齿轮一随着直齿轮一转动而转动，伞齿轮一带动伞齿轮二转动，伞齿轮二带动转动辊转动，转动辊转动将落在凹槽内部的钢筋翻转至传送辊的上方，通过传送辊推动向前进行加工。转动板下方的钢筋随着主动辊二向前推动较长后下落，推板一在弹簧二的作用下左移，直齿轮一反转，转动辊反转进入装载箱内部，装载箱内部的钢筋落入凹槽内部，随着下一次转动排出。

作为本发明进一步的方案：所述固定板上端固定连接有挡板，挡板位于装载箱的下方，挡板的中心与主动辊一和从动辊一的中心位于同一直线上。

作为本发明再进一步的方案：所述直齿轮二的直径大于直齿轮三的直径。

作为本发明再进一步的方案：所述带轮一与带轮二和带轮三与带轮四的外侧均设有皮带。

作为本发明再进一步的方案：所述装载箱的形状为梯形，装载箱内部空间向下逐渐减小。

作为本发明再进一步的方案：所述固定板的内部位于主动辊一的前端转动连接有从动辊一，固定板的内部位于主动辊二的前端转动连接有从动辊二。

作为本发明再进一步的方案：所述伞齿轮三与伞齿轮四啮合，直齿轮三与直齿轮二啮合，伞齿轮一与伞齿轮二啮合，齿条与直齿轮一啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述连接杆的形状为l型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计有转动桨，通过转动桨转动使得摩擦筒来回移动，使得转动轴一既可以通过主动辊一将钢筋向前传送，又可以通过转动桨使得摩擦筒对钢筋进行摩擦除锈。

2、通过设计有滑动杆，主动辊二将钢筋向前推动后时，滑动杆向后移动使得转动辊转动将钢筋转动至下方，再通过主动辊一可将钢筋传动至前方，使得装置可自动连续进行除锈，使得装置便于操作。

附图说明

图1为一种建筑施工用钢筋除锈装置的结构示意图。

图2为一种建筑施工用钢筋除锈装置图1中a的放大图。

图3为一种建筑施工用钢筋除锈装置中固定板的俯视结构示意图。

图4为一种建筑施工用钢筋除锈装置中除锈机构的结构示意图。

图5为一种建筑施工用钢筋除锈装置中伞齿轮一与伞齿轮二的立体图。

图6为一种建筑施工用钢筋除锈装置中装载箱的结构示意图。

图中：1、固定板；2、支撑腿；3、支撑板；4、电机；5、转动轴一；6、主动辊一；7、支撑架；8、安装板；9、装载箱；10、转动辊；11、凹槽；12、挡板；13、连接板；14、滑动杆；15、推板一；16、转动板；17、齿条；18、伞齿轮一；19、直齿轮一；20、伞齿轮二；21、伞齿轮三；22、伞齿轮四；23、带轮一；24、安装架；25、带轮二；26、传送辊；27、直齿轮二；28、转动桨；29、直齿轮三；30、固定架；31、连接杆；32、推板二；33、弹簧一；34、摩擦筒；35、带轮三；36、转动轴二；37、带轮四；38、主动辊二；39、从动辊二；40、从动辊一；41、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种建筑施工用钢筋除锈装置，包括固定板1，所述固定板1下端固定连接有支撑腿2，支撑腿2之间固定连接有支撑板3，支撑板3的上端固定安装有电机4，电机4上端固定连接有转动轴一5，转动轴一5的上端穿过固定板1固定连接有主动辊一6，转动轴一5的外侧固定连接有伞齿轮三21，固定板1下端位于转动轴一5的前端转动连接有伞齿轮四22，伞齿轮四22前端固定连接有带轮一23，固定板1下端固定连接有安装架24，安装架24内部转动连接有传送辊26，传送辊26前端固定连接有带轮二25；通过电机4启动使得转动轴一5转动，转动轴一5带动伞齿轮三21转动，通过伞齿轮三21转动带动伞齿轮四22转动，带轮一23随着伞齿轮四22转动而转动，带轮一23带动带轮二25转动从而带动传送辊26转动，传送辊26将钢筋传送至主动辊一6与从动辊一40之间，转动轴一5带动主动辊一6转动，通过主动辊一6使得钢筋向左侧移动。

所述转动轴一5的外侧固定连接有直齿轮二27，固定板1的下端转动连接有转动桨28，转动桨28的下端固定连接有直齿轮三29，所述直齿轮二27的直径大于直齿轮三29的直径，固定板1下端固定连接有固定架30，固定架30的内部插入有连接杆31，所述连接杆31的形状为l型，连接杆31的上端固定连接有摩擦筒34，摩擦筒34内部设有钢刷，摩擦筒34位于伞齿轮一18的前方，连接杆31另一端固定连接有推板二32，推板二32与固定架30之间设有弹簧一33，弹簧一33两端分别与推板二32和固定架30固定连接，推板二32位于转动桨28的前方；转动轴一5转动的同时带动直齿轮二27转动，直齿轮二27带动直齿轮三29转动，转动桨28随着直齿轮三29转动，转动桨28转动通过桨叶不停的推动推板二32向左侧移动，当桨叶转动至移动角度时与推板二32不接触，推板二32在弹簧一33的作用下向右侧移动，通过转动桨28的转动使得推板二32左右移动，推板二32左右移动通过连接杆31使得摩擦筒34不停的左右移动，主动辊一6将钢筋推动至摩擦筒34内部通过摩擦筒34对钢筋进行摩擦除锈。

所述固定板1上端固定连接有支撑架7，支撑架7上端固定连接有安装板8与装载箱9，所述装载箱9的形状为梯形，装载箱9内部空间向下逐渐减小，所述固定板1上端固定连接有挡板12，挡板12位于装载箱9的下方，挡板12的中心与主动辊一6和从动辊一40的中心位于同一直线上，安装板8的下方转动连接有转动板16，安装板8的下方固定连接有连接板13，连接板13的下方滑动连接有滑动杆14，滑动杆14一端固定连接有推板一15，推板一15位于转动板16一侧，推板一15与连接板13之间设有弹簧二41，弹簧二41两端分别与推板一15和连接板13固定连接，滑动杆14另一端固定连接有齿条17，安装板8的下端转动连接有伞齿轮一18，伞齿轮一18后端固定连接有直齿轮一19，装载箱9的内部下端转动连接有转动辊10，转动辊10的内部设有凹槽11，转动辊10一端穿过装载箱9固定连接有伞齿轮二20，固定板1内部转动连接有转动轴二36，转动轴二36上端穿过固定板1固定连接有主动辊二38，转动轴二36的下端固定连接有带轮四37，转动轴一5的外侧固定连接有带轮三35，所述固定板1的内部位于主动辊一6的前端转动连接有从动辊一40，固定板1的内部位于主动辊二38的前端转动连接有从动辊二39，所述带轮一23与带轮二25和带轮三35与带轮四37的外侧均设有皮带，所述伞齿轮三21与伞齿轮四22啮合，直齿轮三29与直齿轮二27啮合，伞齿轮一18与伞齿轮二20啮合，齿条17与直齿轮一19啮合。转动轴一5转动的同时带动带轮三3转动，通过带轮三3带动带轮四37转动，带轮四37通过转动轴二36使得主动辊二38转动，通过主动辊二38将打磨后的钢筋向左侧推动，钢筋向前移动推动转动板16转动，转动板16推动推板一15向右侧移动，滑动杆14也随之向右移动，滑动杆14向右移动通过齿条17使得直齿轮一19转动，伞齿轮一18随着直齿轮一19转动而转动，伞齿轮一18带动伞齿轮二20转动，伞齿轮二20带动转动辊10转动，转动辊10转动将落在凹槽11内部的钢筋翻转至传送辊26的上方，通过传送辊26推动向前进行加工。转动板16下方的钢筋随着主动辊二38向前推动较长后下落，推板一15在弹簧二41的作用下左移，直齿轮一19反转，转动辊10反转进入装载箱9内部，装载箱9内部的钢筋落入凹槽11内部，随着下一次转动排出。

本发明的工作原理是：

本装置在使用时，通过外接电源与控制器进行使用，通过电机4启动使得转动轴一5转动，转动轴一5带动伞齿轮三21转动，通过伞齿轮三21转动带动伞齿轮四22转动，带轮一23随着伞齿轮四22转动而转动，带轮一23带动带轮二25转动从而带动传送辊26转动，传送辊26将钢筋传送至主动辊一6与从动辊一40之间，转动轴一5带动主动辊一6转动，通过主动辊一6使得钢筋向左侧移动。

转动轴一5转动的同时带动直齿轮二27转动，直齿轮二27带动直齿轮三29转动，转动桨28随着直齿轮三29转动，转动桨28转动通过桨叶不停的推动推板二32向左侧移动，当桨叶转动至移动角度时与推板二32不接触，推板二32在弹簧一33的作用下向右侧移动，通过转动桨28的转动使得推板二32左右移动，推板二32左右移动通过连接杆31使得摩擦筒34不停的左右移动，主动辊一6将钢筋推动至摩擦筒34内部通过摩擦筒34对钢筋进行摩擦除锈。

转动轴一5转动的同时带动带轮三3转动，通过带轮三3带动带轮四37转动，带轮四37通过转动轴二36使得主动辊二38转动，通过主动辊二38将打磨后的钢筋向左侧推动，钢筋向前移动推动转动板16转动，转动板16推动推板一15向右侧移动，滑动杆14也随之向右移动，滑动杆14向右移动通过齿条17使得直齿轮一19转动，伞齿轮一18随着直齿轮一19转动而转动，伞齿轮一18带动伞齿轮二20转动，伞齿轮二20带动转动辊10转动，转动辊10转动将落在凹槽11内部的钢筋翻转至传送辊26的上方，通过传送辊26推动向前进行加工。转动板16下方的钢筋随着主动辊二38向前推动较长后下落，推板一15在弹簧二41的作用下左移，直齿轮一19反转，转动辊10反转进入装载箱9内部，装载箱9内部的钢筋落入凹槽11内部，随着下一次转动排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。