一种采集锂铷的恒温吸附的撬装平台及方法与流程

[0001]
本发明属于湿法冶金吸附分离领域，具体涉及一种采集锂铷的恒温吸附的撬装平台及方法。


背景技术：

[0002]
现有从盐湖卤水中提取锂的技术及设备，需要固定的生产场地，包括盐田晾晒以及安装生产设备，不管采用何种方式，最终导致生产成本较高，再加上盐湖地区昼夜温差大、特别是冬季水温的温度低，所以，已有的采集锂铷的设备平台的应用的基础上，低温的卤水对恒温吸附系统的影响非常大，即吸附系统的温度不好控制，导致采集锂铷的效率非常低，同时在很大程度上也提高了采集的能耗，也导致成产成本较高。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的为了解决上述问题，本发明提供一种采集锂铷的恒温吸附的撬装平台及方法。本发明能够提高了采集效率，并方便运输。
[0004]
本发明的技术方案是：一种采集锂铷的恒温吸附的撬装平台，包括：潜污泵、加热箱、卤水箱、变频增压泵、恒温吸附室和撬装平台，所述的潜污泵一端连接有采集源，另一通过加热箱与卤水箱连通，卤水箱通过变频增压泵与恒温吸附室连通；加热箱内设置有盘管，盘管一端伸出加热箱外，另一端与恒温吸附室连通，所述的加热箱、卤水箱、变频增压泵、恒温吸附室均设置在撬装平台上。
[0005]
所述的卤水箱内设置第一变频加热器，所述的恒温吸附室内设置第二变频加热器。
[0006]
所述的卤水箱内还设置有液位计和搅拌器，搅拌器竖直设置，并位于第一变频加热器之上。
[0007]
所述的潜污泵通过h型双管路控制阀与加热箱连通，同时，盘管也通过h型双管路控制阀连接有外排管道。
[0008]
所述的卤水箱上设置有第一温度感应器，所述的恒温吸附室上设置有第二温度感应器。
[0009]
所述的盘管通过流量计与恒温吸附室连通。
[0010]
所述的恒温吸附室的温度控制在15-35℃范围；所述卤水箱和恒温吸附室外衬有保温材料，所述的保温材料包括：聚乙烯、丙纶、聚苯乙烯或聚氨酯的发泡体。
[0011]
一种采集锂铷的恒温吸附的方法，盘管设置在卤水箱前端对进入所述卤水箱的卤水进行预加热；第一变频加热器设置在所述卤水箱中，第一温度感应器设置在所述卤水箱中，潜污泵将卤水通过盘管预加热后进入卤水箱；所述第一变频加热器对所述卤水箱中的预加热卤水进行二次加热，通过搅拌器的搅拌使卤水升温均匀，当二次加热的卤水温度达到恒温吸附设置的作业温度上限时，第一温度感应器控制所述第一变频加热器停止工作，当卤水箱中的卤水温度低于恒温吸附设置的作业温度下限时，所述第一温度感应器控制第
一变频加热器开启、并工作；所述变频增压泵将卤水箱中温度适于恒温吸的作业温度范围的卤水泵入所述恒温吸附室进行恒温吸附作业；若进入恒温吸附室的卤水温度低于设置的作业温度下限时，所述第二温度感应器控制所述第二变频加热器开启升温，加热进入所述恒温吸附室的卤水，当进入所述恒温吸附室的卤水温度高于恒温吸附设置的作业温度上限时，所述第二温度感应器控制所述第二变频加热器关闭、停止工作；当进入恒温吸附室的卤水流速小于恒温吸附设置的作业流速范围下限时，流量计控制变频增压泵增压，使进入达到恒温吸附室的卤水流速达到恒温吸附设置的作业流速控制范围，当进入恒温吸附室的卤水流速大于恒温吸附设置的作业流速范围上限时，所述流量计控制所述变频增压泵减压，使进入达到恒温吸附室的卤水流速达到恒温吸附设置的作业流速控制范围，最终达到正常作业。
[0012]
本发明的有益效果是：本发明通过采用的盘管回收余热预加热卤水，使得恒温吸附系统的温升效率高，节约能耗，提高了采集效率。通过采用了两级变频加热器，其在采集的过程中，可以快速启动，环保不污染环境。通过搅拌器设置在所述卤水箱中可以使经过第一变频加热器再次加热后卤水的温度快速均一稳定。本发明采用撬装平台便于移动、组装，对场地要求简单，解决了生产场地与收集源距离远、运输成本高的问题。
附图说明
[0013]
下面将结合具体实施例及附图对本发明做进一步详细说明：图1为本发明的流程图；图2为本发明的结构示意图；图3为本发明加热箱的盘管结构图；图中，1、采集源；2、潜污泵；3、卤水箱；4、变频增压泵；5、恒温吸附室；6、流量计；7、盘管；7.1、加热箱；8、第一变频加热器；9、第二变频加热器；10、第一温度感应器；11、第二温度感应器；12、液位计；13、搅拌器；14、h型双管路控制阀；15、撬装平台。
具体实施方式
[0014]
下面结合附图1、附图2及附图3对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0015]
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或者多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0016]
实施例1如图2和图3所示，一种采集锂铷的恒温吸附的撬装平台，包括：潜污泵2、加热箱7.1、卤水箱3、变频增压泵4、恒温吸附室5和撬装平台15，所述的潜污泵2一端连接有采集源1，另一通过加热箱7.1与卤水箱3连通，卤水箱3通过变频增压泵4与恒温吸附室5连通；加热箱7.1内设置有盘管7，盘管7一端伸出加热箱7.1外，另一端与恒温吸附室5连通，所述的加热箱7.1、卤水箱3、变频增压泵4、恒温吸附室5均设置在撬装平台15上。
[0017]
本发明将加热箱7.1、卤水箱3、变频增压泵4和恒温吸附室5设置在撬装平台15上进行运行维护，尽可能节省人工操作程序，实现短程控制。以此来解决建厂问题、生产成本高、场地需固定、运输成本高以及需配置多人进行设备运行管理问题。
[0018]
实施例2在实施例1的基础上，如图2所示，进一步，所述的卤水箱3内设置第一变频加热器8，所述的恒温吸附室5内设置第二变频加热器9。
[0019]
所述的卤水箱3内还设置有液位计12和搅拌器13，搅拌器13竖直设置，并位于第一变频加热器8之上。
[0020]
所述的潜污泵2通过h型双管路控制阀14与加热箱7.1连通，同时，盘管7也通过h型双管路控制阀14连接有外排管道。h型双管路控制阀14方便撬装平台上的设备连接。
[0021]
所述的卤水箱3上设置有第一温度感应器10，所述的恒温吸附室5上设置有第二温度感应器11。
[0022]
所述的盘管7通过流量计6与恒温吸附室5连通。
[0023]
优选的是，所述的恒温吸附室5的温度控制在15-35℃范围；所述卤水箱3和恒温吸附室5外衬有保温材料，所述的保温材料包括：聚乙烯、丙纶、聚苯乙烯或聚氨酯的发泡体。
[0024]
优选的是，所述恒温吸附室5的恒温吸附柱材质采用导热性优良的材质，如：铜、不锈钢、钛等。恒温吸附室为现有技术这里就不做详细说明。
[0025]
优选的是，所述搅拌器13的转速在15-1000r/min。
[0026]
优选的是，所述流量计6的流速范围在100-1000l/min。
[0027]
如图1和图2所示，一种采集锂铷的恒温吸附的方法，盘管7设置在卤水箱3前端对进入所述卤水箱3的卤水进行预加热；第一变频加热器8设置在所述卤水箱3中，第一温度感应器10设置在所述卤水箱3中，潜污泵2将卤水通过盘管7预加热后进入卤水箱3；所述第一变频加热器8对所述卤水箱3中的预加热卤水进行二次加热，通过搅拌器13的搅拌使卤水升温均匀，当二次加热的卤水温度达到恒温吸附设置的作业温度上限时，第一温度感应器10控制所述第一变频加热器8停止工作，当卤水箱3中的卤水温度低于恒温吸附设置的作业温度下限时，所述第一温度感应器10控制第一变频加热器8开启、并工作；所述变频增压泵4将卤水箱3中温度适于恒温吸的作业温度范围的卤水泵入所述恒温吸附室5进行恒温吸附作业；若进入恒温吸附室5的卤水温度低于设置的作业温度下限时，所述第二温度感应器11控制所述第二变频加热器9开启升温，加热进入所述恒温吸附室5的卤水，当进入所述恒温吸附室5的卤水温度高于恒温吸附设置的作业温度上限时，所述第二温度感应器11控制所述第二变频加热器9关闭、停止工作；当进入恒温吸附室5的卤水流速小于恒温吸附设置的作业流速范围下限时，流量计6控制变频增压泵4增压，使进入达到恒温吸附室5的卤水流速达到恒温吸附设置的作业流速控制范围，当进入恒温吸附室5的卤水流速大于恒温吸附设置的作业流速范围上限时，所述流量计6控制所述变频增压泵4减压，使进入达到恒温吸附室5的卤水流速达到恒温吸附设置的作业流速控制范围，最终达到正常作业。
[0028]
实施例3在实施例2的基础上，不同之处是：该采集锂铷的恒温吸附的方法是：在所述卤水箱中注入清水，所述卤水箱中的清水在搅拌器、第一变频加热器、第一温度感应器协同作用下升温，在变频增压泵作用下流入所述恒温吸附室，在第二变频加热器、第二温度感应器共同作用下继续升温，升温清水经过流量计控速，进入盘管，通过h型双管路控制阀回流入卤水箱，当第一温度感应器、第二温度感应器同时显示清水循环温度都到达恒温吸附设定的作业温度范围内时，关闭h型双管路控制阀回流入通道，使其达到正常恒温吸附系统正常工作管路
状态，这时，启动潜污泵，卤水由采集源进入恒温吸附的撬装平台进入正常作业；达到恒温吸附锂铷的目的。
[0029]
以上实施例没有具体描述的部分都属于本技术领域的公知部件和常用结构或常用手段，此处不再一一详细说明。
[0030]
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。