一种导轮式测倾仪零件加工用打磨装置的制作方法

本发明涉及测倾仪技术领域，具体为一种导轮式测倾仪零件加工用打磨装置。

背景技术：

测倾仪是一种用于测量钻孔、基坑、地基基础、墙体和坝体坡等工程构筑物的顶角、方位角的仪器，测倾仪分为便携式测倾仪和固定式测倾仪，目前应用最广的是便携式测倾仪，在测倾仪进行加工时需要对测倾仪内部的零件进行打磨加工，这时需要一种导轮式测倾仪零件加工用打磨装置。

现有的带有废料回收功能的导轮式测倾仪零件加工用打磨装置存在的缺陷是：

1、现有的带有废料回收功能的导轮式测倾仪零件加工用打磨装置在对测倾仪零件进行打磨时不能对测倾仪的斜侧面进行打磨，需要工作人员将装置停止更换零件的位置进行打磨加工，降低了装置的加工效率；

2、现有的带有废料回收功能的导轮式测倾仪零件加工用打磨装置不能对加工产生的碎屑进行清理，从而导致加工产生的碎屑对生产环境造成污染，同时碎屑落入装置内部时会对装置造成损坏，增加装置的维修负担。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种导轮式测倾仪零件加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种导轮式测倾仪零件加工用打磨装置，包括箱体、清理组件和底座，所述底座底部通过螺栓安装有螺栓安装有储存箱，所述底座顶部通过螺栓安装有箱体，所述箱体内部的底部两侧通过螺栓安装有延伸至储存箱内部的排尘管，所述箱体内部的底部通过螺栓安装有减震座，所述箱体顶部通过螺栓安装有电动导轨，所述电动导轨正面活动安装有滑动块，所述滑动块底部两侧通过螺栓安装有升降杆，所述升降杆底部通过调节旋钮活动安装有调节板，所述调节板底部通过螺栓安装有打磨块，所述箱体两侧通过螺栓安装有清理组件，所述清理组件包括安装箱，伸缩杆，辅助杆，刮板，所述安装箱内部通过螺栓安装有伸缩杆，所述伸缩杆一侧通过螺栓安装有刮板，所述刮板一侧通过螺栓安装有两组辅助杆，所述箱体正面通过滑槽活动安装有防护门。

优选的，所述箱体正面通过螺栓安装有控制器，且箱体侧面通过螺栓安装有散热窗。

优选的，所述底座底部两侧通过螺栓安装有支撑杆，且支撑杆底部通过螺栓安装有固定座。

优选的，所述储存箱内部活动安装有集灰箱，且储存箱正面通过合页活动安装有安装门。

优选的，所述调节板顶部通过螺栓安装有电机，且电机的输出端通过螺栓与打磨块连接。

优选的，所述防护门正面通过螺栓安装有观察窗，且防护门正面焊接有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在升降杆底部通过调节旋钮活动安装有调节板，通过旋转调节旋钮来对调节板进行弧度运动调整调节板的角度，通过调节板的角度变换可带动打磨块进行角度变换，从而可对零件进行斜侧面打磨，增加装置的实用性。

2、本发明通过在箱体两侧安装有清理组件，能够利用伸缩杆带动刮板进行水平移动，通过刮板水平移动将箱体打磨产生时的碎屑进行清理至排尘管内部，通过排尘管传输至集灰箱内部，便于工作人员对碎屑进行集中清理，增加装置的环保性。

附图说明

图1为本发明的正面剖面结构示意图；

图2为本发明的正面结构示意图；

图3为本发明的侧面结构示意图；

图4为本发明的清理组件局部结构示意图；

图5为本发明的调节板局部结构示意图。

图中：1、箱体；101、排尘管；102、减震座；103、控制器；104、散热窗；2、电动导轨；201、滑动块；202、升降杆；3、清理组件；301、安装箱；302、伸缩杆；303、辅助杆；304、刮板；4、底座；401、支撑杆；402、固定座；5、储存箱；501、集灰箱；502、安装门；6、调节板；601、电机；602、打磨块；603、调节旋钮；7、防护门；701、观察窗；702、把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

本发明提供的一种实施例：一种导轮式测倾仪零件加工用打磨装置，包括箱体1、清理组件3和底座4，底座4底部通过螺栓安装有螺栓安装有储存箱5，底座4可对储存箱5提供安装位置，增加储存箱5的稳定性，储存箱5可对集灰箱501提供安装位置，增加集灰箱501的稳定性，底座4顶部通过螺栓安装有箱体1，箱体1可对排尘管101提供安装位置，增加排尘管101的稳定性，箱体1内部的底部两侧通过螺栓安装有延伸至储存箱5内部的排尘管101，排尘管101可对碎屑进行传输至集灰箱501内部，便于工作人员对碎屑进行集中清理，箱体1内部的底部通过螺栓安装有减震座102，减震座102可对零件打磨时产生的震动进行减震，增加零件打磨时的稳定性，箱体1顶部通过螺栓安装有电动导轨2，电动导轨2采用fsl120型号，电动导轨2可带动滑动块201进行水平移动，通过滑动块201水平移动可带动升降杆202进行水平移动，从而可带动打磨块602进行水平移动，便于对零件进行加工，电动导轨2正面活动安装有滑动块201，滑动块201可对升降杆202进行固定，增加升降杆202的稳定性，滑动块201底部两侧通过螺栓安装有升降杆202，升降杆202可带动调节板6进行升降，通过调节板6升降带动打磨块602进行升降，从而可对零件进行打磨，升降杆202底部通过调节旋钮603活动安装有调节板6，调节旋钮603可对调节板6进行固定，便于调节板6呈倾斜角度带动打磨块602对零件进行加工，调节板6可对打磨块602提供安装位置，增加打磨块602的稳定性，调节板6底部通过螺栓安装有打磨块602，打磨块602可通过电机601带动进行高速转动，通过打磨块602高速转动可对零件进行打磨，箱体1两侧通过螺栓安装有清理组件3，清理组件3包括安装箱301，伸缩杆302，辅助杆303，刮板304，安装箱301内部通过螺栓安装有伸缩杆302，伸缩杆302可带动刮板304进行水平移动，通过刮板304水平移动可对箱体1内部的碎屑清理至排尘管101内部，通过排尘管101将碎屑排入集灰箱501内部，便于工作人员进行集中清理，伸缩杆302一侧通过螺栓安装有刮板304，刮板304可通过伸缩杆302带动进行水平移动，从而可对碎屑进行清理，刮板304一侧通过螺栓安装有两组辅助杆303，辅助杆303可刮板304进行固定，增加刮板304的稳定性，箱体1正面通过滑槽活动安装有防护门7，防护门7可对箱体1内部装置进行保护，避免外力造成装置损坏。

实施例二

在实施例一的基础上，本发明进一步提供的一种实施例为，如图1-5幅，一种导轮式测倾仪零件加工用打磨装置，包括箱体1、清理组件3和底座4，底座4底部通过螺栓安装有螺栓安装有储存箱5，底座4可对储存箱5提供安装位置，增加储存箱5的稳定性，储存箱5可对集灰箱501提供安装位置，增加集灰箱501的稳定性，底座4顶部通过螺栓安装有箱体1，箱体1可对排尘管101提供安装位置，增加排尘管101的稳定性，箱体1内部的底部两侧通过螺栓安装有延伸至储存箱5内部的排尘管101，排尘管101可对碎屑进行传输至集灰箱501内部，便于工作人员对碎屑进行集中清理，箱体1内部的底部通过螺栓安装有减震座102，减震座102可对零件打磨时产生的震动进行减震，增加零件打磨时的稳定性，箱体1顶部通过螺栓安装有电动导轨2，电动导轨2采用fsl120型号，电动导轨2可带动滑动块201进行水平移动，通过滑动块201水平移动可带动升降杆202进行水平移动，从而可带动打磨块602进行水平移动，便于对零件进行加工，电动导轨2正面活动安装有滑动块201，滑动块201可对升降杆202进行固定，增加升降杆202的稳定性，滑动块201底部两侧通过螺栓安装有升降杆202，升降杆202可带动调节板6进行升降，通过调节板6升降带动打磨块602进行升降，从而可对零件进行打磨，升降杆202底部通过调节旋钮603活动安装有调节板6，调节旋钮603可对调节板6进行固定，便于调节板6呈倾斜角度带动打磨块602对零件进行加工，调节板6可对打磨块602提供安装位置，增加打磨块602的稳定性，调节板6底部通过螺栓安装有打磨块602，打磨块602可通过电机601带动进行高速转动，通过打磨块602高速转动可对零件进行打磨，箱体1两侧通过螺栓安装有清理组件3，清理组件3包括安装箱301，伸缩杆302，辅助杆303，刮板304，安装箱301内部通过螺栓安装有伸缩杆302，伸缩杆302可带动刮板304进行水平移动，通过刮板304水平移动可对箱体1内部的碎屑清理至排尘管101内部，通过排尘管101将碎屑排入集灰箱501内部，便于工作人员进行集中清理，伸缩杆302一侧通过螺栓安装有刮板304，刮板304可通过伸缩杆302带动进行水平移动，从而可对碎屑进行清理，刮板304一侧通过螺栓安装有两组辅助杆303，辅助杆303可刮板304进行固定，增加刮板304的稳定性，箱体1正面通过滑槽活动安装有防护门7，防护门7可对箱体1内部装置进行保护，避免外力造成装置损坏。

箱体1正面通过螺栓安装有控制器103，控制器103采用plc控制系统，控制器103可通过导线与电动导轨2，电机601进行电性连接，且箱体1侧面通过螺栓安装有散热窗104，散热窗104可对箱体1内部装置产生的热量进行排散，避免箱体1内部温度过高造成装置损坏。

底座4底部两侧通过螺栓安装有支撑杆401，支撑杆401可对底座4进行支撑，增加底座4的稳定性，且支撑杆401底部通过螺栓安装有固定座402，固定座402可对支撑杆401进行支撑，增加支撑杆401的稳定性。

储存箱5内部活动安装有集灰箱501，集灰箱501可对碎屑进行集中收集，便于工作人员对碎屑进行集中清理，且储存箱5正面通过合页活动安装有安装门502，安装门502可对集灰箱501进行保护，避免碎屑飞溅出装置造成环境破坏。

调节板6顶部通过螺栓安装有电机601，且电机601的输出端通过螺栓与打磨块602连接，电机601采用y2型号，电机601通电后可带动打磨块602进行高速转动，从而可对零件进行打磨。

防护门7正面通过螺栓安装有观察窗701，观察窗701可对箱体1内部进行显示，便于工作人员进行观察，且防护门7正面焊接有把手702，把手702可为工作人员提供手握空间，便于工作人员对防护门7进行抽拉。

使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，工作人员通过把手702抽拉打开防护门7，通过将零件固定在减震座102顶部，通过电动导轨2带动滑动块201进行水平移动，通过滑动块201水平移动可带动打磨块602进行水平移动，通过旋转调节旋钮603来对调节板6进行弧度运动调整调节板6的角度，通过调节板6的角度变换可带动打磨块602进行角度变换，从而可对零件进行斜侧面打磨，增加装置的实用性，从而可对零件的斜侧面进行打磨，减少工作人员的工作负担，通过伸缩杆302带动刮板304进行水平移动，通过刮板304水平移动可对箱体1内部对零件打磨后产生后的碎屑进行清理至排尘管101内部，通过排尘管101传输至集灰箱501内部，工作人员通过代开安装门502将集灰箱501抽出，便于工作人员对碎屑进行集中清理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。