1.一种提高黄铜带材料抗拉强度和晶粒细化方法，其特征在于：其具体细化方法包括以下步骤：
s1、将准备好的黄铜材料倒入预先准备的熔炼炉内，对熔炼炉进行预热后，使表面干燥，全部放置于熔炼炉中进行熔炼，对杂质进行过滤；
s2、按规定组分配方将原料分多次加入熔炉中熔铸得到合金锭坯，铸造温度为1500℃-1600℃，对la元素进行称量，配置稀土元素la，配置完成后向熔炼后的黄铜溶液中加入一定量的稀土元素la；
s3、对熔炼炉内部熔炼的黄铜溶液进行搅拌，将其静置一段时间即可倒出进行铸坯轧制；
s4、将成型后的粗铜带取出利用切割设备切割成符合尺寸的铜带，随后再次进行退火处理；
s5、将二次退火处理后的铜带进行热轧冷却成型，依次进行拉弯矫直处理以及纵剪精整处理，即可得到精铜带。
2.根据权利要求1所述的一种提高黄铜带材料抗拉强度和晶粒细化方法，其特征在于：所述在步骤s1中添加的材料组分分别为：mg0.03-0.04％、ni0.01-0.03％、si0.01-0.04％和sm0.002-0.006％，且具体重量组分为：mg0.035％、ni0.02％、si0.013％和sm0.004％。
3.根据权利要求1所述的一种提高黄铜带材料抗拉强度和晶粒细化方法，其特征在于：所述在步骤s3中将黄铜溶液搅拌时间控制在0.5h以内，随后再次静置1h，并将表面漂浮的杂质清理掉。
4.根据权利要求1所述的一种提高黄铜带材料抗拉强度和晶粒细化方法，其特征在于：所述在步骤s4中退火温度为600℃-800℃，随后进行冷却2h。
5.根据权利要求1所述的一种提高黄铜带材料抗拉强度和晶粒细化方法，其特征在于：所述在步骤s5中热轧处理参数具体为：在900℃-1000℃下进行加热，保温时间为3h，自然冷却1.5h，然后进行水冷降温。