一种秤砣重量检测打磨装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种秤砣重量检测打磨装置，主要涉及秤砣修复技术领域。


背景技术：

[0002]
称砣也叫秤锤，杆秤中的秤砣，相当于砝码，秤砣历史悠久，到现代都还在广泛使用，特别是在古代，没有电子称的情况下，秤砣更是人们日常交易活动中不可缺少的器具，秤砣在长期的使用中会出现重量加重或减轻的情况，例如秤砣生锈后重量会加重，秤砣磨损时重量会减轻，而当秤砣的质量发生改变则利用秤砣秤出来的东西也会出现重量不准的问题，针对上述缺点，本发明进行了改进。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是提供一种秤砣重量检测打磨装置，克服了上述的问题。
[0004]
本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0005]
本发明的一种秤砣重量检测打磨装置，包括壳体以及设置于所述壳体中的内腔，所述内腔底端左右对称固定设有支撑底座，所述支撑底座上端设有支撑滑槽，所述支撑底座上侧转动设有工作壳体，所述工作壳体和所述支撑滑槽中的滑块固定连接，所述工作壳体能沿所述支撑滑槽转动，所述内腔底端固定设有动力电机，所述动力电机的动力轴和所述工作壳体固定连接，所述动力电机的动力轴上固定设有驱动锥齿轮，所述工作壳体中设有工作腔，所述工作腔中转动设有夹紧螺纹轴，所述夹紧螺纹轴上左右对称螺纹连接有夹紧杆，所述工作腔底端固定设有安装块，所述安装块上转动设有转轴，所述转轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮和所述夹紧螺纹轴啮合，所述驱动齿轮和所述转轴之间摩擦连接，当所述驱动齿轮旋转遇到一定的阻力后所述转轴无法带动所述驱动齿轮转动，所述转轴上固定设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮和所述驱动锥齿轮啮合传动，所述动力电机启动后能带动所述工作壳体和所述从动锥齿轮转动，所述工作壳体中设有放置腔，所述放置腔底端固定设有重量传感器，所述重量传感器上侧固定设有放置底板，将秤砣放在所述放置底板上侧后所述重量传感器能检测出秤砣目前的质量并和秤砣的原始质量做比较判断秤砣的质量情况，两侧的所述夹紧杆能进入所述放置腔中并夹紧位于所述放置腔中的秤砣，所述工作壳体上端固定设有齿条，所述内腔左端固定设有升降滑轨，所述升降滑轨的滑块上转动设有卷线轴，所述卷线轴上固定设有卷线齿轮和卷线筒，所述卷线齿轮和所述齿条啮合，所述卷线筒上缠绕有拉绳，所述内腔左端固定设有适应伸缩杆，所述适应伸缩杆右端固定设有焊接壳体，所述焊接壳体中设有焊接内腔，所述焊接内腔左端固定设有电机，所述电机的动力轴上固定设有凸轮，所述焊接内腔中上下对称设有滑槽，所述焊接内腔中滑动电焊器，所述凸轮和所述电焊器左端持续接触，所述电焊器和所述滑槽中的滑块固定连接，所述滑槽中的滑块和所述滑槽右端之间设有复位弹簧，所述复位弹簧处于被压缩状态，所述电焊器上设有焊条，所述焊条用于焊接，所述内腔后端固定设有升降滑槽，所述升降滑槽前侧滑
动设有打磨壳体，所述打磨壳体和所述升降滑槽中的滑块固定连接，所述升降滑槽中的滑块和所述升降滑槽底端之间设有支撑弹簧，所述支撑弹簧处于被压缩的状态，所述打磨壳体中设有打磨内腔，所述打磨内腔中上下对称固定设有打磨滑槽，所述打磨内腔中滑动设有打磨块，所述打磨块和所述打磨滑槽中的滑块固定连接，所述打磨块和所述打磨内腔后端设有打磨弹簧，所述打磨弹簧处于被压缩的状态。
[0006]
进一步的，所述内腔上端转动设有导轮轴，所述导轮轴上固定设有导轮，所述拉绳绕过所述导轮和所述打磨壳体连接。
[0007]
进一步的，所述放置腔右端固定设有吹风器，所述放置腔左端设有除尘通道，所述工作腔底端固定设有手机壳体，所述吹风器启动后能将所述放置底板上的碎屑吹入所述除尘通道并掉入所述手机壳体中。
[0008]
进一步的，所述内腔右端设有右开口，所述右开口上端转动设有连接合页，所述连接合页上固定设有侧挡板，所述侧挡板能绕所述连接合页转动打开或关闭所述右开口。
[0009]
本发明的有益效果：本发明能对使用时间较长的秤砣进行重量的校准，将秤砣放入本装置中并输入秤砣的原始质量，装置能检测出秤砣目前的质量，若当前的质量大于原始质量则对秤砣进行打磨，利用相应的打磨块将秤砣进行均匀的打磨，若当前的质量小于原始质量则对秤砣进行加重，利用焊接的方式将焊芯焊接在秤砣外侧，通过此种方式增加秤砣的质量至原始质量，本装置通过对秤砣简单的修改令秤砣达到准确的质量保证秤砣使用中的准确。
附图说明
[0010]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]
图1是本发明的整体结构示意图;图2是图1中a-a的结构示意图;图3是图1中b的放大结构示意图;图4是图1中c的放大结构示意图。
具体实施方式
[0013]
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014]
结合附图 1-4所述的一种秤砣重量检测打磨装置，包括壳体10以及设置于所述壳体10中的内腔12，所述内腔12底端左右对称固定设有支撑底座20，所述支撑底座20上端设有支撑滑槽17，所述支撑底座20上侧转动设有工作壳体21，所述工作壳体21和所述支撑滑槽17中的滑块固定连接，所述工作壳体21能沿所述支撑滑槽17转动，所述内腔12底端固定设有动力电机49，所述动力电机49的动力轴和所述工作壳体21固定连接，所述动力电机49的动力轴上固定设有驱动锥齿轮48，所述工作壳体21中设有工作腔22，所述工作腔22中转
动设有夹紧螺纹轴45，所述夹紧螺纹轴45上左右对称螺纹连接有夹紧杆41，所述工作腔22底端固定设有安装块43，所述安装块43上转动设有转轴42，所述转轴42上设有驱动齿轮44，所述驱动齿轮44和所述夹紧螺纹轴45啮合，所述驱动齿轮44和所述转轴42之间摩擦连接，当所述驱动齿轮44旋转遇到一定的阻力后所述转轴42无法带动所述驱动齿轮44转动，所述转轴42上固定设有从动锥齿轮47，所述从动锥齿轮47和所述驱动锥齿轮48啮合传动，所述动力电机49启动后能带动所述工作壳体21和所述从动锥齿轮47转动，所述工作壳体21中设有放置腔18，所述放置腔18底端固定设有重量传感器46，所述重量传感器46上侧固定设有放置底板27，将秤砣放在所述放置底板27上侧后所述重量传感器46能检测出秤砣目前的质量并和秤砣的原始质量做比较判断秤砣的质量情况，两侧的所述夹紧杆41能进入所述放置腔18中并夹紧位于所述放置腔18中的秤砣，所述工作壳体21上端固定设有齿条40，所述内腔12左端固定设有升降滑轨59，所述升降滑轨59的滑块上转动设有卷线轴28，所述卷线轴28上固定设有卷线齿轮39和卷线筒55，所述卷线齿轮39和所述齿条40啮合，所述卷线筒55上缠绕有拉绳29，所述内腔12左端固定设有适应伸缩杆33，所述适应伸缩杆33右端固定设有焊接壳体30，所述焊接壳体30中设有焊接内腔31，所述焊接内腔31左端固定设有电机53，所述电机53的动力轴上固定设有凸轮54，所述焊接内腔31中上下对称设有滑槽52，所述焊接内腔31中滑动电焊器50，所述凸轮54和所述电焊器50左端持续接触，所述电焊器50和所述滑槽52中的滑块固定连接，所述滑槽52中的滑块和所述滑槽52右端之间设有复位弹簧51，所述复位弹簧51处于被压缩状态，所述电焊器50上设有焊条32，所述焊条32用于焊接，所述内腔12后端固定设有升降滑槽35，所述升降滑槽35前侧滑动设有打磨壳体36，所述打磨壳体36和所述升降滑槽35中的滑块固定连接，所述升降滑槽35中的滑块和所述升降滑槽35底端之间设有支撑弹簧15，所述支撑弹簧15处于被压缩的状态，所述打磨壳体36中设有打磨内腔56，所述打磨内腔56中上下对称固定设有打磨滑槽57，所述打磨内腔56中滑动设有打磨块11，所述打磨块11和所述打磨滑槽57中的滑块固定连接，所述打磨块11和所述打磨内腔56后端设有打磨弹簧58，所述打磨弹簧58处于被压缩的状态。
[0015]
有益地，所述内腔12上端转动设有导轮轴38，所述导轮轴38上固定设有导轮37，所述拉绳29绕过所述导轮37和所述打磨壳体36连接。
[0016]
有益地，所述放置腔18右端固定设有吹风器19，所述放置腔18左端设有除尘通道23，所述工作腔22底端固定设有手机壳体24，所述吹风器19启动后能将所述放置底板27上的碎屑吹入所述除尘通道23并掉入所述手机壳体24中。
[0017]
有益地，所述内腔12右端设有右开口14，所述右开口14上端转动设有连接合页13，所述连接合页13上固定设有侧挡板16，所述侧挡板16能绕所述连接合页13转动打开或关闭所述右开口14。
[0018]
整个装置的机械动作的顺序：绕连接合页13逆时针转动侧挡板16打开右开口14，将需要检测和修复的秤砣放入放置腔18中，放入时大致令秤砣位于放置腔18的中心，顺时针转动侧挡板16关闭右开口14，重量传感器46启动对放置底板27上侧的秤砣的质量进行检测，并将检测结果和输入的秤砣原始质量进行比较，动力电机49启动带动驱动锥齿轮48转动，驱动锥齿轮48带动从动锥齿轮47和转轴42转动，转轴42带动驱动齿轮44转动，驱动齿轮44带动夹紧螺纹轴45转动，夹紧螺纹轴45带动两侧的夹紧杆41朝互相靠近的方向移动夹紧位于放置腔18中心的秤砣，当夹紧杆
41夹紧秤砣后夹紧螺纹轴45转动无法继续带动夹紧杆41移动，因此夹紧螺纹轴45会受到夹紧杆41的阻力而停止转动，从而驱动齿轮44停止转动，但转轴42和从动锥齿轮47依然继续转动，因此驱动齿轮44和转轴42之间发生打滑，动力电机49启动后也会带动工作壳体21转动，当夹紧杆41夹紧秤砣后动力电机49加快转速并带动工作壳体21和秤砣快速转动，若秤砣质量偏大，升降滑轨59启动带动卷线轴28向下移动令卷线齿轮39和齿条40啮合，齿条40带动卷线齿轮39和卷线轴28转动，卷线轴28带动卷线筒55转动释放拉绳29，打磨壳体36受到支撑弹簧15的拉力沿升降滑槽35向下滑动，当打磨块11接触到秤砣后会对秤砣进行打磨，利用打磨滑槽57和打磨弹簧58能保证打磨块11时刻和秤砣表面贴合，通过秤砣高速旋转，打磨块11上下移动能对秤砣表面进行均匀打磨，打磨过程中重量传感器46持续对秤砣的质量进行检测当达到相应值后动力电机49反转慢速启动，卷线筒55反转缠绕拉绳29，拉绳29拉动打磨壳体36沿升降滑槽35向上滑动值初始位置，驱动齿轮44带动夹紧螺纹轴45反转，夹紧螺纹轴45带动两侧的夹紧杆41朝互相远离的方向移动解除对秤砣的夹紧，之后转动侧挡板16取出秤砣即可，若秤砣质量偏小，则适应伸缩杆33启动伸长推动焊接壳体30移动适当距离，电机53启动带动凸轮54转动，凸轮54推动电焊器50沿滑槽52左右往复滑动，电焊器50向右移动时令焊条32接触到秤砣表面进行依次点焊，经过一次点焊后一小部分焊芯会粘连在秤砣表面因此秤砣重量会增加，秤砣边旋转边进行焊接，在秤砣上会留下较为均匀的焊接痕迹，当秤砣达到指定重量后适应伸缩杆33缩短停止焊接，转动侧挡板16取出秤砣即可，秤砣取出后吹风器19启动朝放置腔18中吹气，将放置底板27上端的碎屑等物质吹至除尘通道23并进入手机壳体24中。
[0019]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。