一种建筑用金属制品无尘抛光装置的制作方法

[0001]
本发明涉及抛光设备技术领域，具体为一种建筑用金属制品无尘抛光装置。


背景技术：

[0002]
建筑金属制品在生产加工过程中需要对其进行抛光处理，抛光处理主要是为了去除建筑金属制品的漆面污染、表面氧化层以及降低建筑金属制品表面的粗糙度，现有的建筑金属制品用抛光装置仍然存在一些问题，抛光过程中产生的灰尘容易对周围的环境质量造成污染，大大地降低了装置使用的环保性。
[0003]
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：（1）传统的建筑金属制品抛光装置，抛光过程中产生的灰尘容易对周围的环境质量造成污染，大大地降低了装置使用的环保性；（2）传统的建筑金属制品抛光装置，作业时产生的噪音较大，容易影响工作人员的工作状态，降低产品抛光的效率；（3）传统的建筑金属制品抛光装置，不便于对产品进行限位夹持，导致在抛光过程中发生偏移；（4）传统的建筑金属制品抛光装置，一般的抛光高度不便于调节，影响装置的适用性；（5）传统的建筑金属制品抛光装置，一般手动调整金属制品的角度，费时费力，影响装置的工作效率。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种建筑用金属制品无尘抛光装置，以解决上述背景技术中提出抛光过程中产生的灰尘容易对周围的环境质量造成污染，大大地降低了装置使用的环保性的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑用金属制品无尘抛光装置，包括工作箱，所述工作箱的外侧壁设置有降噪结构，所述工作箱的内部横向固定连接有安装座，所述安装座的顶端设置有夹持机构，所述安装座的底端设置有旋转机构，所述工作箱顶端的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端活动连接有支撑架，所述支撑架的两侧设置有高度调节机构，所述支撑架底端的一侧固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧通过轴接器与抛光盘固定连接，所述工作箱外部的一侧设置有除尘机构；所述除尘机构包括箱体，所述箱体固定连接在工作箱外部的一侧，所述箱体内部的两侧固定连接有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述卡块之间固定连接有滤网，所述箱体内部的顶端贯穿有抽风管，所述抽风管的顶端贯穿于工作箱的内部并与分配管的底端固定连接，所述分配管的顶端贯穿于工作箱的外部并延伸至吸嘴的一侧，所述抽风管底端外部的一侧设置有风机。
[0006]
优选的，所述卡槽内部的宽度大于卡块外部的宽度，所述卡块嵌在卡槽的内部。
[0007]
优选的，所述降噪结构由空心腔、隔音棉、内层体和外层体组成，所述内层体固定连接在工作箱的外壁，所述内层体的外部设置有外层体，所述内层体的外壁以及外层体的内壁上固定连接有隔音棉，所述内层体和外层体之间形成空心腔。
[0008]
优选的，所述隔音棉设置有多组并在内层体和外层体之间呈交错排列。
[0009]
优选的，所述夹持机构由移动板、限位板、螺纹杆、从动齿轮、主动齿轮和第一伺服电机组成，所述第一伺服电机固定连接在安装座顶端的一侧，所述第一伺服电机的输出端通过轴接器与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮顶端的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆横向固定连接在工作箱内部的顶端，所述螺纹杆的两侧设置有移动板，且移动板的顶端贯穿于工作箱的外部并延伸至限位板的底部。
[0010]
优选的，所述移动板的底部在安装座的顶端滑动连接，所述限位板关于工作箱的垂直中心线对称分布。
[0011]
优选的，所述高度调节机构由活动块、导向杆、主动盘齿、第二伺服电机、从动盘齿、支撑座、丝杆和横板组成，所述支撑座固定连接在支撑板顶端的一侧，所述支撑座的上方设置有横板，所述支撑座和横板之间贯穿有丝杆，所述丝杆顶端的一侧设置有导向杆，所述丝杆外部的一侧设置有活动块，所述活动块的一侧通过连接件在导向杆的内部滑动连接，所述活动块的另一侧与支撑架固定连接，所述丝杆的底端固定连接有从动盘齿，所述从动盘齿顶端的一侧设置有主动盘齿，所述主动盘齿的一侧通过轴接器与第二伺服电机的输出端固定连接。
[0012]
优选的，所述从动盘齿的外部设置有与主动盘齿大小相等的齿块，所述从动盘齿和主动盘齿之间为啮合连接。
[0013]
优选的，所述旋转机构由连接带、从动轮、连接转轴、放置板、主动轮和第二驱动电机组成，所述第二驱动电机固定连接在工作箱底端的一侧，所述第二驱动电机的输出端通过轴接器与主动轮的底端固定连接，所述主动轮的一侧设置有从动轮，所述主动轮和从动轮外部之间设置有连接带，所述从动轮的顶端固定连接有连接转轴，且连接转轴的顶端贯穿于工作箱顶端的外部，所述连接转轴的顶端固定连接有放置板。
[0014]
优选的，所述从动轮的直径小于主动轮的直径，所述从动轮和主动轮处于同一水平面。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种建筑用金属制品无尘抛光装置不仅实现了便于对抛光过程中产生的碎屑以及灰尘进行收集处理，实现了降低作业时产生的噪音，给工作人员提供较好的工作环境，实现了便于对不同规格大小的产品进行限位夹持，实现了便于调节抛光作业的高度，而且实现了便于调整产品的角度，适用抛光处理；（1）通过设置有箱体、卡槽、卡块、滤网、抽风管、分配管、吸嘴和风机，使用时，启动风机，风机通过吸嘴将抛光过程中的灰尘以及碎屑进行收集，灰尘以及碎屑通过吸嘴导入分配管的内部，分配管与抽风管连通，从而将灰尘以及碎屑导入箱体的内部，箱体的内部设置有滤网，便于对灰尘中的颗粒杂质以及碎屑进行过滤，使用一段时间后，直接将滤网两侧连接的卡块从卡槽的内部拆分开来，从而对滤网进行清理，减少了抛光作业中的灰尘飞扬，提高了装置的环保性；（2）通过设置有空心腔、隔音棉、内层体和外层体，使用时，内层体和外层体形成双层的
结构，增加了隔音的效果，并且在内层体和外层体的内部形成空心腔，空心腔的内部交错设置有隔音棉，当工作箱内部的声音对外传出时，经由空心腔处时，在隔音棉的作用下，使得声音在空心腔区域反复反弹，从而减少了声音的传播，降低了噪音的影响，从而给工作人员提供了良好的工作环境，增加了工作人员的工作积极性；（3）通过设置有移动板、限位板、螺纹杆、从动齿轮、主动齿轮和第一伺服电机，使用时，对产品进行限位夹持时，启动主动齿轮，主动齿轮通过轴接器带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮之间为啮合连接，从而带动从动齿轮转动，螺纹杆与从动齿轮固定连接，在螺纹杆的带动下使得从动齿轮旋转，由于从动齿轮的螺纹方向相反，螺纹杆顺时针转动时使得移动板对向移动，移动板的顶部连接有限位板，从而对产品进出限位固定，保证抛光过程中的稳定性性，防止偏移，提高了装置的使用效率；（4）通过设置有活动块、导向杆、主动盘齿、第二伺服电机、从动盘齿、支撑座、丝杆和横板，使用时，调节抛光的高度时，启动第二伺服电机，第二伺服电机通过轴接器带动主动盘齿转动，第二伺服电机和主动盘齿之间构成啮合连接，从而带动从动盘齿转动，从动盘齿与丝杆固定连接，丝杆的外部设置有活动块，活动块之间连接有支撑架，随着丝杆的转动带动活动块向下移动，从而将支撑架向下调节，下降到合适的位置后，启动第一驱动电机，第一驱动电机通过轴接器带动抛光盘进行抛光处理，便于对不同体位大小的产品进行抛光处理；（5）通过设置有连接带、从动轮、连接转轴、放置板、主动轮和第二驱动电机，使用时，需要调整产品的角度时，启动第二驱动电机，第二驱动电机通过轴接器带动主动轮转动，主动轮和从动轮之间通过连接带连接，从而带动从动轮转动，从动轮的顶部通过连接转轴与放置板连接，放置板的上表面放置产品，从而便于对产品的角度进行调节，提高了装置的工作效率。
附图说明
[0016]
图1为本发明的正视剖面结构示意图；图2为本发明的工作箱俯视结构示意图；图3为本发明的分配管侧视结构示意图；图4为本发明的连接带俯视结构示意图；图5为本发明的图1中a处局部剖面放大结构示意图；图6为本发明的支撑座正视结构示意图。
[0017]
图中：1、工作箱；2、降噪结构；201、空心腔；202、隔音棉；203、内层体；204、外层体；3、夹持机构；301、移动板；302、限位板；303、螺纹杆；304、从动齿轮；305、主动齿轮；306、第一伺服电机；4、支撑板；5、高度调节机构；501、活动块；502、导向杆；503、主动盘齿；504、第二伺服电机；505、从动盘齿；506、支撑座；507、丝杆；508、横板；6、连接板；7、第一驱动电机；8、抛光盘；9、支撑架；10、抽风管；11、风机；12、箱体；13、滤网；14、旋转机构；1401、连接带；1402、从动轮；1403、连接转轴；1404、放置板；1405、主动轮；1406、第二驱动电机；15、安装座；16、吸嘴；17、分配管；18、卡块；19、卡槽。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]
实施例1：请参阅图1-6，一种建筑用金属制品无尘抛光装置，包括工作箱1，工作箱1的外侧壁设置有降噪结构2，工作箱1的内部横向固定连接有安装座15，安装座15的顶端设置有夹持机构3，安装座15的底端设置有旋转机构14，工作箱1顶端的两侧固定连接有支撑板4，支撑板4的顶端活动连接有支撑架9，支撑架9的两侧设置有高度调节机构5，支撑架9底端的一侧固定连接有连接板6，连接板6的底端固定连接有第一驱动电机7，该第一驱动电机7的型号可为y90s-4，第一驱动电机7的一侧通过轴接器与抛光盘8固定连接，工作箱1外部的一侧设置有除尘机构；请参阅图1-6，一种建筑用金属制品无尘抛光装置还包括除尘机构，除尘机构包括箱体12，箱体12固定连接在工作箱1外部的一侧，箱体12内部的两侧固定连接有卡槽19，卡槽19内部的宽度大于卡块18外部的宽度，卡块18嵌在卡槽19的内部，卡槽19的内部设置有卡块18，卡块18之间固定连接有滤网13，箱体12内部的顶端贯穿有抽风管10，抽风管10的顶端贯穿于工作箱1的内部并与分配管17的底端固定连接，分配管17的顶端贯穿于工作箱1的外部并延伸至吸嘴16的一侧，抽风管10底端外部的一侧设置有风机11，该风机11的型号可为sf；具体地，如图1、图3和图5所示，启动风机11，风机11通过吸嘴16将抛光过程中的灰尘以及碎屑进行收集，灰尘以及碎屑通过吸嘴16导入分配管17的内部，分配管17与抽风管10连通，从而将灰尘以及碎屑导入箱体12的内部，箱体12的内部设置有滤网13，便于对灰尘中的颗粒杂质以及碎屑进行过滤，使用一段时间后，直接将滤网13两侧连接的卡块18从卡槽19的内部拆分开来，从而对滤网13进行清理，减少了抛光作业中的灰尘飞扬，提高了装置的环保性。
[0020]
实施例2：降噪结构2由空心腔201、隔音棉202、内层体203和外层体204组成，内层体203固定连接在工作箱1的外壁，内层体203的外部设置有外层体204，内层体203的外壁以及外层体204的内壁上固定连接有隔音棉202，隔音棉202设置有多组并在内层体203和外层体204之间呈交错排列，内层体203和外层体204之间形成空心腔201；具体地，如图1所示，内层体203和外层体204形成双层的结构，增加了隔音的效果，并且在内层体203和外层体204的内部形成空心腔201，空心腔201的内部交错设置有隔音棉202，当工作箱1内部的声音对外传出时，经由空心腔201处时，在隔音棉202的作用下，使得声音在空心腔201区域反复反弹，从而减少了声音的传播，降低了噪音的影响，从而给工作人员提供了良好的工作环境，增加了工作人员的工作积极性。
[0021]
实施例3：夹持机构3由移动板301、限位板302、螺纹杆303、从动齿轮304、主动齿轮305和第一伺服电机306组成，第一伺服电机306固定连接在安装座15顶端的一侧，该第一伺服电机306的型号可为y90s-2，第一伺服电机306的输出端通过轴接器与主动齿轮305固定连接，主动齿轮305顶端的一侧设置有从动齿轮304，从动齿轮304的内部贯穿有螺纹杆303，螺纹杆303横向固定连接在工作箱1内部的顶端，螺纹杆303的两侧设置有移动板301，移动板301的底部在安装座15的顶端滑动连接，限位板302关于工作箱1的垂直中心线对称分布，
且移动板301的顶端贯穿于工作箱1的外部并延伸至限位板302的底部；具体地，如图1和图3所示，对产品进行限位夹持时，启动主动齿轮305，主动齿轮305通过轴接器带动主动齿轮305转动，主动齿轮305与从动齿轮304之间为啮合连接，从而带动从动齿轮304转动，螺纹杆303与从动齿轮304固定连接，在螺纹杆303的带动下使得从动齿轮304旋转，由于从动齿轮304的螺纹方向相反，螺纹杆303顺时针转动时使得移动板301对向移动，移动板301的顶部连接有限位板302，从而对产品进出限位固定，保证抛光过程中的稳定性性，防止偏移，提高了装置的使用效率。
[0022]
实施例4：高度调节机构5由活动块501、导向杆502、主动盘齿503、第二伺服电机504、从动盘齿505、支撑座506、丝杆507和横板508组成，支撑座506固定连接在支撑板4顶端的一侧，支撑座506的上方设置有横板508，支撑座506和横板508之间贯穿有丝杆507，丝杆507顶端的一侧设置有导向杆502，丝杆507外部的一侧设置有活动块501，活动块501的一侧通过连接件在导向杆502的内部滑动连接，活动块501的另一侧与支撑架9固定连接，丝杆507的底端固定连接有从动盘齿505，从动盘齿505的外部设置有与主动盘齿503大小相等的齿块，从动盘齿505和主动盘齿503之间为啮合连接，从动盘齿505顶端的一侧设置有主动盘齿503，主动盘齿503的一侧通过轴接器与第二伺服电机504的输出端固定连接，该第二伺服电机504的型号可为asd-a2；具体地，如图1和图6所示，调节抛光的高度时，启动第二伺服电机504，第二伺服电机504通过轴接器带动主动盘齿503转动，第二伺服电机504和主动盘齿503之间构成啮合连接，从而带动从动盘齿505转动，从动盘齿505与丝杆507固定连接，丝杆507的外部设置有活动块501，活动块501之间连接有支撑架9，随着丝杆507的转动带动活动块501向下移动，从而将支撑架9向下调节，下降到合适的位置后，启动第一驱动电机7，第一驱动电机7通过轴接器带动抛光盘8进行抛光处理，便于对不同体位大小的产品进行抛光处理。
[0023]
实施例5：旋转机构14由连接带1401、从动轮1402、连接转轴1403、放置板1404、主动轮1405和第二驱动电机1406组成，第二驱动电机1406固定连接在工作箱1底端的一侧，该第二驱动电机1406的型号可为acm，第二驱动电机1406的输出端通过轴接器与主动轮1405的底端固定连接，主动轮1405的一侧设置有从动轮1402，从动轮1402的直径小于主动轮1405的直径，从动轮1402和主动轮1405处于同一水平面，主动轮1405和从动轮1402外部之间设置有连接带1401，从动轮1402的顶端固定连接有连接转轴1403，且连接转轴1403的顶端贯穿于工作箱1顶端的外部，连接转轴1403的顶端固定连接有放置板1404；具体地，如图1、图2和图4所示，需要调整产品的角度时，启动第二驱动电机1406，第二驱动电机1406通过轴接器带动主动轮1405转动，主动轮1405和从动轮1402之间通过连接带1401连接，从而带动从动轮1402转动，从动轮1402的顶部通过连接转轴1403与放置板1404连接，放置板1404的上表面放置产品，从而便于对产品的角度进行调节，提高了装置的工作效率。
[0024]
工作原理：本发明在使用时，首先，启动风机11，风机11通过吸嘴16将抛光过程中的灰尘以及碎屑进行收集，灰尘以及碎屑通过吸嘴16导入分配管17的内部，分配管17与抽风管10连通，从而将灰尘以及碎屑导入箱体12的内部，箱体12的内部设置有滤网13，便于对灰尘中的颗粒杂质以及碎屑进行过滤，使用一段时间后，直接将滤网13两侧连接的卡块18从卡槽19的内部拆分开来，从而对滤网13进行清理，减少了抛光作业中的灰尘飞扬，提高了
装置的环保性。
[0025]
其次，内层体203和外层体204形成双层的结构，增加了隔音的效果，并且在内层体203和外层体204的内部形成空心腔201，空心腔201的内部交错设置有隔音棉202，当工作箱1内部的声音对外传出时，经由空心腔201处时，在隔音棉202的作用下，使得声音在空心腔201区域反复反弹，从而减少了声音的传播，降低了噪音的影响，从而给工作人员提供了良好的工作环境，增加了工作人员的工作积极性。
[0026]
然后，对产品进行限位夹持时，启动主动齿轮305，主动齿轮305通过轴接器带动主动齿轮305转动，主动齿轮305与从动齿轮304之间为啮合连接，从而带动从动齿轮304转动，螺纹杆303与从动齿轮304固定连接，在螺纹杆303的带动下使得从动齿轮304旋转，由于从动齿轮304的螺纹方向相反，螺纹杆303顺时针转动时使得移动板301对向移动，移动板301的顶部连接有限位板302，从而对产品进出限位固定，保证抛光过程中的稳定性性，防止偏移，提高了装置的使用效率。
[0027]
之后，调节抛光的高度时，启动第二伺服电机504，第二伺服电机504通过轴接器带动主动盘齿503转动，第二伺服电机504和主动盘齿503之间构成啮合连接，从而带动从动盘齿505转动，从动盘齿505与丝杆507固定连接，丝杆507的外部设置有活动块501，活动块501之间连接有支撑架9，随着丝杆507的转动带动活动块501向下移动，从而将支撑架9向下调节，下降到合适的位置后，启动第一驱动电机7，第一驱动电机7通过轴接器带动抛光盘8进行抛光处理，便于对不同体位大小的产品进行抛光处理。
[0028]
最后，需要调整产品的角度时，启动第二驱动电机1406，第二驱动电机1406通过轴接器带动主动轮1405转动，主动轮1405和从动轮1402之间通过连接带1401连接，从而带动从动轮1402转动，从动轮1402的顶部通过连接转轴1403与放置板1404连接，放置板1404的上表面放置产品，从而便于对产品的角度进行调节，提高了装置的工作效率。
[0029]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。