一种黄铁矿机械加工粉尘处理收集装置的制作方法

[0001]
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种黄铁矿机械加工粉尘处理收集装置。


背景技术：

[0002]
黄铁矿是铁的二硫化物，表面常具黄褐色锖色，是一种半导体矿物，没有磁性，黄铁矿是提取硫和制造硫酸的主要矿物原料，还是一种十分廉价的古宝石，常常会在对其进行机械加工，然后制成观赏物。为此需要用到设备对黄铁矿进行机械加工。
[0003]
在使用设备对黄铁矿进行各类机械加工，如切割、打磨等时，会产生大量的粉末，这些粉末会形成粉尘混入到空气中，继而对空气造成极大的污染，还会对工作人员的身体健康造成极大的危害，且这些黄铁矿粉末可以用来进行硫酸等工业产品的制备工作，飘散在空中会造成极大的浪费。
[0004]
为此，我们提出一种黄铁矿机械加工粉尘处理收集装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种黄铁矿机械加工粉尘处理收集装置。
[0006]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0007]
一种黄铁矿机械加工粉尘处理收集装置，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有四个呈相互对称设置的垫脚，四个所述垫脚远离底座的一端共同固定连接有工作箱，所述工作箱靠近底座的一侧内壁上设有第一导电板，所述工作箱的两个相对内壁上均设有升降槽，两个所述升降槽远离底座的一端均贯穿工作箱设置，两个所述升降槽内均滑动连接有升降块，两个所述升降块之间共同固定连接有第二导电板，所述第二导电板靠近底座的一侧壁上固定连接有多个呈相互对称设置的导电块，多个所述导电块均由磁性材料制成，多个所述导电块远离远离第二导电板的一端均贴合第一导电板设置，所述工作箱内设有离子溶液，所述第二导电板上设有多个呈等间距设置的漏洞，多个所述漏洞均正对第一导电板设置，所述底座上设有电控装置，所述工作箱上设有排料装置。
[0008]
优选地，所述电控装置包括固定连接在底座上的工作管，所述工作管正对第一导电板设置，所述工作管远离底座的一端固定连接在工作箱的外壁上设置，所述底座的上端面上固定连接有铁芯，所述铁芯位于工作管内设置，所述铁芯的外壁上固定连接有绝缘壳，所述绝缘壳的外壁上缠绕有导电线，所述底座的上端面上固定连接有电源设备，所述导电线的一端贯穿工作管固定连接在电源设备上设置，所述工作箱靠近底座的一侧壁上设有固定孔，所述固定孔内固定连接有导电头，所述导电头贴合第一导电板设置，所述导电线远离电源设备的一端固定连接在导电头上设置。
[0009]
优选地，所述排料装置包括设置在工作箱侧壁上的排料孔，所述排料孔靠近底座设置，所述工作箱的外壁上固定连接有排料管，所述底座的上端面上设有收集箱，所述排料
管远离工作箱的一端正对收集箱设置，所述排料管靠近底座的一侧内壁上设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动盘，所述转动盘远离底座的一侧壁上固定连接有转动杆，所述转动杆远离转动盘的一端贯穿排料管设置，所述转动杆远离转动盘的一端固定连接有转环，所述转动杆上固定连接有橡胶盘，所述橡胶盘位于排料管内设置。
[0010]
优选的，两个所述升降槽均呈t形设置，两个所述升降块的形状分别与两个升降槽呈匹配设置。
[0011]
优选的，所述第二导电板远离底座的一侧壁上固定连接有两个呈对称设置的把手，两个所述把手呈相互远离设置。
[0012]
优选的，所述第一导电板靠近底座的一侧壁上设有安装槽，所述安装槽的内壁上固定连接有绝缘套，所述绝缘套内固定连接有磁铁板，所述第一导电板的两个侧壁上均固定连接有连接杆，两个所述连接杆靠近底座的一侧壁上均固定连接有限位杆，两个所述限位杆靠近底座的一端均贯穿工作箱设置，两个所述限位杆靠近底座的一端均固定连接有限位盘。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0014]
1、本发明通过借助电解质门控技术，将黄铁矿放入到离子溶液内，然后使电源设备通过导电线、导电头、第一导电板、导电块和第二导电板对导电黄铁矿进行通电，使得离子溶液中带有正电荷的分子被吸附到黄铁矿与电解质接触的位置上，继而使得黄铁矿产生磁力，这样一来加工产生的粉末便可以顺利的带有磁性，继而被螺旋设置的导电线和铁芯产生的磁场吸附在第一导电板上，这样用户便可以通过对第一导电板表面进行刮除，方便的完成加工粉末的处理收集工作；
[0015]
2、本发明通过设置磁铁板等装置，使得用户可以反向开启电源设备，继而使得导电线和铁芯产生反向磁场，推动磁铁板上升，继而推动第一导电板上升到合适位置上，极大的方便了用户对第一导电板上的粉末进行情况，降低了用户的处理难度。
附图说明
[0016]
图1为本发明提出的一种黄铁矿机械加工粉尘处理收集装置的正面结构剖视图；
[0017]
图2为图1中a结构的放大图；
[0018]
图3为图1中b结构的放大图；
[0019]
图4为本发明提出的一种黄铁矿机械加工粉尘处理收集装置的升降槽部分俯视结构剖视图。
[0020]
图中：1底座、2垫脚、3工作箱、4第一导电板、5升降槽、6升降块、7第二导电板、8导电块、9离子溶液、10漏洞、11工作管、12铁芯、13绝缘壳、14导电线、15电源设备、16固定孔、17导电头、18排料孔、19排料管、20收集箱、21转动槽、22转动盘、23转动杆、24转环、25橡胶盘、26把手、27安装槽、28绝缘套、29磁铁板、30连接杆、31限位杆、32限位盘。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、
“
底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0023]
实施例一
[0024]
参照图1-4，一种黄铁矿机械加工粉尘处理收集装置，包括底座1，底座1的上端面上固定连接有四个呈相互对称设置的垫脚2，四个垫脚2远离底座1的一端共同固定连接有工作箱3，工作箱3靠近底座1的一侧内壁上设有第一导电板4，工作箱3的两个相对内壁上均设有升降槽5，两个升降槽5远离底座1的一端均贯穿工作箱3设置，两个升降槽5内均滑动连接有升降块6，两个升降槽5均呈t形设置，两个升降块6的形状分别与两个升降槽5呈匹配设置，t形设置使得升降块6可以更加稳定的在升降槽5内升降滑动，极大的提高了装置的稳定性，两个升降块6之间共同固定连接有第二导电板7，第二导电板7远离底座1的一侧壁上固定连接有两个呈对称设置的把手26，两个把手26呈相互远离设置，把手26的设置方便了用户拉动第二导电板7，继而带动第二导电板7和导电块8脱离第一导电板4，极大的方便了用户进行粉末刮除工作，第二导电板7靠近底座1的一侧壁上固定连接有多个呈相互对称设置的导电块8，多个导电块8均由磁性材料制成，磁性材料制成的导电块8会受到磁场的吸附，这样一来导电块8便可以在磁场的作用下拉动第二导电板7固定在指定位置上，极大的保障了加工工作的稳定；
[0025]
多个导电块8远离远离第二导电板7的一端均贴合第一导电板4设置，工作箱3内设有离子溶液9，基于电解质门控技术原理，当黄铁矿位于离子溶液9内且通电时，黄铁矿会吸附离子溶液9内的正电荷分子，使得这些正电荷分子停留在自身表面，并产生一个可以被测量的磁力，第二导电板7上设有多个呈等间距设置的漏洞10，多个漏洞10均正对第一导电板4设置，这样设置的漏洞10使得加工产生的粉末可以顺利的通过第二导电板7，然后被吸附在第一导电板4上，方便用户进行刮除清理收集工作，底座1上设有电控装置，电控装置包括固定连接在底座1上的工作管11，工作管11正对第一导电板4设置，工作管11远离底座1的一端固定连接在工作箱3的外壁上设置，底座1的上端面上固定连接有铁芯12，铁芯12位于工作管11内设置，铁芯12的外壁上固定连接有绝缘壳13，绝缘壳13的外壁上缠绕有导电线14，底座1的上端面上固定连接有电源设备15，导电线14的一端贯穿工作管11固定连接在电源设备15上设置，电源设备15的电压极小，仅1伏特即可顺利的完成工作，极小电压的电流不会影响用户和加工设备的正常工作；
[0026]
工作箱3靠近底座1的一侧壁上设有固定孔16，固定孔16内固定连接有导电头17，导电头17贴合第一导电板4设置，导电线14远离电源设备15的一端固定连接在导电头17上设置，这样一来用户便可以通过开启电源设备15，借助导电线14、导电头17、第一导电板4、导电块8和第二导电板7对黄铁矿通电，使得原本没有磁性的黄铁矿产生相应的磁力，同时由于导电线14的螺旋设置以及铁芯12的存在，通电的导电线14会产生磁场，这个磁场可以吸附带有磁性的黄铁矿粉末停留在第一导电板4上等待用户处理，这样一来加工产生的黄铁矿粉末便不会四处飘散在离子溶液9内，极大的方便了用户进行后续的黄铁矿粉末收集工作，工作箱3上设有排料装置，排料装置包括设置在工作箱3侧壁上的排料孔18，排料孔18靠近底座1设置，工作箱3的外壁上固定连接有排料管19，底座1的上端面上设有收集箱20，排料管19远离工作箱3的一端正对收集箱20设置，排料管19靠近底座1的一侧内壁上设有转
动槽21，转动槽21内转动连接有转动盘22，转动盘22远离底座1的一侧壁上固定连接有转动杆23，转动杆23远离转动盘22的一端贯穿排料管19设置，转动杆23远离转动盘22的一端固定连接有转环24，转动杆23上固定连接有橡胶盘25，橡胶盘25位于排料管19内设置，这样一来用户便可以方便的转动转环24，带动转动杆23和橡胶盘25，使得橡胶盘25不再对排料管19进行封闭，工作箱3内的离子溶液9可以通过排料孔18和排料管19流入到收集箱20内，等待用户再次使用，没有离子溶液9的工作箱3也方便了用户进行黄铁矿粉末收集处理工作。
[0027]
在该实施例中，本发明中的使用过程如下：
[0028]
首先开启电源设备15，使得电源设备15通过导电线14对导电头17进行通电，导电线14在通电后由于螺旋状的设置和铁芯12的存在会产生相应的磁场，导电头17在通电后会对第一导电板4、导电块8和第二导电板7进行通电，然后便可以将需要加工的黄铁矿放入工作箱3内的离子溶液9中，使得黄铁矿被放置在第二导电板7上，这样一来黄铁矿便被顺利的完成通电工作，黄铁矿在通电后会使得离子溶液9中带有正电荷的分子被吸附在黄铁矿表面，继而使得黄铁矿产生一个可以被测量的磁力，然后便可以使用相应的设备对黄铁矿进行加工，由于离子溶液9的存在，加工产生的粉末不会飞散在空气中，这样便极大的保障了工作人员的安全，避免了大气污染，产生的黄铁矿粉末由于导电仍就带有磁性，这样一来这些黄铁矿便会在下方磁场的吸引作用下穿过漏洞10然后被吸附在第一导电板4的表面上，待加工工作完成后，用户可以转动转环24，转环24在转动的过程中会带动转动杆23和橡胶盘25转动，使得橡胶盘25不再对排料管19进行封闭，这样一来工作箱3内的离子溶液9便可以通过排料孔18和排料管19流入到收集箱20内等待下次使用，待离子溶液9脱离工作箱3后，用户也就可以对第一导电板4上吸附的粉末进行刮除工作，继而完成黄铁矿粉末的回收工作，极大的避免了浪费情况的发生。
[0029]
实施例二
[0030]
参考图1和图2，本实施例和实施例一的区别在于安装槽27等装置的设置，第一导电板4靠近底座1的一侧壁上设有安装槽27，安装槽27的内壁上固定连接有绝缘套28，绝缘套28可以有效的保护磁铁板29不受外界电流等的影响，顺利的在磁场作用下完成工作，绝缘套28内固定连接有磁铁板29，当电源设备15正向开启时，通过导电线14和铁芯12产生的正向磁场可以吸附磁铁板29，这样便可以将磁铁板29吸附固定在工作箱3底部，使得第一导电板4可以更加稳定的完成工作，当电源设备15反向开启时，通过导电线14和铁芯12产生的反向磁场，可以排斥磁铁板29，继而推动磁铁板29和第一导电板4上升，使得第一导电板4推动黄铁矿粉末脱离工作箱3，极大的方便了用户进行粉末的刮除工作，降低了用户的操作难度，第一导电板4的两个侧壁上均固定连接有连接杆30，两个连接杆30靠近底座1的一侧壁上均固定连接有限位杆31，两个限位杆31靠近底座1的一端均贯穿工作箱3设置，限位杆31的设置使得第一导电板4可以始终在指定位置上进行升降，极大的提高了装置的稳定性，两个限位杆31靠近底座1的一端均固定连接有限位盘32，限位盘32的设置可以有效的对限位杆31进行限位，继而使得第一导电板4不会过度脱离工作箱3，极大的保障了装置的完整性。
[0031]
通过上述的装置，用户可以反向开启电源设备15，这样一来导电线14内通过的反向电流便会配合铁芯12产生一个反向的磁场，这个反向磁场会排斥磁铁板29，这样便可以借助这个反向磁场推动磁铁板29上升，继而推动第一导电板4和附着的黄铁矿粉末上升并脱离工作箱3，这样一来用户便可以更加方便的完成黄铁矿粉末的刮除工作，极大的降低了
用户的工作难度。
[0032]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。