一种砂型铸造用混砂装置的制作方法

[0001]
本发明涉及砂型铸造相关领域，具体是一种砂型铸造用混砂装置。


背景技术：

[0002]
砂型铸造是一种在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
[0003]
砂型铸造的过程中需要进行混砂作业，目的是将砂混制均匀，混砂是砂型铸造中的一项关键性步骤，会影响砂型铸造的质量，现有的会有专人负责混砂作业，但是现在的混砂装置的混砂效果并不是很好，需要浪费大量的时间，所以现在急需一种可以解决上述问题的砂型铸造用混砂装置。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种砂型铸造用混砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种砂型铸造用混砂装置，包括支撑主板，所述支撑主板的下端设置有多个支撑腿，多个所述支撑腿的下端均设置有移动轮，所述支撑主板的上端通过连接杆一与过滤机构连接，所述支撑主板上设置有固定槽，所述固定槽内设置有混砂机构，所述混砂机构包括混砂主体，所述混砂主体与固定槽固定连接，所述混砂主体的下端设置有出料口，所述出料口上设置有控制阀门，所述出料口上设置有湿度显示器，还包括混砂电机一，所述混砂电机一通过连接杆三与混砂主体连接，所述混砂电机一的转动部与上下设置的两个传动轮一连接，还包括多个转动轴一，所述转动轴一与混砂主体连接，所述转动轴一上固定设置有绞龙叶片，所述转动轴一的上端设置有传动轮二，所述传动轮二两个配合分别与其中的一个传动轮一通过传动皮带连接，还包括混砂电机二，所述混砂电机二与混砂主体固定连接，所述混砂电机二的转动部与转动轴二连接，所述转动轴二的四周环布有多个与其固定连接的连接杆四，所述连接杆四与搅拌主体连接，所述搅拌主体内设置有搅拌槽，所述搅拌主体上设置有多个通过槽一，所述搅拌主体上还设置有通过槽二，所述通过槽二内设置有放置槽，所述放置槽内固定设置有混砂电机三，所述混砂电机的转动部与转动轴三连接，所述转动轴三上均布有多组搅拌曲杆。
[0006]
作为本发明进一步的方案：所述过滤机构包括过滤主体，所述过滤主体与连接杆一固定连接，所述过滤主体上设置有进料口，所述过滤板一端通过连接件一与过滤主体连接，另外一端通过连接件二与过滤主体连接，所述过滤板上均布有过滤孔，还包括过滤电机，所述过滤电机通过连接杆二与过滤主体固定连接，所述过滤电机的转动部与转动件连接。
[0007]
作为本发明再进一步的方案：所述连接件一为橡胶弹力垫，所述连接件二为胶料，
所述转动件为凸轮。
[0008]
作为本发明再进一步的方案：所述转动轴一的数量为四个，所述连接杆四的数量为四个，所述搅拌曲杆的数量为三组，且每组都由四个搅拌曲杆组成。
[0009]
作为本发明再进一步的方案：所述支撑腿上设置有限位件，所述限位件包括连接板，所述连接板与支撑腿固定连接，还包括调节把手，所述调节把手的下端与螺纹杆连接，所述连接板内设置有与螺纹杆配合的螺纹孔，所述螺纹杆的下端与限位板连接，所述限位板的下端设置有摩擦垫。
[0010]
作为本发明再进一步的方案：所述摩擦垫为橡胶垫。
[0011]
作为本发明再进一步的方案：所述支撑腿的数量为四个。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：固定槽内设置有混砂机构，过滤机构与混砂机构连接，过滤机构包括过滤主体，过滤主体内设置有过滤板，还包括过滤电机，过滤主体内设置有倾斜面，混砂机构包括混砂主体，还包括混砂电机一，混砂电机一的转动部与上下设置的两个传动轮一连接，还包括多个转动轴一，转动轴一与混砂主体连接，转动轴一上固定设置有绞龙叶片，混砂电机一的转动带动传动轮一转动，继而通过传动皮带带动传动轮二转动，带动转轴一上的绞龙叶片将混砂主体内的砂料运输到上端，使得混砂更加的均匀，还包括混砂电机二，转动轴二的四周环布有多个与其固定连接的连接杆四，在进行混砂作业的时候，混砂电机二带动转动轴二转动，带动搅拌主体进行搅拌，与此同时，混砂电机三也在转动，带动搅拌曲杆带动砂料进行搅拌，使得混砂作业的效率更高，质量更好，本申请中的砂型铸造用混砂装置，可以高效率的进行混砂作业，并且得到的砂料的质量很高，具有极大的进步。
附图说明
[0013]
图1为砂型铸造用混砂装置的结构示意图。
[0014]
图2为砂型铸造用混砂装置中混砂主体俯视的结构示意图。
[0015]
图3为砂型铸造用混砂装置中转动轴二与搅拌主体连接的三维结构示意图。
[0016]
图中：1-过滤主体、2-连接件二、3-倾斜面、4-连接杆一、5-支撑主板、6-调节把手、7-螺纹杆、8-限位板、9-进料口、10-过滤板、11-过滤孔、12-转动件、13-混砂主体、14-螺纹孔、15-摩擦垫、16-绞龙叶片、17-转动轴一、18-搅拌槽、19-通过槽一、20-连接件一、21-过滤电机、22-连接杆二、23-传动轮一、24-传动皮带、25-放置槽、26-混砂电机二、27-混砂电机一、28-转动轴二、29-出料口、30-控制阀门、31-传动轮二、32-通过槽二、33-混砂电机三、34-转动轴三、35-搅拌曲杆、36-支撑腿、37-移动轮、38-湿度显示器、39-固定槽、40-连接杆三、41-连接杆四、42-搅拌主体、43-连接板。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种砂型铸造用混砂装置，包括支撑主板5，所述支撑主板5的下端设置有多个支撑腿36，多个所述支撑腿36的下端均设置有移动轮37，通过支撑腿36和移动轮37的配合移动该砂型铸造用混砂装置，优选的，所述支撑腿36的数量为四个，所述支撑主板5的上端通过连接杆一4与过滤机构连接，通过过滤机构对杂质进行过滤，保证砂型铸造的质量，所述支撑主板5上设置有固定槽39，所述固定槽39内设置有混砂机构，所述混砂机构对砂料进行混合，使其混合的均匀，所述过滤机构与混砂机构连接，过滤机构过滤之后的砂料再由混砂机构进行混砂作业。
[0019]
所述过滤机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述过滤机构包括过滤主体1，所述过滤主体1与连接杆一4固定连接，所述过滤主体1上设置有进料口9，通过进料口9输入砂料，所述过滤主体1内设置有过滤板10，所述过滤板10一端通过连接件一20与过滤主体1连接，另外一端通过连接件二2与过滤主体1连接，优选的，所述连接件一20为橡胶弹力垫，所述连接件二2为胶料，所述过滤板10上均布有过滤孔11，还包括过滤电机21，所述过滤电机21通过连接杆二22与过滤主体1固定连接，所述过滤电机21的转动部与转动件12连接，优选的，所述转动件12为凸轮，所述过滤主体1内设置有倾斜面3，设置倾斜面3便于经过过滤的砂料进入混砂机构中。
[0020]
所述混砂机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述混砂机构包括混砂主体13，所述混砂主体13与固定槽39固定连接，所述混砂主体13的下端设置有出料口29，所述出料口29上设置有控制阀门30，控制阀门30控制混合好的砂料的输出，所述出料口29上设置有湿度显示器38，对输出的砂料进行湿度监测，还包括混砂电机一27，所述混砂电机一27通过连接杆三40与混砂主体13连接，所述混砂电机一27的转动部与上下设置的两个传动轮一23连接，还包括多个转动轴一17，所述转动轴一17与混砂主体13连接，所述转动轴一17上固定设置有绞龙叶片16，优选的，所述转动轴一17的数量为四个，所述转动轴一17的上端设置有传动轮二31，所述传动轮二31两个配合分别与其中的一个传动轮一23通过传动皮带24连接，混砂电机一27的转动带动传动轮一23转动，继而通过传动皮带24带动传动轮二31转动，带动转轴一上的绞龙叶片16将混砂主体13内的砂料运输到上端，使得混砂更加的均匀；还包括混砂电机二26，所述混砂电机二26与混砂主体13固定连接，所述混砂电机二26的转动部与转动轴二28连接，所述转动轴二28的四周环布有多个与其固定连接的连接杆四41，优选的，所述连接杆四41的数量为四个，所述连接杆四41与搅拌主体42连接，所述搅拌主体42内设置有搅拌槽18，所述搅拌主体42上设置有多个通过槽一19，通过通过槽一19可以通过砂料，便于对其进行混合，所述搅拌主体42上还设置有通过槽二32，所述通过槽二32内设置有放置槽25，所述放置槽25内固定设置有混砂电机三33，所述混砂电机的转动部与转动轴三34连接，所述转动轴三34上均布有多组搅拌曲杆35，优选的，所述搅拌曲杆35的数量为三组，且每组都由四个搅拌曲杆35组成，在进行混砂作业的时候，混砂电机二26带动转动轴二28转动，带动搅拌主体42进行搅拌，与此同时，混砂电机三33也在转动，带动搅拌曲杆35带动砂料进行搅拌，使得混砂作业的效率更高，质量更好。
[0021]
本实施例的工作原理是：固定槽39内设置有混砂机构，过滤机构与混砂机构连接，过滤机构包括过滤主体1，过滤主体1内设置有过滤板10，还包括过滤电机21，过滤主体1内设置有倾斜面3，混砂机构包括混砂主体13，还包括混砂电机一27，混砂电机一27的转动部与上下设置的两个传动轮一23连接，还包括多个转动轴一17，转动轴一17与混砂主体13连
接，转动轴一17上固定设置有绞龙叶片16，混砂电机一27的转动带动传动轮一23转动，继而通过传动皮带24带动传动轮二31转动，带动转轴一上的绞龙叶片16将混砂主体13内的砂料运输到上端，使得混砂更加的均匀，还包括混砂电机二26，转动轴二28的四周环布有多个与其固定连接的连接杆四41，在进行混砂作业的时候，混砂电机二26带动转动轴二28转动，带动搅拌主体42进行搅拌，与此同时，混砂电机三33也在转动，带动搅拌曲杆35带动砂料进行搅拌，使得混砂作业的效率更高，质量更好。
[0022]
实施例2所述支撑腿36上设置有限位件，所述限位件的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述限位件包括连接板43，所述连接板43与支撑腿36固定连接，还包括调节把手6，所述调节把手6的下端与螺纹杆7连接，所述连接板43内设置有与螺纹杆7配合的螺纹孔14，所述螺纹杆7的下端与限位板8连接，所述限位板8的下端设置有摩擦垫15，优选的，所述摩擦垫15为橡胶垫，使用者进行限位的时候，转动调节把手6，带动螺纹杆7在螺纹孔14内向下运动，使得限位板8和摩擦垫15与地面抵接，此时，该砂型铸造用混砂装置便被进行限位了，不能胡乱移动了。
[0023]
本实施例的工作原理是：使用者进行限位的时候，转动调节把手6，带动螺纹杆7在螺纹孔14内向下运动，使得限位板8和摩擦垫15与地面抵接，此时，该砂型铸造用混砂装置便被进行限位。
[0024]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。