一种建筑施工用墙面磨平装置的制作方法

本发明涉及建筑施工领域，具体是一种建筑施工用墙面磨平装置。

背景技术：

建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产话动。它包括从施工准备、破土动工到工程竣工验收的全部生产过程。这个过程中将要进行施工准备、施工组织设计与管理、土方工程、爆破工程、基础工程、钢筋工程、模板工程、脚手架工程、混凝土工程、预应力混凝土工程、砌体工程、钢结构工程、木结构工程、结构安装工程等工作。在建筑施工中，有时需要对墙面进行磨平处理，人工手持砂轮磨平不仅费时费力，而且产生的粉尘会污染环境，危害工人的健康。

中国专利（公告号cn211029297u）公开了一种房屋建筑施工用墙面磨平装置，虽然能够针对人工操作的弊端进行改进，但是在切割的结构设计方面存在明显不足，造成装置无法进行主动高效的同步除尘磨平作业，且适应性安装和调节性能不佳。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑施工用墙面磨平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑施工用墙面磨平装置，包括竖直设置的支撑安装板，支撑安装板的边缘等角度设置有若干固定安装板，固定安装板上均设置有固定安装孔，支撑安装板的左方正对设置有变位安装板，变位安装板的左方正对设置有缓冲安装板，缓冲安装板的左方正对设置有作业安装板，所述作业安装板的左侧中间位置设置有传动安装筒，传动安装筒的中间位置水平贯穿设置有转动导流筒，转动导流筒的右端配合作业安装板设置有连接转动环，作业安装板配合连接转动环向右连通设置有伸缩导管，伸缩导管依次穿过缓冲安装板、变位安装板和支撑安装板，且支撑安装板的右端配合伸缩导管设置有连接法兰，支撑安装板的左侧配合伸缩导管等角度水平设置有若干同步伸缩柱，同步伸缩柱的左端固定在变位安装板上，作业安装板的边缘通过等角度设置的连接转轴设置有若干摆动伸缩柱，摆动伸缩柱的外端均通过连接转轴与缓冲安装板边缘连接，转动导流筒的内部中间位置水平设置有驱动电机，驱动电机通过导流安装架与转动导流筒的内壁连接，驱动电机通过转轴等角度设置有若干导流叶轮，转动导流筒的左端同轴设置有作业转盘，作业转盘左侧中间区域内凹设置有导流腔，作业转盘的左侧正对设置有作业安装盘，作业安装盘的左侧等角度设置有若干扇形打磨板，扇形打磨板之间均等间距设置有若干导流孔，作业安装盘右侧边缘等角度水平设置有若干导向安装柱，作业转盘的左侧配合导向安装柱均设置有导向安装孔。作为本发明进一步的方案：所述传动安装筒的左侧中间位置设置有限位转动套，转动导流筒配合限位转动套设置有限位转动环。

作为本发明进一步的方案：所述限位转动套的内壁设置有转动导电环，限位转动环的外侧配合转动导电环设置有转动导电槽。

作为本发明进一步的方案：所述传动安装筒内的转动导流筒外侧设置有转向齿环，传动安装筒的内部等角度设置有若干同步齿轮，同步齿轮均通过转轴固定在传动安装筒内，同步齿轮均与转向齿环啮合。

作为本发明进一步的方案：所述变位安装板的左侧配合伸缩导管等角度设置有若干复位弹簧柱，复位弹簧柱的左端均固定在缓冲安装板上。

作为本发明进一步的方案：所述导向安装孔右端的作业转盘内均水平设置有限位转动柱，限位转动柱均伸出作业转盘，且限位转动柱的右端均设置有手动转盘。

作为本发明再进一步的方案：所述限位转动柱的左端均同轴设置有变位螺柱，导向安装柱的右端配合变位螺柱均设置有变位螺孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过伸缩变位调节，控制磨平作业的间隙，通过弹簧柱提升装置的自我保护能力，通过轴向转动实现磨皮作业，通过导向安装和变位结构相结合，一方面提升装置的扩展空间，一方面调节导流间隙，配合摆动调节，同时提升装置的适应性调节能力，装置的作业效率和健康性显著提升。

附图说明

图1为一种建筑施工用墙面磨平装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种建筑施工用墙面磨平装置中作业安装盘的结构示意图。

图4为一种建筑施工用墙面磨平装置中作业安装盘的立体示意图。

1-作业安装盘、2-导流孔、3-扇形打磨板、4-导流腔、5-传动安装筒、6-限位转动套、7-限位转动环、8-驱动电机、9-导流叶轮、10-导流安装架、11-转动导流筒、12-转动导电槽、13-转动导电环、14-转向齿环、15-同步齿轮、16-作业转盘、17-作业安装板、18-连接转轴、19-摆动伸缩柱、20-缓冲安装板、21-复位弹簧柱、22-变位安装板、23-同步伸缩柱、24-伸缩导管、25-固定安装板、26-支撑安装板、27-连接法兰、28-导向安装柱、29-导向安装孔、30-变位螺孔、31-变位螺柱、32-限位转动柱、33-手动转盘。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种建筑施工用墙面磨平装置，包括竖直设置的支撑安装板26，支撑安装板26的边缘等角度设置有若干固定安装板25，固定安装板25上均设置有固定安装孔，支撑安装板26的左方正对设置有变位安装板22，变位安装板22的左方正对设置有缓冲安装板20，缓冲安装板20的左方正对设置有作业安装板17，所述作业安装板17的左侧中间位置设置有传动安装筒5，传动安装筒5的中间位置水平贯穿设置有转动导流筒11，传动安装筒5的左侧中间位置设置有限位转动套6，转动导流筒11配合限位转动套6设置有限位转动环7，限位转动套6的内壁设置有转动导电环13，限位转动环7的外侧配合转动导电环13设置有转动导电槽12，传动安装筒5内的转动导流筒11外侧设置有转向齿环14，传动安装筒5的内部等角度设置有若干同步齿轮15，同步齿轮15均通过转轴固定在传动安装筒5内，同步齿轮15均与转向齿环14啮合，转动导流筒11的右端配合作业安装板17设置有连接转动环，作业安装板17配合连接转动环向右连通设置有伸缩导管24，伸缩导管24依次穿过缓冲安装板20、变位安装板22和支撑安装板26，且支撑安装板26的右端配合伸缩导管24设置有连接法兰27，支撑安装板26的左侧配合伸缩导管24等角度水平设置有若干同步伸缩柱23，同步伸缩柱23的左端固定在变位安装板22上，变位安装板22的左侧配合伸缩导管24等角度设置有若干复位弹簧柱21，复位弹簧柱21的左端均固定在缓冲安装板20上，作业安装板17的边缘通过等角度设置的连接转轴18设置有若干摆动伸缩柱19，摆动伸缩柱19的外端均通过连接转轴18与缓冲安装板20边缘连接，转动导流筒11的内部中间位置水平设置有驱动电机8，驱动电机8通过导流安装架10与转动导流筒11的内壁连接，驱动电机8通过转轴等角度设置有若干导流叶轮9，转动导流筒11的左端同轴设置有作业转盘16，作业转盘16左侧中间区域内凹设置有导流腔4，作业转盘16的左侧正对设置有作业安装盘1，作业安装盘1的左侧等角度设置有若干扇形打磨板3，扇形打磨板3之间均等间距设置有若干导流孔2，作业安装盘1右侧边缘等角度水平设置有若干导向安装柱28，作业转盘16的左侧配合导向安装柱28均设置有导向安装孔29，导向安装孔29右端的作业转盘16内均水平设置有限位转动柱32，限位转动柱32均伸出作业转盘16，且限位转动柱32的右端均设置有手动转盘33，限位转动柱32的左端均同轴设置有变位螺柱31，导向安装柱28的右端配合变位螺柱31均设置有变位螺孔30。

通过固定安装板25将支撑安装板26进行安装固定，此时连接法兰27与外部的导流结构连接，启动同步齿轮15，使其与转向齿轮啮合传动，实现转动导流筒11的轴向旋转，此时在限位转动环7和限位转动套6的配合下，实现转动导流筒11的稳定转动，此时作业转盘16连同作业安装盘1同步旋转，实现扇形打磨板3的转动，同时配合同步伸缩柱23调节作业安装盘1与墙面的间距，实现墙面的磨平作业，启动驱动电机8，使得导流叶轮9高速旋转，将空气向右导流，空气在流经导流孔2时，将磨平作业中产生的灰尘吸入，并通过转动导流筒11和伸缩导管24导出，显著降低磨平过程中的灰尘，提升作业环境质量。

实施例二

在实施例一的基础上，通过复位弹簧柱21使得装置在进行墙面磨平作业中不会因为硬冲击造成破坏，通过摆动伸缩柱19，控制作业安装板17的倾角，从而实现对不同磨平作业的适应性调节，通过手动转盘33控制变位螺柱31旋转，使其配合变位螺筒改变导向安装柱28的位置，改变导流腔4的间隙大小，提升装置的适应调节能力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。