1.一种铜基钯涂层复合键合材料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：包括铜70～90份、银30～40份、钯10～20份、锌5～11份、碳纤维增强体9～11份、铬0.3～1.6份、锂0.3～1.6份、钙0.2～2份、铝0.3～1.6份、钇0.05～0.15份。
2.根据权利要求1所述的铜基钯涂层复合键合材料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：包括铜70份、银40份、钯10份、锌5份、碳纤维增强体9份、铬0.3份、锂0.3份、钙2份、铝1.6份、钇0.15份。
3.根据权利要求1所述的铜基钯涂层复合键合材料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：包括铜90份、银30份、钯20份、锌11份、碳纤维增强体11份、铬1.6份、锂6份、钙0.2份、铝0.3份、钇0.05份。
4.根据权利要求1所述的铜基钯涂层复合键合材料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：包括铜80份、银35份、钯15份、锌8份、碳纤维增强体10份、铬0.8份、锂3份、钙1.5份、铝1.2份、钇0.09份。
5.根据权利要求1-4任一所述的铜基钯涂层复合键合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：按比例称取各原料；
步骤二：将上述各材料用质量浓度为5%～8%的氢氧化钠水溶液清洗，再用去离子水清洗，烘干，得到预处理坯料；
步骤三：将上述预处理坯料将上述预处理坯料中的铜锭投放于真空熔铸炉中，以40～50℃/min的速度升温至500～600℃，保温30min，再以40～50℃/min的速度升温至1100～1200℃，保温30min；后续关闭电源，再将合金熔体冷却，得合金坯块；
步骤四:将上述合金坯块b投入至真空下拉连铸炉中，以50℃/min的速度升温至1100～1200℃，持续加热至完全熔化，精炼30min，静置保温10-25min，得到金属熔融液；
步骤五:采用定向凝固的技术方法，将金属熔融液浇入到模具内，然后通过风冷的方式进行冷却，冷却速度控制在20-25℃/min，当材料温度降至80℃以下时，置于室温下进行自然冷却，得到成品。
6.根据权利要求5所述的铜基钯涂层复合键合材料的制备方法，其特征在于，步骤三与步骤四均要求于真空环境下作业，待真空度高于5×10-2pa后，充入高纯氩气。
7.根据权利要求5所述的铜基钯涂层复合键合材料的制备方法，其特征在于，步骤五金属熔融液浇铸冷却时，采用变向式风冷作业方式。