用于老旧高炉改造的出铁装备及出铁方法与流程

[0001]
本发明涉及高炉炼铁设备领域，尤其涉及一种用于老旧高炉改造的出铁装备及出铁方法。


背景技术：

[0002]
目前，国内大型高炉很大部分建设于上世纪。高炉出铁一般采用固定罐位或摆动流嘴的方式出铁。固定罐位根据出铁量及铁罐容积，呈直线布置罐位，并考虑铁沟的坡度，因此占地面积大。摆动流嘴工艺采用两条铁线并行布置铁罐，一条装铁时，另外一条配置空罐，因此大大缩短铁沟长度，利于平坦化。
[0003]
另外，受限于时代的局限性，老旧高炉出铁场面积小，外扩空间少。目前，随着国家对环保的要求越来越高，同时，为有善改变高炉炉前作业环境，保证生产，高炉出铁场均采用平坦化设计，便于布置除尘设备及重型装备上出铁场及风口平台代替人工出铁清沟、检修进风装置等工作。结合现代高炉冶炼装备升级，特别是蓄铁式主沟及摆动流嘴的使用，为平坦化创造了条件。但是，老旧高炉大修不能增加铁线，就不能实现出铁场平坦化。


技术实现要素：

[0004]
为克服现有老旧高炉存在的上述问题，本发明所要解决的技术问题是：提供一种简单实用的用于老旧高炉改造的出铁装备及出铁方法。
[0005]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]
用于老旧高炉改造的出铁装备，包括高炉和位于高炉旁边的铁线，所述铁线上设有可连续转运的铁水罐，所述高炉通过主铁沟和支铁沟与铁水罐相连，在所述铁线旁设有一个倒运罐，所述支铁沟的出口端设有摆动流嘴，所述摆动流嘴的一个出口对准铁线上的铁水罐，另一个出口对准倒运罐。
[0007]
进一步的是，所述倒运罐由机车控制设置在一条尽头铁线上，尽头铁线一端延伸到摆动流嘴旁边，另一端延伸到厂房就近的空旷位置处。
[0008]
进一步的是，还包括控制系统，所述控制系统与摆动流嘴、铁线上的自动定位机车以及尽头铁线上的倒运机车电性连接。
[0009]
采用上述用于老旧高炉改造的出铁装备的出铁方法，包括以下步骤：
[0010]
a、根据厂房实际情况，确定倒运罐以及相应的尽头铁线的布置位置；
[0011]
b、设置摆动流嘴以及铁线上的出铁罐位；
[0012]
c、设定控制程序，使铁水经摆动流嘴对位于出铁罐位上的一号铁水罐进行灌注，待一号铁水罐注满后，马上切换摆动流嘴将铁水引入倒运罐，铁线上的自动定位机车运行，将二号铁水罐运至出铁罐位，然后再切换摆动流嘴对二号铁水罐进行灌注，如此循环；
[0013]
d、待倒运罐中的铁水到达一定量后，在摆动流嘴正常灌注阶段，利用尽头铁线上的倒运机车将倒运罐运出，然后换上新的空罐重新运回到原来位置。
[0014]
本发明的有益效果是：通过在现有铁线旁边设置一个倒运罐，利用摆动流嘴在铁
水罐换罐间隙将铁水引入倒运罐，待换罐完成后再切换回去正常灌注，保证了高炉出铁的连续运行，提高了作业效率，同时整个改进占用场地空间小，成本低，很好的解决了现有老旧高炉无法布置两条铁线以及实现出铁场平坦化的问题。
附图说明
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图1是本发明结构示意图。
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图中标记为，1-高炉，11-主铁沟，12-支铁沟，2-铁线，3-铁水罐，4-倒运罐，5-摆动流嘴，6-尽头铁线，7-自动定位机车，8-倒运机车。
具体实施方式
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下面结合附图对本发明进一步说明。
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如图1所示，本发明用于老旧高炉改造的出铁装备，包括高炉1和位于高炉1旁边的铁线2，所述铁线2上设有可连续转运的铁水罐3，所述高炉1通过主铁沟11和支铁沟12与铁水罐3相连，在所述铁线2旁设有一个倒运罐4，所述支铁沟12的出口端设有摆动流嘴5，所述摆动流嘴5的一个出口对准铁线2上的铁水罐3，另一个出口对准倒运罐4。设置倒运罐4的作用是：可利用摆动流嘴5在铁线2上的铁水罐3换罐间隙将铁水引入倒运罐4，待换罐完成后再切换回铁线2正常灌注，从而既保证了高炉出铁的连续运行，又实现了出铁场的平坦化。
[0019]
倒运罐4虽然只是在换罐间隙接一点铁水，但是时间一长仍然需要换罐，因此在布置倒运罐4时，为了方便换罐，将所述倒运罐4设置在一条尽头铁线6上，并由倒运机车8控制，尽头铁线6一端延伸到摆动流嘴5旁边，另一端延伸到厂房就近的空旷位置处。如此，当倒运罐4中铁水快要注满时，便由倒运机车8将其运出至空旷位置，换上空罐，再运回原来位置继续工作。
[0020]
进一步的，为了实现出铁的自动化，还应包括控制系统，所述控制系统与摆动流嘴5、铁线2上的自动定位机车7以及尽头铁线6上的倒运机车8电性连接。利用控制系统来实现摆动流嘴5的出铁切换以及铁水罐3和倒运罐4的配合运行，从而提高作业效率和安全性，降低工人劳动强度。
[0021]
采用上述用于老旧高炉改造的出铁装备的出铁方法，包括以下步骤：
[0022]
a、根据厂房实际情况，确定倒运罐4以及相应的尽头铁线6的布置位置；
[0023]
b、设置摆动流嘴5以及铁线2上的出铁罐位；
[0024]
c、设定控制程序，使铁水经摆动流嘴5对位于出铁罐位上的一号铁水罐进行灌注，待一号铁水罐注满后，马上切换摆动流嘴5将铁水引入倒运罐4，铁线2上的自动定位机车7运行，将二号铁水罐运至出铁罐位，然后再切换摆动流嘴5对二号铁水罐进行灌注，如此循环；
[0025]
d、待倒运罐4中的铁水到达一定量后，在摆动流嘴5正常灌注阶段，利用尽头铁线6上的倒运机车8将倒运罐4运出，然后换上新的空罐重新运回到原来位置继续工作。
[0026]
整个出铁过程保证了高炉出铁的连续运行，提高了作业效率，同时整个改进占用场地空间小，成本低，很好的解决了现有老旧高炉无法布置两条铁线以及实现出铁场平坦化的问题，具有很好的实用性和应用价值。