技术特征：
1.一种低温重熔离心分离分级提纯铝硅铁合金的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将铝硅铁合金投入中频炉内进行高温熔炼，得到铝硅铁合金熔融体；(2)将合金熔融体装入带加热装置的超重力离心装置内，控制冷却降温速度和时间，降温至850～1050℃，而后在超重力作用下，熔体通过多孔滤板实现分离，熔液经冷却凝固后得到一级铝硅铁合金块，熔渣为工业硅；(3)将一级铝硅铁合金块继续加热至580～650℃，使铁相熔融而初晶硅仍保持固态；启动离心机，在超重力作用下，熔体通过多孔滤板实现分离，熔液经冷却凝固后得到符合工业标准的铸造用铝硅合金，熔渣为脱氧剂用铝硅铁合金。2.按照权利要求1所述的一种低温重熔离心分离分级提纯铝硅铁合金的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的铝硅铁合金是由含铝硅矿物经冶金工艺制得，含铝硅矿物为含铝硅废渣或低品位铝矿资源，其中：所述的含铝硅废渣包括铝土矿浮选尾矿、煤矸石、粉煤灰和页岩渣，选择其中一种或几种混合；所述的低品位铝矿资源包括铝硅比较低的铝土矿、高岭石、钠长石、钾长石，选择其中一种或几种混合。3.按照权利要求1所述的一种低温重熔离心分离分级提纯铝硅铁合金的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的铝硅铁合金成分中al质量分数为10～90％，si质量分数为10～90％，fe质量分数为0.7～10％。4.按照权利要求1所述的一种低温重熔离心分离分级提纯铝硅铁合金的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的中频炉内熔融温度1400～1600℃。5.按照权利要求1所述的一种低温重熔离心分离分级提纯铝硅铁合金的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的熔融体以1～20℃/min速度降温到850～1050℃，保温60～300min，超重力系数为200～500g，分离时间为5～15min。6.按照权利要求1所述的一种低温重熔离心分离分级提纯铝硅铁合金的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述的一级铝硅铁合金块加热至580～650℃后保温60～300min，超重力系数为200～500g，分离时间为5～15min。7.按照权利要求1所述的一种低温重熔离心分离分级提纯铝硅铁合金的方法，其特征在于，步骤(2)和(3)中，所述的多孔滤板为s310耐高温不锈钢过滤器。8.按照权利要求1所述的一种低温重熔离心分离分级提纯铝硅铁合金的方法，其特征在于，步骤(2)和(3)中，所述的超重力分离为连续处理或间歇性批处理。
技术总结
本发明公开了一种低温重熔离心分离分级提纯铝硅铁合金的方法，步骤为：(1)将铝硅铁合金投入中频炉内进行高温熔炼，得到铝硅铁合金熔融体；(2)将合金熔融体装入带加热装置的超重力离心装置内降温，控制冷却降温速度和时间，而后在超重力作用下，熔液通过多孔滤板后经冷却凝固得到一级铝硅铁合金块，熔渣为工业硅；(3)将一级铝硅铁合金块继续加热至低温，在超重力作用下，熔液通过多孔滤板后经冷却凝固得铝硅铁合金，熔渣为铝硅铁合金。本发明操作简单方便，生产效率高，无二次污染，易于控制，最终实现铝硅铁合金的分级提纯，得到多种满足市场需求的高附加值产品，适用大规模生产。适用大规模生产。适用大规模生产。
技术研发人员：魏存弟 徐少南 程妍 佐婧
受保护的技术使用者：内蒙古君成科技有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2022/5/16