技术特征：
1.一种细化低碳合金钢退火态晶粒尺寸的方法，其特征在于，向钢液中添加形成细化晶粒的细化剂，其中所述细化剂为商用铝钛硼合金，其常见组分为al-5ti-b、al-3ti-b。2.根据权利要求1所述的一种细化低碳合金钢退火态晶粒尺寸的方法，其特征在于，所述细化剂添加量占钢液质量的0.05%-0.3%。3.根据权利要求1所述的一种细化低碳合金钢退火态晶粒尺寸的方法，其特征在于，所述低碳合金钢化学成分组成及其质量百分含量为：c：0.01～0.18%，mn：0.2～1.30%，si：0.2～0.75%，ni：0～3.5%，mo:0～0.8%, v：0～0.15%，cr：0.15～1.5%，nb：0～0.05%，cu：0～0.3%，al：0.01～0.2%，其余为fe和不可避免的杂质。4.根据权利要求1所述的一种细化低碳合金钢退火态晶粒尺寸的方法，其特征在于，具体操作步骤如下：（1）将表面洁净的纯铁与不易氧化的钢铁料加入非真空感应炉坩埚内，然后持续通入氩气保护，同时供电加热，氩气压力为0.1-0.2mpa；（2）待加入的钢铁料全部熔清，升温至1550-1600℃后保温1-3min，加入钢液质量分数0-0.2%的铝粒预脱氧，同时通入的氩气压力加大至0.2-0.3mpa，清除表面浮渣；（3）加入易氧化的钢铁料；（4）合金化完成后，加入钢液质量分数0.05%-0.3%的细化剂；（5）升温至1600-1650℃后保温2-5min；（6）停止供电后进行浇铸，得到成分精确、内部致密均匀的铸锭。