一种工业喷砂用吸尘装置的制作方法

本发明涉及工业喷砂技术领域，具体是一种工业喷砂用吸尘装置。

背景技术：

喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，其广泛用于工件涂镀、铸造件毛面、机加工件、零件改善等，尤其是对于管状类工件来说，喷砂是管状类工件加工生产过程中必不可少的一道工序。

但是目前市场上关于工业喷砂用的吸尘装置存在着一些缺点，传统的吸尘装置结构较为单一，其对于喷砂产生的粉尘吸取能力较为低下，且在使用过程中，其不便于对于管状类工件进行配套加工固定处理，易增加工作人员的操作强度。因此，本领域技术人员提供了一种工业喷砂用吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业喷砂用吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业喷砂用吸尘装置，包括支撑底架，所述支撑底架的下方对称固定有支撑脚座，且支撑底架的上方固定连接有防尘遮盖机构，所述防尘遮盖机构中防护外罩的内壁固定有定位基座，所述定位基座的上方固定有牵引导杆，且定位基座的一侧位于中部位置处固定有传动电机，所述定位基座的内侧位于中部位置处转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的上下两端对称固定有定位滑杆，且传动丝杆与定位滑杆的前侧均套接有传动件，所述传动件的前侧固定连接有吸尘套筒，所述牵引导杆的外侧连接有套环，所述套环的下方连接有抽气支管，所述支撑底架的上方位于中部位置处设置有喷砂机构；

所述防尘遮盖机构包括固定连接在支撑底架上方的防护外罩，所述防护外罩的两侧对称连接有转轴架，所述转轴架的一端对称固定有传动支臂，且转轴架的另一端固定有传动主杆，所述转轴架通过传动支臂与启闭门连接，且转轴架通过传动主杆与气压推杆连接。

作为本发明再进一步的方案：所述锁紧机构包括定位卡环，所述定位卡环的内侧对称嵌入固定有定位螺套，所述定位螺套的内侧拧接有拧合螺杆，所述拧合螺杆的顶端固定有旋转手轮，且拧合螺杆的底端固定有抵接头。

作为本发明再进一步的方案：所述定位螺套的数量为三组，且定位螺套相对于定位卡环的圆心均匀对称排列。

作为本发明再进一步的方案：所述喷砂机构包括固定在支撑底架上方中部位置处的导轨架，所述导轨架的一侧固定有定位支座，且导轨架的上方位于另一侧位置处卡合有活动支座，所述定位支座的一侧位于顶端位置处固定有旋转电机，且定位支座的另一侧位于顶端位置处嵌入设置有定位转轴，所述活动支座的一侧位于顶端位置处嵌入设置有活动转轴，所述定位转轴与活动转轴的一侧均设置有锁紧机构，所述导轨架的上方位于中部位置处卡合有平移滑座，所述平移滑座的上方对称固定有销杆架，所述销杆架的两端对称连接有支撑滚轮，所述导轨架的数量为两组，所述平移滑座与活动支座的底端均开设有与导轨架相适配的定位卡槽。

作为本发明再进一步的方案：所述定位转轴与活动转轴的大小相同，且定位转轴与活动转轴处于同一水平面上。

作为本发明再进一步的方案：所述启闭门为弧形结构，且启闭门的内径与防护外罩的外径相适配。

作为本发明再进一步的方案：所述传动支臂与传动主杆呈y形对称排列，所述传动主杆的长度为传动支臂长度的四分之一。

作为本发明再进一步的方案：所述传动件的后侧位于中部位置处固定有与传动丝杆相适配的套接螺母，且传动件的后侧位于上下两端位置处对称固定有与定位滑杆相适配的定位滑套。

作为本发明再进一步的方案：所述抽气支管采用pvc软管材质构件，且抽气支管的伸缩长度与传动丝杆的长度相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过喷砂机构对管状类工件的组装定位，在防尘遮盖机构中启闭门的自动启闭下，能够便于工作人员对管状类工件进行定位加工处理，同时能够对管状类工件进行封闭隔绝喷砂处理，降低工作人员操作强度的同时，又能够避免粉尘四散，影响工作人员的身体健康，且在喷砂过程中，通过防尘遮盖机构的封闭隔绝，在传动电机带动吸尘套筒的输送下，能够使吸尘套筒与喷砂枪进行同步运动，对喷砂产生的粉尘废气进行高效、同步的抽取处理，进而降低粉尘飘散、影响工作环境的情况。

附图说明

图1为一种工业喷砂用吸尘装置的结构示意图；

图2为一种工业喷砂用吸尘装置中防尘遮盖机构的结构示意图；

图3为一种工业喷砂用吸尘装置中喷砂机构的结构示意图；

图4为一种工业喷砂用吸尘装置中吸尘套筒的结构示意图；

图5为一种工业喷砂用吸尘装置中锁紧机构的结构示意图.

图中：1、支撑底架；2、支撑脚座；3、防护外罩；4、气压推杆；5、启闭门；6、传动支臂；7、转轴架；8、传动主杆；9、导轨架；10、旋转电机；11、定位支座；12、定位转轴；13、锁紧机构；131、定位卡环；132、抵接头；133、拧合螺杆；134、定位螺套；135、旋转手轮；14、支撑滚轮；15、销杆架；16、平移滑座；17、活动转轴；18、活动支座；19、传动电机；20、定位基座；21、抽气支管；22、套环；23、吸尘套筒；24、传动件；25、传动丝杆；26、定位滑杆；27、牵引导杆。

具体实施方式

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种工业喷砂用吸尘装置，包括支撑底架1，支撑底架1的下方对称固定有支撑脚座2，且支撑底架1的上方固定连接有防尘遮盖机构，防尘遮盖机构包括固定连接在支撑底架1上方的防护外罩3，防护外罩3的两侧对称连接有转轴架7，转轴架7的一端对称固定有传动支臂6，且转轴架7的另一端固定有传动主杆8，转轴架7通过传动支臂6与启闭门5连接，且转轴架7通过传动主杆8与气压推杆4连接，启闭门5为弧形结构，且启闭门5的内径与防护外罩3的外径相适配，传动支臂6与传动主杆8呈y形对称排列，传动主杆8的长度为传动支臂6长度的四分之一，在对管状类工件固定完毕后，气压推杆4的伸缩端伸出，在转轴架7的中转传动下，带动传动主杆8转动，同步的使传动支臂6对称转动，带动弧形结构的启闭门5旋转转动，对防护外罩3进行封闭处理。

防尘遮盖机构中防护外罩3的内壁固定有定位基座20，定位基座20的上方固定有牵引导杆27，且定位基座20的一侧位于中部位置处固定有传动电机19，定位基座20的内侧位于中部位置处转动连接有传动丝杆25，传动丝杆25的上下两端对称固定有定位滑杆26，且传动丝杆25与定位滑杆26的前侧均套接有传动件24，传动件24的前侧固定连接有吸尘套筒23，牵引导杆27的外侧连接有套环22，套环22的下方连接有抽气支管21，传动件24的后侧位于中部位置处固定有与传动丝杆25相适配的套接螺母，且传动件24的后侧位于上下两端位置处对称固定有与定位滑杆26相适配的定位滑套，抽气支管21采用pvc软管材质构件，且抽气支管21的伸缩长度与传动丝杆25的长度相同，在对管状类工件进行喷砂过程中，传动电机19工作，带动传动丝杆25转动，在定位滑杆26的配套卡合下，带动传动件24随喷砂枪同步移动，进一步的使抽气支管21随传动件24同步伸缩滑动，在防尘遮盖机构的遮盖隔绝下，使吸尘套筒23对喷砂产生的粉尘废气进行同步、高效的抽取处理。

支撑底架1的上方位于中部位置处设置有喷砂机构，喷砂机构包括固定在支撑底架1上方中部位置处的导轨架9，导轨架9的一侧固定有定位支座11，且导轨架9的上方位于另一侧位置处卡合有活动支座18，定位支座11的一侧位于顶端位置处固定有旋转电机10，且定位支座11的另一侧位于顶端位置处嵌入设置有定位转轴12，活动支座18的一侧位于顶端位置处嵌入设置有活动转轴17，定位转轴12与活动转轴17的一侧均设置有锁紧机构13，锁紧机构13包括定位卡环131，定位卡环131的内侧对称嵌入固定有定位螺套134，定位螺套134的内侧拧接有拧合螺杆133，拧合螺杆133的顶端固定有旋转手轮135，且拧合螺杆133的底端固定有抵接头132，定位螺套134的数量为三组，且定位螺套134相对于定位卡环131的圆心均匀对称排列，在对管状类工件进行定位处理过程中，工作人员依次转动旋转手轮135，带动拧合螺杆133在定位螺套134内升降转动，通过抵接头132对管状类工件进行抵接固定处理，在固定完毕后，旋转电机10工作，带动定位转轴12与活动转轴17旋转，进而带动管状类工件转动，同步的配套的喷砂枪对其进行喷砂处理。

导轨架9的上方位于中部位置处卡合有平移滑座16，平移滑座16的上方对称固定有销杆架15，销杆架15的两端对称连接有支撑滚轮14，导轨架9的数量为两组，平移滑座16与活动支座18的底端均开设有与导轨架9相适配的定位卡槽，定位转轴12与活动转轴17的大小相同，且定位转轴12与活动转轴17处于同一水平面上，在对管状类工件进行喷砂时，将管状类工件放置在销杆架15两端的支撑滚轮14上，对管状类工件进行支承处理，进而工作人员推动活动支座18在导轨架9上滑动，对定位转轴12与活动转轴17之间的间隔距离进行调节，使锁紧机构13能够对不同型号的管状类工件进行固定处理。

本发明的工作原理是：在对管状类工件进行喷砂时，将管状类工件放置在销杆架15两端的支撑滚轮14上，对管状类工件进行支承处理，进而工作人员推动活动支座18在导轨架9上滑动，对定位转轴12与活动转轴17之间的间隔距离进行调节，使锁紧机构13能够对不同型号的管状类工件进行固定处理，同步的工作人员依次转动旋转手轮135，带动拧合螺杆133在定位螺套134内升降转动，通过抵接头132对管状类工件进行抵接固定处理，在对管状类工件固定完毕后，气压推杆4的伸缩端伸出，在转轴架7的中转传动下，带动传动主杆8转动，同步的使传动支臂6对称转动，带动弧形结构的启闭门5旋转转动，对防护外罩3进行封闭处理，进而旋转电机10工作，带动定位转轴12与活动转轴17旋转，同步的带动管状类工件转动，使配套的喷砂枪对其进行喷砂处理，在对管状类工件进行喷砂过程中，传动电机19工作，带动传动丝杆25转动，在定位滑杆26的配套卡合下，带动传动件24随喷砂枪同步移动，进一步的使抽气支管21随传动件24同步伸缩滑动，在防尘遮盖机构的遮盖隔绝下，使吸尘套筒23对喷砂产生的粉尘废气进行同步、高效的抽取处理。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。