一种可适用于不同规格陶瓷产品的打磨加工装置的制作方法

本发明涉及陶瓷打磨技术领域，具体为一种可适用于不同规格陶瓷产品的打磨加工装置。

背景技术：

陶器，是用黏土或陶土经捏制成形后烧制而成的器具,陶器历史悠久，在新石器时代就已初见简单粗糙的陶器,陶器在古代作为一种生活用品，在现在一般作为工艺品收藏,陶器在经过烧制后存在有边角处不规则现象，需要将其进行打磨修正后再进行上釉。

现有的陶器打磨装置一般都是使用手持或者将陶器的外表面进行夹持来进行打磨，手持的方法通常需要至少两人协同操作，而夹持陶器外表面的方法会使陶器的外表面产生划痕甚至损坏，不仅费时费力，而且易产生损耗，因此，本领域技术人员提供了一种可适用于不同规格陶瓷产品的打磨加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种可适用于不同规格陶瓷产品的打磨加工装置，由以下具体技术手段所达成：

一种可适用于不同规格陶瓷产品的打磨加工装置，包括底板，所述底板的上表面活动连接有转盘，所述底板的上表面两侧均固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有固定座，所述固定座的内壁两侧均固定连接有限位块，所述限位块的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的外表面活动连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端活动连接有压杆，所述压杆的顶端固定连接有螺纹杆，所述压杆的外表面且位于第一连杆的下方活动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一端活动连接有支撑座，所述支撑座的底端固定连接有限位板，所述限位板的底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有第一顶板，所述第一滑杆的底端且位于第一顶板的外表面活动连接有第二滑杆，所述第一顶板的下表面固定连接有第三弹簧，所述第一顶板的底部两端均活动连接有折叠杆，所述折叠杆的底端活动连接有第二顶板。

作为优化，所述转盘的长度小于底板长度，所述转盘为不锈钢材质。

作为优化，所述压杆活动贯穿于固定座的内部下方，所述螺纹杆活动贯穿于固定座的内部上方，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋钮。

作为优化，所述支撑座的内部且位于滑板的一端活动连接有弹簧，所述支撑座长度等于压杆的长度。

作为优化，所述第一滑杆的底端外表面且位于第二滑杆的外侧固定连接有夹板，所述夹板为弧形结构。

作为优化，所述第二顶板的下表面固定连接有第三弹簧，所述第二顶板的底端外表面且位于第二滑杆的外侧固定连接有夹板，所述第三弹簧的底端且位于第二顶板的下方固定连接有第三顶板。

本发明具备以下有益效果：

1、该可适用于不同规格陶瓷产品的打磨加工装置，通过将陶瓷放置在转盘的上表面，并令陶瓷的瓶口置于第三顶板的下方，之后旋转螺纹杆，使螺纹杆在固定座的内部下移，螺纹杆下移的过程中带动压杆下移，进而使压杆底部的第一滑杆下移，由于第一滑杆的滑槽内部滑动连接有滑板，因此当第三顶板接触到陶器的内部瓶底时，滑板在滑槽向下滑动，有助于带动第一滑杆与第二滑杆之间的连接位置向外侧移动，进而增大两侧夹板之间的表面积，从而带动夹板向外侧移动并顶压在陶器的两侧内壁，该装置通过将陶瓷从内部进行固定的方法，可以有效防止陶瓷的外表面被破坏，并且可以陶瓷的外表面完整的展露出，方便进行打磨。

2、该可适用于不同规格陶瓷产品的打磨加工装置，通过当第三顶板接触陶瓷的到瓶底时，在第一滑杆和第三弹簧的配个使用下，使压迫在陶瓷上的第三顶板具有一定的缓冲作用，而第三弹簧在打磨过程中提供缓冲力，避免陶瓷在打磨时受到过大的刚性冲击，造成陶瓷的损坏。

附图说明

图1为本发明转盘安装结构示意图。

图2为图1中a部分放大图。

图3为本发明夹板安装结构示意图。

图4为图3中b部分放大图。

图5为本发明第一顶板结构示意图。

图中：1、底板；2、转盘；3、支架；4、固定座；5、限位块；6、第一弹簧；7、第一连杆；8、压杆；9、螺纹杆；10、第一滑杆；11、滑槽；12、滑板；13、支撑座；14、限位板；15、第二弹簧；16、夹板；17、第二滑杆；18、第三顶板；19、第一顶板；20、折叠杆；21、第二顶板；22、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种可适用于不同规格陶瓷产品的打磨加工装置，包括底板1，底板1的上表面活动连接有转盘2，转盘2的长度小于底板1长度，转盘2为不锈钢材质，底板1的上表面两侧均固定连接有支架3，支架3的上表面固定连接有固定座4，固定座4的内壁两侧均固定连接有限位块5，限位块5的一端固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6的外表面活动连接有第一连杆7，第一连杆7的另一端活动连接有压杆8，压杆8的顶端固定连接有螺纹杆9，压杆8活动贯穿于固定座4的内部下方，螺纹杆9活动贯穿于固定座4的内部上方，螺纹杆9的顶端固定连接有旋钮，压杆8的外表面且位于第一连杆7的下方活动连接有第一滑杆10，第一滑杆10的外表面开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有滑板12，滑板12的一端活动连接有支撑座13，支撑座13的底端固定连接有限位板14，限位板14的底端固定连接有第二弹簧15，支撑座13的内部且位于滑板12的一端活动连接有弹簧，支撑座13长度等于压杆8的长度，将陶瓷放置在转盘2的上表面，并令陶瓷的瓶口置于第三顶板18的下方，之后旋转螺纹杆9，使螺纹杆9在固定座4的内部下移，螺纹杆9下移的过程中带动压杆8下移，进而使压杆8底部的第一滑杆10下移，由于第一滑杆10的滑槽11内部滑动连接有滑板12，因此当第三顶板18接触到陶器的内部瓶底时，滑板12在滑槽11向下滑动，有助于带动第一滑杆10与第二滑杆17之间的连接位置向外侧移动，进而增大两侧夹板16之间的表面积，从而带动夹板16向外侧移动并顶压在陶器的两侧内壁，该装置通过将陶瓷从内部进行固定的方法，可以有效防止陶瓷的外表面被破坏，并且可以陶瓷的外表面完整的展露出，方便进行打磨。

其中第二弹簧15的底端固定连接有第一顶板19，第一滑杆10的底端且位于第一顶板19的外表面活动连接有第二滑杆17，第一顶板19的下表面固定连接有第三弹簧22，第一顶板19的底部两端均活动连接有折叠杆20，折叠杆20的底端活动连接有第二顶板21，第一滑杆10的底端外表面且位于第二滑杆17的外侧固定连接有夹板16，夹板16为弧形结构，第二顶板21的下表面固定连接有第三弹簧22，第二顶板21的底端外表面且位于第二滑杆17的外侧固定连接有夹板16，第三弹簧22的底端且位于第二顶板21的下方固定连接有第三顶板18，当第三顶板18接触陶瓷的到瓶底时，在第一滑杆10和第三弹簧22的配个使用下，使压迫在陶瓷上的第三顶板18具有一定的缓冲作用，而第三弹簧22在打磨过程中提供缓冲力，避免陶瓷在打磨时受到过大的刚性冲击，造成陶瓷的损坏。

工作原理：在使用时，将陶瓷放置在转盘2的上表面，并令陶瓷的瓶口置于第三顶板18的下方，之后旋转螺纹杆9，使螺纹杆9在固定座4的内部下移，螺纹杆9下移的过程中带动压杆8下移，进而使压杆8底部的第一滑杆10下移，由于第一滑杆10的滑槽11内部滑动连接有滑板12，因此当第三顶板18接触到陶器的内部瓶底时，滑板12在滑槽11向下滑动，有助于带动第一滑杆10与第二滑杆17之间的连接位置向外侧移动，进而增大两侧夹板16之间的表面积，从而带动夹板16向外侧移动并顶压在陶器的两侧内壁，该装置通过将陶瓷从内部进行固定的方法，可以有效防止陶瓷的外表面被破坏，并且可以陶瓷的外表面完整的展露出，方便进行打磨，当第三顶板18接触陶瓷的到瓶底时，在第一滑杆10和第三弹簧22的配个使用下，使压迫在陶瓷上的第三顶板18具有一定的缓冲作用，而第三弹簧22在打磨过程中提供缓冲力，避免陶瓷在打磨时受到过大的刚性冲击，造成陶瓷的损坏。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。