多金属用水基硅脂清洗剂及其制备方法与流程

1.本发明属于硅脂清洗剂技术领域，特别涉及一种多金属用水基硅脂清洗剂及其制备方法。


背景技术：

2.硅脂以其独特的密封性、防水性常常被应用在电子、铁路、化工等领域，但由于其黏性较大，并且在水中不易被分解，清洗过程难度较大。目前硅脂清洗剂主要分为水基型清洗剂和溶剂型清洗剂，但在清洗过程中水基型清洗剂存在碱度高、清洗效果较差、对铝铜等有色金属易腐蚀等问题，而溶剂型清洗剂以碳氢溶剂、氯代烃为主，清洗过程存在气味大，易燃易爆等问题。因此从安全、环保及使用者多方面考虑，水基型清洗剂依然是硅脂清洗的首选。
3.目前硅脂清洗多采用水基型清洗剂，方式为超声波清洗和喷淋清洗，但二者清洗过程均需升高至60-80℃，能耗较大，并且清洗过程耗时长，工作液浓度高达20-30％，清洗效率低，对于深沟及凹陷处更是无法彻底清洗。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种通过常温配合超声波，能够快速去除金属表面硅脂、污垢等杂质的低碱度多金属用水基硅脂清洗剂及其制备方法，具体技术方案如下：
5.多金属用水基硅脂清洗剂，包括以下质量百分比的原料：表面活性剂6-12％，渗透剂2-5％，缓蚀剂2-4％，乳化剂2-8％，无机盐5-10％，有机胺3-5％，增溶剂2-5％，余量为去离子水。
6.优选地，其中：表面活性剂9％，渗透剂2％，缓蚀剂2％，乳化剂3％，无机盐6％，有机胺3％，增溶剂2％，余量为去离子水。
7.优选地，其中：表面活性剂11％，渗透剂1％，缓蚀剂3％，乳化剂2％，无机盐6％，有机胺2％，增溶剂2％，余量为去离子水。
8.优选地，所述表面活性剂包括烷基酚聚氧乙烯醚、乙氧基化异构十三醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、异构c13脂肪醇醚、乙氧基化醇中的一种或二种以上的混合物。
9.优选地，所述渗透剂包括改性聚羧酸酯、聚氧乙烯化合物、渗透剂aep中的一种或二种以上的混合物。
10.优选地，所述缓蚀剂包括磷酸酯、硫脲、亚硝酸钠、苯并三氮唑、乌洛托品中的一种或二种以上的混合物。
11.优选地，所述乳化剂包括聚氧乙烯辛基酚醚、硬脂酸钠盐、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇醚硬脂酸酯中的一种或二种以上的混合物。
12.优选地，所述无机盐包括碳酸氢钠、三聚磷酸钠、乙二胺四乙酸四钠、五水偏硅酸钠、焦磷酸钠、硼酸钠中的一种或二种以上的混合物。
13.优选地，所述有机胺包括单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或二种以上的混合物。
14.优选地，所述增溶剂包括苯基聚环氧乙烷磷酸酯、聚氧乙烯脂肪酸酯类中的一种或二种以上的混合物。
15.一种制备上述的多金属用水基硅脂清洗剂的方法，包括以下步骤：
16.步骤s1：将水加入到一号反应釜中，加入无机盐、有机胺，缓蚀剂，快速渗透剂持续搅拌至全部溶解，混合均匀无沉淀；
17.步骤s2：将表面活性剂、乳化剂加入到二号反应釜中，持续搅拌15-30min，至混合均匀；
18.步骤s3：将二号反应釜中的混合液加入到一号反应釜中，搅拌均匀10-20min，加入增溶剂，继续搅拌至溶液透明，即为低碱度水基硅脂清洗剂。
19.本发明的有益效果是：
20.本发明提供一种多金属通用的水基硅脂清洗剂，不仅对黏性较大的硅脂具有良好的清洗效果，并且碱度低，对铝、铜和铁等多种金属均无腐蚀，安全环保、气味小，可适用于多金属表面的硅脂清洗。
21.其中，表面活性剂采用去污能力强、剥离效果好的非离子表面活性剂，通过多种表活的协同作用，可大大降低表面张力。另外，选用渗透性强的渗透剂，可提高表面活性剂在黏性较大的硅脂内部的渗透性，再加上超声波的超声作用，可加快硅脂的剥离速度。为减少对铜、铝等有色金属的腐蚀，采用有机胺和低碱度的无机盐复配，并且再添加缓蚀剂，可有效避免对有色金属的腐蚀。乳化剂选用对硅脂乳化力强的非离子型醚类或酯类化合物，将剥离出的硅脂进行乳化，避免溶液中分散的硅脂和油污再次粘附在金属表面，形成二次污染。增溶剂选用hlb值为12-14，增溶效果好的酯类化合物，可增加表面活性剂和乳化剂的溶解性，提高清洗剂的稳定性，避免出现分层或析出。本发明提供的水基硅脂清洗剂不含有机溶剂，不含强碱，气味小，不燃不爆，更加安全环保，主要通过表面活性剂、渗透剂、乳化剂等组分互相配合和协同，另外再加上超声波的超声作用，使得清洗剂在常温、低浓度下对硅脂具有良好的清洗效果。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
23.本发明是一种用于常温，超声清洗的低碱度、低气味的水基硅脂清洗剂，清洗效果好，成本低，使用浓度为5-10％，超声波清洗5-10分钟能够较快的将金属表面的硅脂进行剥离和乳化，并且常温下使用，能耗低，碱度低，更适用于铝材、铜材和镀锌板等有色金属。
24.实施例1：
25.多金属用水基硅脂清洗剂，由以下重量分数的原料配制而成：烷基酚聚氧乙烯醚9份，脂肪醇聚氧乙烯醚2份，磷酸酯2份，聚氧乙烯辛基酚醚3份，碳酸氢钠6份，单乙醇胺3份，苯基聚环氧乙烷磷酸酯2份，去离子水73份。
26.实施例2：
27.多金属用水基硅脂清洗剂，由以下重量分数的原料配制而成：脂肪醇聚氧乙烯醚11份，渗透剂aep1份，乌洛托品3份，聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯2份，焦磷酸钠6份，三乙醇胺2份，聚氧乙烯脂肪酸酯类2份，去离子水73份。
28.上述渗透剂aep产品采购自江苏省海安石油化工厂。
29.一种制备上述各实施例的的多金属用水基硅脂清洗剂的方法，包括以下步骤：
30.步骤s1：将水加入到一号反应釜中，加入无机盐、有机胺，缓蚀剂，快速渗透剂持续搅拌至全部溶解，混合均匀无沉淀；
31.步骤s2：将表面活性剂、乳化剂加入到二号反应釜中，持续搅拌15-30min，至混合均匀；
32.步骤s3：将二号反应釜中的混合液加入到一号反应釜中，搅拌均匀10-20min，加入增溶剂，继续搅拌至溶液透明，即为低碱度水基硅脂清洗剂。
33.性能评价：
34.(1)酸碱性
35.将本发明清洗剂稀释20倍，配制成5％的工作液，溶液呈现无色-浅黄色透明状态，静置后无明显固体析出，溶液均匀稳定，采用精密ph试纸测定原液及工作液，结果详见表1；
36.表1：本发明同其它同类清洗剂酸碱性对比
37.名称实施例1配方实施例2配方其它同类清洗剂原液ph9.0-9.59.0-9.512.0-13.0工作液ph8.5-9.08.5-9.011.5-12.5
38.由表1可得：与同类硅脂清洗产品相比，本发明原液及工作液碱度较低，更接近中性、使用更加安全环保。
39.(2)腐蚀性
40.将本发明清洗剂稀释20倍，配制成5％的工作液、分别对铝、碳钢、铜、铁等进行腐蚀性实验，将试液升高温度至40℃
±
2℃，装有试片的加盖广口瓶静置于恒温水浴中，实验时间4小时，取出后经处理后观察，见表2；
41.表2：本发明针对铝、铜、铸铁的腐蚀性实验
[0042][0043]
由表2可得：本发明对铝、铜、铸铁等多金属无腐蚀性作用、适用于多金属清洗。
[0044]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。