一种适用于风电法兰的循环风冷设备的工作方法与流程

文档序号:24127494发布日期:2021-03-02 14:50阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种适用于风电法兰的循环风冷设备的工作方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:风电法兰的移动;当保温箱(10)内的风电法兰(12)加热到一定的温度后,控制器控制升降盖紧机构(2)开始工作,使得提升气缸(2d)向上拉动箱盖(2c),箱盖(2c)带动导柱(2a)将沿着直线轴承(2b)向上滑动,当运动到顶部时,风力转动座(3)也将完全从保温箱(10)内抽出,再通过控制器控制推送气缸(1h)开始工作,推送气缸(1h)的输出端推动连接板(1f)开始运动,使得连接板(1f)带动安装板(1d)沿着滑轨(1b)的长度方向进行运动,同时带动升降盖紧机构(2)进行运动,使得升降盖紧机构(2)上的风力转动座(3)位于冷却箱(11)的正上方,再通过控制器控制提升气缸(2d)向下放动箱盖(2c),使得箱盖(2c)盖设在冷却箱(11)上,且风力转动座(3)将安装在冷却箱(11)内,通过控制器控制升降盖紧机构(2)和水平移动机构(1)的运动,避免了工人搬运风电法兰(12),降低了工人被烫伤的风险。2.根据权利要求1所述的工作方法,其特征在于:还包括:步骤二:风道打开;通过控制器启动三个散热风扇(13),当散热风扇(13)启动后,由于散热风扇(13)的沿着节风管(8a1)的吸力,将吸动两个闸板(7a),使得闸板(7a)拉动拉簧(7b),两个闸板(7a)之间将打开出一道间隙,使得热风能够穿过这道间隙,进而完成风道的打开。3.根据权利要求2所述的工作方法,其特征在于:还包括:步骤三:热风的吹动;由于散热风扇(13)的吸动,使得从风电法兰(12)上散发下来的热量将从冷却箱(11)内进入到转接箱(9a)内,再从转接箱(9a)进入到三个第二导风管(8b)内,再沿着第二导风管(8b)进入到吸热机构(4)内,再经过第一导风管(8a)和第二导风管(8b)回到冷却箱(11)内,通过热风循环通道,保证了冷却箱(11)内温度缓慢降低,避免温度快速降低,影响风电法兰(12)内晶致密效果。4.根据权利要求3所述的工作方法,其特征在于:还包括:步骤四:水箱内部水的搅拌;热风经过连通管(9b)时,将穿过导风板(6a),再带动传动风扇(6b)进行转动,使得传动风扇(6b)带动第二转轴(6c)进行转动,第二转轴(6c)带动第一带轮(6d)进行转动,第一带轮(6d)通过皮带带动第二带轮(6e)进行转动,使得第二带轮(6e)带动第三转轴(5b)进行转动,将使得第三转轴(5b)带动搅拌桨(5a)对水箱(4a)内的水进行搅拌,使得水箱(4a)内的水温度处于均温状态,保证了温度传感器(4e)所感应到水箱(4a)内的水温度为整体水温,而非局部水温,且通过风力带动,节约了电力资源的投入,提高了资源的利用率。5.根据权利要求4所述的工作方法,其特征在于:还包括:步骤五:风电法兰转动冷却;当风力转动座(3)运动到冷却箱(11)内时,通过从冷却箱(11)进风管内吹来的风将对风电法兰(12)进行冷却,且由于风力的吹动,将使得风力吹动转动扇(3b)进行转动,进而带动圆形支撑板(3d)进行转动,使得圆形支撑板(3d)带动风电法兰(12)进行同步转动,由于风电法兰(12)的转动,将使得风电法兰(12)被均匀冷却,使得风电法兰(12)的表面能够被冷却的更加均匀,避免对风电法兰(12)表面进行温度进行检测时,检测的局部表面温度为整体表面温度。
6.根据权利要求5所述的工作方法,其特征在于:还包括:步骤六:水位到达,风道关闭;当温度传感器(4e)感应到水箱(4a)内的水位到达事先设定的温度后,温度传感器(4e)将把信号传送给控制器,控制器控制对应的散热风扇(13)的停止工作,由于散热风扇(13)的停止工作,将使得对应的弹性闸门(7)上没有吸力,由于拉簧(7b)的拉力,将使得闸板(7a)重新抵触到限位板(7d)上,当水箱(4a)内水温下降到预设值时,温度传感器(4e)将把信号传送给控制器,控制器将重新控制对应的散热风扇(13)打开,保证了水箱(4a)内的水位在一定的范围内,避免水箱(4a)内水温过高烫伤工人,且弹性闸门(7)通过风力的自动打开和关闭,替代了电磁阀门,节约了设备的制作成本,且实现了精准的同步控制,避免了设备控制误差产生的影响。7.根据权利要求6所述的工作方法,其特征在于:还包括:步骤七:风电法兰温度检测和取走;当经过一定的时间,冷却箱(11)内的温度检测设备将对风电法兰(12)的温度进行检测,也可以工人通过控制器控制升降盖紧机构(2)带动风力转动座(3)向上运动,再对工人对风电法兰(12)上的温度进行检测,当到达一定的温度后,通过工人将抵触螺母(3f)从第一转轴(3a)上拧下,工人再通过控制器控制箱盖(2c)向上进行抽走,再通过其他设备将风电法兰(12)夹取走。
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