一种便捷浇筑水泥柱棱角打磨设备的制作方法

文档序号:22184110发布日期:2020-09-11 21:47阅读:349来源:国知局
一种便捷浇筑水泥柱棱角打磨设备的制作方法

本发明涉及水泥浇筑领域,具体为一种便捷浇筑水泥柱棱角打磨设备。



背景技术:

建筑中通常会利用水泥进行对建筑地板和建筑水泥柱进行浇筑,利用水泥浇筑的水泥柱表面常常会存在较多的凸起,在需要进一步对水泥柱进行施工时则需要对水泥柱表面进行打磨处理。

现阶段,在对水泥柱表面进行打磨时,通常需要利用人工对手动进行操作,在对棱角处进行打磨的过程中不能同时对棱角的两面进行打磨,以至于会对棱角的角度造成损害,打磨时还不能对碎屑进行收集。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种便捷浇筑水泥柱棱角打磨设备,克服不能无损伤对棱角进行打磨和不能自动收集碎屑等问题,增加无损伤对棱角进行打磨和自动收集碎屑的功能。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种便捷浇筑水泥柱棱角打磨设备,包括底座,所述底座前端面固定有固定块,所述底座的左端设有改变打磨工作形态的可变角度打磨机构,所述底座内左端还设有收集打磨碎屑的打磨碎屑打包机构,所述底座内后端设有手持便捷操作的便捷操作机构;所述可变角度打磨机构包括固定在所述底座右端的前端面的弧形块,所述弧形块内设有开口向左的弧形滑槽,所述固定块内左端设有开口向左的旋转腔,所述旋转腔前后内壁上转动有固定轴,所述固定轴上设有两个旋转块,两个所述旋转块均固定有一个旋转块,两个所述旋转块呈上下位置关系,两个所述旋转块内均设有一个主动腔,所述主动腔左内壁捏设有双向电机,所述双向电机左端动力连接有第一输出轴,所述双向电机右端动力连接有伸入所述主动腔内的第二输出轴,所述第二输出轴上设有位于所述主动腔内的主动链轮,所述第一输出轴左端设有打磨盘,两个所述旋转块右端面均固定有一个右端伸入所述弧形滑槽内的旋转板,两个所述旋转板内均设有一个开口面向所述固定块的滑动腔,所述滑动腔内设有能左右运动的滑动块,所述固定块内设有工作腔,所述工作腔后内壁内设有马达,所述马达前端动力连接有主动轴,所述主动轴上设有位于所述工作腔内的旋转齿轮,上侧的所述滑动块下端面和下侧的所述滑动块上端面均固定有固定板,两个所述固定板上均铰接有一个一端伸入所述工作腔内的第一齿条,两个所述第一齿条均与所述旋转齿轮啮合。

进一步地,所述便捷操作机构包括固定在所述底座后端面的手握柄,所述手握柄后端的上下端面均固定有一个保护套,所述手握柄上端设有开口向上的第一通电腔,所述第一通电腔内设有能上下运动的压板,所述压板下端面与所述第一通电腔下内壁之间连接有两个压缩弹簧,所述压板内设有电池腔,所述电池腔下端设有第一电池,所述第一通电腔下内壁上固定有位于所述第一电池下侧的第一导电块,所述第一导电块与两个所述双向电机之间电连接有电线,所述手握柄下端设有开口向下的第二通电腔,所述第二通电腔内设有能上下运动的推块,所述推块上端面固定有第二电池,所述第二电池上端面与所述第二通电腔上内壁之间连接有两个压力弹簧,所述第二通电腔上内壁上固定有第二导电块,所述第二导电块与所述马达之间电连接有导线。

进一步地,所述打磨碎屑打包机构包括分别固定在两个所述旋转块后端面的两个碎屑收集块,两个所述碎屑收集块内均设有一个开口向左的碎屑吸附腔,所述碎屑吸附腔右内壁内设有开口向左的风力腔,所述风力腔右内壁上转动有风扇轴,所述风扇轴右端设有第二从动链轮,所述风扇轴左端设有扇叶,所述风力腔前侧设有空腔,所述碎屑吸附腔前内壁内设有开口向后的刮板腔,所述空腔右内壁上转动有左端伸入所述刮板腔内的旋转轴,所述旋转轴右端设有第三从动链轮,所述第二从动链轮、所述第三从动链轮与所述主动链轮上传动连接有链条,所述风力腔左端固定有吸附板。

进一步地,所述刮板腔前内壁内设有能上下运动的第二齿条,所述旋转轴左端设有能与所述第二齿条啮合的扇形齿轮,所述刮板腔内设有能前后运动的刮板,所述刮板内中间设有开口向前的转动腔,所述转动腔上下内壁上转动有固定杆,所述第二齿条后端能在所述固定杆上转动,所述第二齿条后端与所述固定杆之间连接有扭转弹簧,所述刮板腔左端的前内壁上固定有挡块,所述刮板腔后端的右内壁上也固定有一个所述挡块。

进一步地,所述刮板左右两端均设有一个开口向前的位移腔,两个所述位移腔内均设有一个能在所述位移腔内左右滑动的位移块,所述位移块前端面与所述刮板腔前内壁之间连接有拉力弹簧,所述碎屑吸附腔后内壁内设有连通外界空间的排料口,所述排料口后端可装有一个收集袋。

本发明的有益效果:该设备为手持操作设计,不仅便于携带而且能够手持灵活进行操作,工作时可通过手持柄控制设备的开启与关闭,还可改变设备的工作形态,可根据需要对水泥柱平面进行打磨,还可对水泥柱的直角棱角进行打磨,以在打磨水泥柱棱角时能维护棱角的角度不受损害,在打磨的过程中能对打磨下的碎屑进行装袋收集,以节省后期人力收集碎屑的步骤。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是本发明实施例图1中a-a处结构示意图;

图3是本发明实施例图1中b-b处结构示意图;

图4是本发明实施例图2中c-c处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种便捷浇筑水泥柱棱角打磨设备,包括底座10,所述底座10前端面固定有固定块27,所述底座10的左端设有改变打磨工作形态的可变角度打磨机构80,所述底座10内左端还设有收集打磨碎屑的打磨碎屑打包机构81,所述底座10内后端设有手持便捷操作的便捷操作机构83,所述可变角度打磨机构80包括固定在所述底座10右端的前端面的弧形块33,所述弧形块33内设有开口向左的弧形滑槽32,所述固定块27内左端设有开口向左的旋转腔19,所述旋转腔19前后内壁上转动有固定轴21,所述固定轴21上设有两个旋转块20,两个所述旋转块20均固定有一个旋转块70,两个所述旋转块70呈上下位置关系,两个所述旋转块70内均设有一个主动腔12,所述主动腔12左内壁捏设有双向电机17,所述双向电机17左端动力连接有第一输出轴16,所述双向电机17右端动力连接有伸入所述主动腔12内的第二输出轴14,所述第二输出轴14上设有位于所述主动腔12内的主动链轮13,所述第一输出轴16左端设有打磨盘15,两个所述旋转块70右端面均固定有一个右端伸入所述弧形滑槽32内的旋转板28,两个所述旋转板28内均设有一个开口面向所述固定块27的滑动腔29,所述滑动腔29内设有能左右运动的滑动块31,所述固定块27内设有工作腔25,所述工作腔25后内壁内设有马达47,所述马达47前端动力连接有主动轴24,所述主动轴24上设有位于所述工作腔25内的旋转齿轮23,上侧的所述滑动块31下端面和下侧的所述滑动块31上端面均固定有固定板30,两个所述固定板30上均铰接有一个一端伸入所述工作腔25内的第一齿条26,两个所述第一齿条26均与所述旋转齿轮23啮合。

有益地,所述便捷操作机构83包括固定在所述底座10后端面的手握柄42,所述手握柄42后端的上下端面均固定有一个保护套37,所述手握柄42上端设有开口向上的第一通电腔36,所述第一通电腔36内设有能上下运动的压板38,所述压板38下端面与所述第一通电腔36下内壁之间连接有两个压缩弹簧41,所述压板38内设有电池腔39,所述电池腔39下端设有第一电池40,所述第一通电腔36下内壁上固定有位于所述第一电池40下侧的第一导电块35,所述第一导电块35与两个所述双向电机17之间电连接有电线18,所述手握柄42下端设有开口向下的第二通电腔34,所述第二通电腔34内设有能上下运动的推块46,所述推块46上端面固定有第二电池45,所述第二电池45上端面与所述第二通电腔34上内壁之间连接有两个压力弹簧44,所述第二通电腔34上内壁上固定有第二导电块71,所述第二导电块71与所述马达47之间电连接有导线22。

有益地,所述打磨碎屑打包机构81包括分别固定在两个所述旋转块70后端面的两个碎屑收集块11,两个所述碎屑收集块11内均设有一个开口向左的碎屑吸附腔43,所述碎屑吸附腔43右内壁内设有开口向左的风力腔51,所述风力腔51右内壁上转动有风扇轴53,所述风扇轴53右端设有第二从动链轮52,所述风扇轴53左端设有扇叶50,所述风力腔51前侧设有空腔55,所述碎屑吸附腔43前内壁内设有开口向后的刮板腔58,所述空腔55右内壁上转动有左端伸入所述刮板腔58内的旋转轴56,所述旋转轴56右端设有第三从动链轮57,所述第二从动链轮52、所述第三从动链轮57与所述主动链轮13上传动连接有链条54,所述风力腔51左端固定有吸附板49。

有益地,所述刮板腔58前内壁内设有能上下运动的第二齿条60,所述旋转轴56左端设有能与所述第二齿条60啮合的扇形齿轮59,所述刮板腔58内设有能前后运动的刮板68,所述刮板68内中间设有开口向前的转动腔65,所述转动腔65上下内壁上转动有固定杆67,所述第二齿条60后端能在所述固定杆67上转动,所述第二齿条60后端与所述固定杆67之间连接有扭转弹簧66,所述刮板腔58左端的前内壁上固定有挡块62,所述刮板腔58后端的右内壁上也固定有一个所述挡块62。

有益地,所述刮板68左右两端均设有一个开口向前的位移腔63,两个所述位移腔63内均设有一个能在所述位移腔63内左右滑动的位移块64,所述位移块64前端面与所述刮板腔58前内壁之间连接有拉力弹簧61,所述碎屑吸附腔43后内壁内设有连通外界空间的排料口69,所述排料口69后端可装有一个收集袋48。

初始状态下,两个所述旋转板28分别受到两个弧形滑槽32内壁的限制均处于水平位置,两个所述打磨盘15左端面在同一平面上,所述刮板68位于所述刮板腔58内,两个所述拉力弹簧61均处于拉伸状态。

需要打磨水泥浇筑面时,手握手握柄42,大拇指位于推块46的位置,其余四指位于压板38的位置处,挤压压板38,压板38向下运动带动第一电池40向下运动与第一导电块35接触,两个双向电机17通电开始工作,从而带动第一输出轴16和第二输出轴14转动,第一输出轴16转动带动打磨盘15转动,两个打磨盘15转动可对同一平面进行打磨,主动链轮13转动带动与之通过链条54传动连接的第三从动链轮57和第二从动链轮52转动,第二从动链轮52转动带动风扇轴53以及风扇轴53上的扇叶50转动,扇叶50转动产生吸力将打磨下来的水泥碎屑吸入碎屑吸附腔43内并附在吸附板49左端面上,第三从动链轮57转动带动旋转轴56以及旋转轴56上的扇形齿轮59转动,扇形齿轮59转动带动与之啮合的第二齿条60向后运动,第二齿条60向后运动带动刮板68向后运动,刮板68向后运动时受到两个拉力弹簧61和扭转弹簧66的作用将刮板68后端面与所述第二齿条60保持垂直状态,刮板68向后运动则将吸附板49左端面附着的碎屑向后推进排料口69内并通过收集袋48进行收集,当扇形齿轮59转动到与第二齿条60脱离啮合后,刮板68则在两个拉力弹簧61的拉力作用下向前运动复位;需要对水泥柱棱角进行打磨时,大拇指挤压推块46,推块46向上运动带动第二电池45向上运动与第二导电块71接触,马达47通电开始工作,马达47工作带动主动轴24以及主动轴24上的旋转齿轮23转动,旋转齿轮23转动带动两个与之啮合的两个第一齿条26相向运动,从而推动两个旋转板28相向转动,两个旋转板28相向转动带动两个打磨盘15相对转动,当旋转板28转动到与弧形滑槽32腔壁抵触时则停止挤压推块46,推块46在压力弹簧44的弹力作用下向下运动复位,马达47断电停止工作,从而保持两个打磨盘15的左端面处于垂直状态,从而可以对水泥浇注柱直角进行无损伤打磨,打磨掉落的碎屑同样会被集中收集在收集袋48内。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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