一种显示器边框塑料外壳注塑脱模后的光洁度加工装置的制作方法

[0001]
本发明涉及计算机技术领域，具体为一种显示器边框塑料外壳注塑脱模后的光洁度加工装置。


背景技术：

[0002]
计算机的组成中免不了塑料外壳的存在，在计算机的拼装组成前需要优先对注塑好的塑料进行打磨后再进行安装，现有塑料外壳高度以及长度均不同，在进行打磨时还需要人工对机械在打磨过程中对打磨机械进行多次调节，人工手动调节会造成误差，造成打磨盘的高度不同，而打磨盘的高度误差会造成产品表面打磨不均匀，在打磨的同时，会有细小的灰尘产生，空气弥漫的灰尘可能会随着车间工人的呼吸进入肺部，对人体产生危害。


技术实现要素：

[0003]
(一)解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种显示器边框塑料外壳注塑脱模后的光洁度加工装置，具备机械式可根据塑料材料的长度以及高度对打磨装置进行调节，避免手动调节造成打磨不均匀，并且对打磨时产生的灰尘进行简易的冲洗，避免灰尘随呼吸进入人体肺部的优点，解决了现有塑料外壳高度以及长度均不同，在进行打磨时还需要人工对机械在打磨过程中对打磨机械进行多次调节，人工手动调节会造成误差，造成打磨盘的高度不同，而打磨盘的高度误差会造成产品表面打磨不均匀，在打磨的同时，会有细小的灰尘产生，空气弥漫的灰尘可能会随着车间工人的呼吸进入肺部，对人体产生危害。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为实现上述机械式可根据塑料材料的长度以及高度对打磨装置进行调节，避免手动调节造成打磨不均匀，并且对打磨时产生的灰尘进行简易的冲洗，避免灰尘随呼吸进入人体肺部的目的，本发明提供如下技术方案：一种显示器边框塑料外壳注塑脱模后的光洁度加工装置，包括左移动板，所述左移动板的右侧活动安装右移动板，所述右移动板的中部活动安装有连接杆一，所述连接杆一的外侧活动安装有弹簧一，所述右移动板的右侧活动安装有扇形转轮，所述左移动板的上方活动安装有打磨装置，所述打磨装置的外侧安装有水箱，所述水箱的内部活动安装有承水器，所述水箱的下方活动安装有弹簧二，所述弹簧二的下方活动安装有偏心转轮，所述承水器的外侧活动安装有喷水水管；
[0007]
所述打磨装置，包括支撑杆，所述支撑杆的内侧活动安装哟小齿轮，所述小齿轮的外侧活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部活动安装有打磨盘，所述打磨盘的下方活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离打磨盘的一端活动安装有转轮一，所述转轮一的右侧活动安装有转轮二。
[0008]
优选的，所述左移动板与右移动板的中部分别开设有连接孔，该装置设置有一组连接杆一，一组的数量为两个，连接杆一贯穿左移动板与右移动板，该装置设置有一组弹簧一，一组的数量为两个，弹簧一分别套接安装在左移动板与右移动板之间的连接杆一。
[0009]
优选的，所述扇形转轮安装在右移动板的右侧，在扇形转轮的右侧安装有连接杆二，该装置安装有一组打磨装置，一组的数量为两个。
[0010]
优选的，所述连接杆二的左侧与连接杆一通过螺母螺纹连接。
[0011]
优选的，所述转轮一的中部转轴中空位置设置有固定框架，固定框架的中部设置为中空设置，螺纹杆贯穿转轮一的转轴通过固定框架与打磨盘的底部连接。
[0012]
优选的，所述支撑杆的内部为中空设置，中部设置有限位杆，限位杆的左侧活动安装有小齿轮，小齿轮与螺纹杆的螺纹结构啮合。
[0013]
优选的，所述该装置安装有一组伸缩杆，一组的数量为两个，伸缩杆分别安装在转轮一的上方，转轮一与转轮二通过传送带连接，转轮二与驱动电机电连接。
[0014]
优选的，所述水箱的下方设置有出水口，出水口的内部设置有连接管，连接管与承水器的底部安装，连接管的外侧套接有弹簧二，承水器的中部活动安装有压杆，压杆的底部设置有凹口(三)有益效果
[0015]
与现有技术相比，本发明提供了一种显示器边框塑料外壳注塑脱模后的光洁度加工装置，具备以下有益效果：
[0016]
1、该显示器边框塑料外壳注塑脱模后的光洁度加工装置，通过扇形转轮的转动，其扇形转轮对右移动板进行挤压，右移动板进而挤压弹簧使得右移动板向右侧移动，进而实现了根据塑料外壳的长度进行调节。通过小齿轮的转动带动螺纹杆进行上下移动，螺纹杆带动打磨盘上下移动，转轮二转动，在传送带的带动下，带动转轮一进行转动，因为转轮一的上方安装有伸缩杆，转轮一的转动即带动上方打磨盘进行转动，对塑料外壳进行打磨，实现了机械式对两侧进行打磨，避免人为手动调节，造成塑料外壳表面打磨不匀。
[0017]
2、该显示器边框塑料外壳注塑脱模后的光洁度加工装置，通过偏心转轮的转动推动承水器下方安装的连接管向上移动，弹簧压缩，承水器内部安装的压杆的随之向上移动，凹口对应与喷水水管对应，对打磨的塑料外壳进行喷水，防止打磨产生的粉尘进入空气，避免操作工吸入肺部，对人体产生伤害。
附图说明
[0018]
图1为本发明整体俯视长度调节前结构示意图；
[0019]
图2为本发明整体俯视长度调节后结构示意图；
[0020]
图3为本发明整体侧面高度调节前结构示意图；
[0021]
图4为本发明整体侧面高度调节后结构示意图；
[0022]
图5为本发明喷水装置局部连接关系示意图
[0023]
图中：1、左移动板；2、右移动板；3、连接杆一；4、弹簧一；5、扇形转轮；6、打磨装置；7、水箱；8、承水器；9、弹簧二；10、偏心转轮；11、喷水水管；61、支撑杆；62、小齿轮；63、螺纹杆；64、打磨盘；65、伸缩杆；66、转轮一；67、转轮二。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
请参阅图1-5，一种显示器边框塑料外壳注塑脱模后的光洁度加工装置，包括左移动板1，左移动板1的右侧活动安装右移动板2，右移动板2的中部活动安装有连接杆一3，连接杆一3的外侧活动安装有弹簧一4，左移动板1与右移动板2的中部分别开设有连接孔，该装置设置有一组连接杆一3，一组的数量为两个，连接杆一3贯穿左移动板1与右移动板2，该装置设置有一组弹簧一4，一组的数量为两个，弹簧一4分别套接安装在左移动板1与右移动板2之间的连接杆一3。右移动板2的右侧活动安装有扇形转轮5，左移动板1的上方活动安装有打磨装置6，扇形转轮5安装在右移动板2的右侧，在扇形转轮5的右侧安装有连接杆二，连接杆二的左侧与连接杆一3通过螺母螺纹连接。该装置安装有一组打磨装置6，一组的数量为两个。打磨装置6的外侧安装有水箱7，水箱7的内部活动安装有承水器8，水箱7的下方活动安装有弹簧二9，水箱7的下方设置有出水口，出水口的内部设置有连接管，连接管与承水器8的底部安装，连接管的外侧套接有弹簧二9，承水器8的中部活动安装有压杆，压杆的底部设置有凹口。弹簧二9的下方活动安装有偏心转轮10，承水器8的外侧活动安装有喷水水管11。
[0026]
打磨装置6，包括支撑杆61，支撑杆61的内侧活动安装哟小齿轮62，小齿轮62的外侧活动安装有螺纹杆63，支撑杆61的内部为中空设置，中部设置有限位杆，限位杆的左侧活动安装有小齿轮62，小齿轮62与螺纹杆63的螺纹结构啮合。螺纹杆63的顶部活动安装有打磨盘64，打磨盘64的下方活动安装有伸缩杆65，伸缩杆65远离打磨盘64的一端活动安装有转轮一66，转轮一66的中部转轴中空位置设置有固定框架，固定框架的中部设置为中空设置，螺纹杆63贯穿转轮一66的转轴通过固定框架与打磨盘64的底部连接。转轮一66的右侧活动安装有转轮二67。该装置安装有一组伸缩杆65，一组的数量为两个，伸缩杆65分别安装在转轮一66的上方，转轮一66与转轮二67通过传送带连接，转轮二67与驱动电机电连接。
[0027]
工作原理:因为左移动板1与右移动板2的中部分别开设有连接孔，该装置设置有一组连接杆一3，一组的数量为两个，连接杆一3贯穿左移动板1与右移动板2，该装置设置有一组弹簧一4，一组的数量为两个，弹簧一4分别套接安装在左移动板1与右移动板2之间的连接杆一3，扇形转轮5安装在右移动板2的右侧，在扇形转轮5的右侧安装有连接杆二，该装置安装有一组打磨装置6，一组的数量为两个。连接杆二的左侧与连接杆一3通过螺母螺纹连接。所以扇形转轮5转动，扇形转轮5对右移动板2向右进行挤压，右移动板2向右挤压对弹簧一4进行挤压。装置根据塑料长度不同进行调节。
[0028]
因为转轮一66的中部转轴中空位置设置有固定框架，固定框架的中部设置为中空设置，螺纹杆63贯穿转轮一66的转轴通过固定框架与打磨盘64的底部连接，支撑杆61的内部为中空设置，中部设置有限位杆，限位杆的左侧活动安装有小齿轮62，小齿轮62与螺纹杆63的螺纹结构啮合，所以小齿轮62进行转动，小齿轮62带动螺纹杆63上下移动，而螺纹杆63与其顶部连接的打磨盘64上下移动。因为该装置安装有一组伸缩杆65，一组的数量为两个，伸缩杆65分别安装在转轮一66的上方，转轮一66与转轮二67通过传送带连接，转轮二67与驱动电机电连接，所以转轮二67的转动，会通过传送带的传动带动转轮一66进行转动，而转轮一66通过与其上方连接的伸缩杆65，而伸缩杆65的上方与打磨盘64连接，进而在转轮一66的转动下带动打磨盘64进行转动，实现了对高度不同塑料外壳进行打磨。
[0029]
因为水箱7的下方设置有出水口，出水口的内部设置有连接管，连接管与承水器8
的底部安装，连接管的外侧套接有弹簧二9，承水器8的中部活动安装有压杆，压杆的底部设置有凹口，所以偏心转轮10进行转动，推动连接管在出水口内部向上移动，弹簧二9进行压缩，承水器8在连接管的作用下向上移动，其内部压杆随之向上移动，压杆上的凹口与喷水水管11处对应，在对塑料进行打磨的同时，对其进行洒水。
[0030]
综上所述，该显示器边框塑料外壳注塑脱模后的光洁度加工装置，通过扇形转轮5的转动，其扇形转轮5对右移动板2进行挤压，右移动板2进而挤压弹簧一4使得右移动板2向右侧移动，进而实现了根据塑料外壳的长度进行调节。通过小齿轮62的转动带动螺纹杆63进行上下移动，螺纹杆63带动打磨盘64上下移动，转轮二67转动，在传送带的带动下，带动转轮一66进行转动，因为转轮一66的上方安装有伸缩杆65，转轮一66的转动即带动上方打磨盘64进行转动，对塑料外壳进行打磨，实现了机械式对两侧进行打磨，避免人为手动调节，造成塑料外壳表面打磨不匀。
[0031]
该显示器边框塑料外壳注塑脱模后的光洁度加工装置，通过偏心转轮10的转动推动承水器8下方安装的连接管向上移动，弹簧二9压缩，承水器8内部安装的压杆的随之向上移动，凹口对应与喷水水管11对应，对打磨的塑料外壳进行喷水，防止打磨产生的粉尘进入空气，避免操作工吸入肺部，对人体产生伤害。
[0032]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。