一种1.4542钢的处理方法与流程

文档序号:24289934发布日期:2021-03-17 00:38阅读:155来源:国知局
一种1.4542钢的处理方法与流程
本发明涉及钢材处理
技术领域
,具体为一种1.4542钢的处理方法。
背景技术
:作为沉淀硬化不锈钢的代表钢种1.4542,通常适用于航空、航天、石油勘探、紧固件、军工、汽车、民用等领域。1.4542钢屈服强度为520-1000mpa,抗拉强度为800-1200mpa,硬度hrc为25-45,冲击韧性在20j以上。该材料通过不同的热处理工艺,可以达到不同的力学性能,满足强度、硬度及低温冲击韧性的要求,且跨度较大,可塑性较强,因此使用领域非常广泛。沉淀硬化不锈钢1.4542使用+at热处理可以形成马氏体,这种低碳的马氏体进行沉淀硬化处理使其硬化,硬化机理为添加的元素cu、al、mo、nb等元素+固溶于奥氏体,而后在马氏体中析出强化基体,达到沉淀硬化的目的。在此沉淀硬化的基础上,如果客户要求钢材在满足普通标准的前提下还需要满足-20℃条件下冲击功akv≥30j的要求,以之前通过普通的热处理工艺很难达到此项性能要求。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种1.4542钢的处理方法,通过该方法对1.4542钢进行处理,可以实现1.4542钢在-20℃条件下冲击功akv≥30j的要求,提高了1.4542钢的低温耐冲击性能,以解决上述
背景技术
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种1.4542钢的处理方法,包括以下步骤:步骤一,热轧、锻造;步骤二,+at热处理;步骤三,时效处理;步骤四,恒温处理:其中在上述步骤一中,热轧、锻造1.4542钢棒材;其中在上述步骤二中,将步骤(1)完成后的1.4542钢棒材在1030-1080℃条件下进行+at热处理,然后将该棒材水冷;其中在上述步骤三中,将步骤(2)完成后的1.4542钢棒材在760±10℃条件下进行时效处理,处理的时间为2-2.5h,然后将该棒材随炉冷却至620±10℃;其中在上述步骤四中,将步骤(3)完成后的1.4542钢棒材在620±10℃条件下恒温处理,处理的时间为4-4.5h,然后将该棒材空冷至室温。优选的,步骤二中将步骤一完成后的1.4542钢棒材在1050℃条件下进行+at热处理。优选的,步骤三中将步骤二完成后的1.4542钢棒材在760℃条件下进行时效处理。优选的,步骤四中将步骤三完成后的1.4542钢棒材在620℃条件下恒温处理。与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明的1.4542钢的处理方法通过设定合理的+at热处理温度和时效处理温度及保温时间,使1.4542钢发生沉淀硬化变化,提高1.4542钢的低温耐冲击性能,满足1.4542钢在-20℃条件下冲击功akv≥30j的要求。附图说明附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:图1是本发明的处理方法流程图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明实施例一,参照图1。(1)热轧、锻造1.4542钢棒材;(2)将步骤(1)完成后的1.4542钢棒材在1050℃条件下进行+at热处理,然后将该棒材水冷;(3)将步骤(2)完成后的1.4542钢棒材在760℃条件下进行时效处理,处理的时间为2h,然后将该棒材随炉冷却至620℃;(4)将步骤(3)完成后的1.4542钢棒材在620℃条件下恒温处理,处理的时间为4h,然后将该棒材空冷至室温;经过上述处理过程后,测得1.4542钢的以下性能数据:钢种热处理温度rp0.2/mparm/mpaa/%z/%硬度/hrc冲击功/j实验温度/℃备注1.45421050℃////35//+at1.4542760℃2h炉冷至620摄氏度4h702968195730.033/36/37-20时效1.4542钢的低温耐冲击性能得以提高,满足1.4542钢-20℃条件下冲击功akv≥30j的要求。实施例二:(1)热轧、锻造1.4542钢棒材;(2)将步骤(1)完成后的1.4542钢棒材在1050℃条件下进行+at热处理,然后将该棒材水冷;(3)将步骤(2)完成后的1.4542钢棒材在760℃条件下进行时效处理,处理的时间为2.5h,然后将该棒材随炉冷却至620±10℃;(4)将步骤(3)完成后的1.4542钢棒材在620℃条件下恒温处理,处理的时间为4.5h,然后将该棒材空冷至室温;经过上述处理过程后,测得1.4542钢的以下性能数据:钢种热处理温度rp0.2/mparm/mpaa/%z/%硬度/hrc冲击功/j实验温度/℃备注1.45421050℃////35//+at1.4542760℃2.5h炉冷至620摄氏度4.5h730101219553035/37/41-20时效1.4542钢的低温耐冲击性能得以提高,满足1.4542钢-20℃条件下冲击功akv≥30j的要求,。1.4542产品为沉淀硬化型钢种,由于成分的控制波动和热加工温度过高的影响,该钢种还有部分铁素体,根据该材质平衡相图可以看出,随着加热温度的升高铁素体可以通过扩散而溶入单相奥氏体中。通过1050℃+at热处理可以在不使晶粒长大的情况下是铁素体最大化的溶入奥氏体中,通过760℃2-2.5h炉冷至620摄氏度4-4.5h时效处理,可以使沉淀硬化相(ε-cu、nbc、crmcn)充分均匀弥散析出,可以使沉淀硬化相重新融入γ奥氏体中,晶粒重新结晶,形成细晶粒的成分均匀的奥氏体组织,在冷却过程中得到细晶粒的马氏体组织。通过时效处理可以得到强度和冲击功都满足要求的产品。经过上述处理,1.4542钢的低温耐冲击性能得以提高,在-20℃条件下冲击功达到33-41j,满足1.4542钢在-20℃条件下冲击功≥30j的要求。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12
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