一种用于数控车床的一体式打磨设备的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于数控车床的一体式打磨设备。

背景技术：

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

现有的数控车床在进行轴形工件加工时缺少对工件进行打磨的功能，有的虽然具备打磨功能，但是无法将打磨后产生的灰尘碎屑清理，在这种情况下，我们提出一种用于数控车床的一体式打磨设备。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中数控车床在进行轴形工件加工时缺少对工件进行打磨的功能，有的虽然具备打磨功能，但是无法将打磨后产生的灰尘碎屑清理，而提出的一种用于数控车床的一体式打磨设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于数控车床的一体式打磨设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有竖板，所述竖板上滑动连接有工作箱，所述工作箱内设有往复打磨机构，所述工作箱的侧壁设有灰尘清理机构，所述工作箱内固定连接有第二双轴电机，所述第二双轴电机的两个输出端分别连接有与往复打磨机构和灰尘清理机构相配合的第二转轴和第三转轴，所述底座上设有工件固定机构。

优选的，所述往复打磨机构包括t型槽、往复块和打磨盘，所述t型槽设置在工作箱的底部，所述第二转轴上设有螺纹，所述往复块螺纹连接在第二转轴的外壁，且所述往复块滑动连接在t型槽内，所述打磨盘固定连接在往复块的底部。

优选的，所述灰尘清理机构包括曲轴、连接箱、往复杆、活塞和吸灰管，所述曲轴固定连接在第二转轴和第三转轴上，所述连接箱固定连接在工作箱的侧壁，所述活塞滑动连接在连接箱内，所述往复杆转动连接在曲轴上，所述往复杆远离曲轴的一端与活塞的侧壁固定相连，所述吸灰管设置在连接箱的侧壁，所述吸灰管远离连接箱的一端设有吸灰头。

优选的，所述工件固定机构包括第一双轴电机、第一转轴、第一锥齿轮、丝杆、第二锥齿轮、升降板和卡块，所述第一双轴电机固定连接在底座内，所述第一转轴的数量为两个，且两个所述第一转轴分别转动连接在第一双轴电机的两个输出端上，所述第一锥齿轮固定连接在第一转轴的外壁，所述丝杆转动连接在底座和工作台之间，所述第二锥齿轮固定连接在丝杆的外壁，且所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合相连，所述升降板螺纹连接在丝杆的外壁，所述卡块固定连接在升降板的底部。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有放置板，所述放置板内设有放置槽，所述放置槽内放置有与卡块相配合的轴形工件本体。

优选的，所述工作箱的顶部固定连接有储灰箱，所述连接箱和储灰箱之间连接有出灰管，所述储灰箱的侧壁设有转动门。

优选的，所述工作箱的内壁转动连接有第四转轴，所述第二转轴和第四转轴上分别固定连接有相啮合的第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第四转轴上连接有风扇，所述工作箱的底部设有开孔。

优选的，所述竖板的顶部设有保护壳，所述保护壳内固定连接有气缸，所述气缸的输出端与工作箱的顶部固定相连，所述竖板的侧壁设有滑槽，所述工作箱的侧壁固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述底座内固定连接有隔板，所述第一双轴电机固定连接在隔板的顶部，所述底座的侧壁设有双开门，所述底座的侧壁设有散热孔。

优选的，所述丝杆的顶部固定连接有挡板，所述吸灰管和出灰管上均设有单向阀。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于数控车床的一体式打磨设备，具备以下有益效果：

1、该用于数控车床的一体式打磨设备，使用时，先将待打磨的轴形工件本体放置到放置板上的放置槽内，然后启动第一双轴电机，此时第一双轴电机带动第一转轴转动，第一转轴上的第一锥齿轮转动并带动与之啮合相连的第二锥齿轮转动，进一步带动丝杆转动，此时与丝杆螺纹相连的升降板将沿着丝杆的外壁向下移动，在此过程中升降板底部的卡块也将跟随向下移动，并与轴形工件本体的外壁相贴，对轴形工件本体进行固定，防止在后面的打磨过程中轴形工件本体出现晃动，可使打磨更充分。

2、该用于数控车床的一体式打磨设备，将轴形工件本体进行固定后，启动气缸，气缸带动工作箱向下移动，此时工作箱侧壁的滑块在滑槽内移动，可使工作箱移动更稳定，工作箱下降时打磨盘跟随下降，当打磨盘与轴形工件本体的外壁相贴后，关闭气缸，此时开启第二双轴电机，第二双轴电机带动第二转轴转动，第二转轴的外壁设有螺纹，与第二转轴螺纹连接的往复块将被带动在第二转轴上进行往复移动，从而使往复块底部的打磨盘往复移动，对轴形工件本体进行不断打磨。

3、该用于数控车床的一体式打磨设备，在打磨的同时，本装置可对打磨产生的灰尘碎屑进行收集，具体工作流程为：第二双轴电机工作时，也将带动第三转轴转动，此时第二转轴和第三转轴上的曲轴均转动，并带动往复杆往复移动，往复杆进一步带动活塞在连接箱内往复移动，通过吸灰管上设置的吸灰头将灰尘碎屑先吸入到连接箱内，在将灰尘碎屑通过出灰管排入到储灰箱内，工作一段时间后，可打开转动门将灰尘碎屑清理。

4、该用于数控车床的一体式打磨设备，第二双轴电机进行工作时，第二转轴上的第三锥齿轮转动并带动第四锥齿轮转动，进一步带动第四转轴转动，此时第四转轴上的风扇转动，可将第二双轴电机工作时产生的热量通过开孔排出，对第二双轴电机进行降温，同时也可对潮湿的轴形工件本体进行干燥处理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可对待加工工件进行打磨处理，同时能够对打磨产生的灰尘碎屑进行收集，确保工作台面整洁。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于数控车床的一体式打磨设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于数控车床的一体式打磨设备图1中a部分放大图；

图3为本发明提出的一种用于数控车床的一体式打磨设备的侧视图；

图4为本发明提出的一种用于数控车床的一体式打磨设备图3中b部分放大图；

图5为本发明提出的一种用于数控车床的一体式打磨设备的底座的主视图。

图中：1、底座；101、双开门；102、隔板；103、第一双轴电机；104、第一转轴；105、第一锥齿轮；106、丝杆；107、第二锥齿轮；108、升降板；109、卡块；110、挡板；111、散热孔；2、工作台；3、竖板；301、保护壳；302、气缸；303、滑槽；4、放置板；401、放置槽；402、轴形工件本体；5、工作箱；501、t型槽；502、第二双轴电机；503、第二转轴；504、第三转轴；505、曲轴；506、打磨盘；507、第三锥齿轮；508、第四转轴；509、第四锥齿轮；510、风扇；511、开孔；512、滑块；6、连接箱；601、往复杆；602、活塞；603、吸灰管；604、吸灰头；605、单向阀；7、储灰箱；701、转动门；702、出灰管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-5，一种用于数控车床的一体式打磨设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有竖板3，竖板3上滑动连接有工作箱5，工作箱5内设有往复打磨机构，工作箱5的侧壁设有灰尘清理机构，工作箱5内固定连接有第二双轴电机502，第二双轴电机502的两个输出端分别连接有与往复打磨机构和灰尘清理机构相配合的第二转轴503和第三转轴504，底座1上设有工件固定机构。

工件固定机构包括第一双轴电机103、第一转轴104、第一锥齿轮105、丝杆106、第二锥齿轮107、升降板108和卡块109，第一双轴电机103固定连接在底座1内，第一转轴104的数量为两个，且两个第一转轴104分别转动连接在第一双轴电机103的两个输出端上，第一锥齿轮105固定连接在第一转轴104的外壁，丝杆106转动连接在底座1和工作台2之间，第二锥齿轮107固定连接在丝杆106的外壁，且第一锥齿轮105和第二锥齿轮107啮合相连，升降板108螺纹连接在丝杆106的外壁，卡块109固定连接在升降板108的底部。

工作台2的顶部固定连接有放置板4，放置板4内设有放置槽401，放置槽401内放置有与卡块109相配合的轴形工件本体402。

本发明中，使用时，先将待打磨的轴形工件本体402放置到放置板4上的放置槽401内，然后启动第一双轴电机103，此时第一双轴电机103带动第一转轴104转动，第一转轴104上的第一锥齿轮105转动并带动与之啮合相连的第二锥齿轮107转动，进一步带动丝杆106转动，此时与丝杆106螺纹相连的升降板108将沿着丝杆106的外壁向下移动，在此过程中升降板108底部的卡块109也将跟随向下移动，并与轴形工件本体402的外壁相贴，对轴形工件本体402进行固定，防止在后面的打磨过程中轴形工件本体402出现晃动，可使打磨更充分。

实施例2：

参照图1-3，一种用于数控车床的一体式打磨设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有竖板3，竖板3上滑动连接有工作箱5，工作箱5内设有往复打磨机构，工作箱5的侧壁设有灰尘清理机构，工作箱5内固定连接有第二双轴电机502，第二双轴电机502的两个输出端分别连接有与往复打磨机构和灰尘清理机构相配合的第二转轴503和第三转轴504，底座1上设有工件固定机构。

往复打磨机构包括t型槽501、往复块和打磨盘506，t型槽501设置在工作箱5的底部，第二转轴503上设有螺纹，往复块螺纹连接在第二转轴503的外壁，且往复块滑动连接在t型槽501内，打磨盘506固定连接在往复块的底部。

竖板3的顶部设有保护壳301，保护壳301内固定连接有气缸302，气缸302的输出端与工作箱5的顶部固定相连，竖板3的侧壁设有滑槽303，工作箱5的侧壁固定连接有滑块512，滑块512滑动连接在滑槽303内。

本发明中，将轴形工件本体402进行固定后，启动气缸302，气缸302带动工作箱5向下移动，此时工作箱5侧壁的滑块512在滑槽303内移动，可使工作箱5移动更稳定，工作箱5下降时打磨盘506跟随下降，当打磨盘506与轴形工件本体402的外壁相贴后，关闭气缸302，此时开启第二双轴电机502，第二双轴电机502带动第二转轴503转动，第二转轴503的外壁设有螺纹，与第二转轴503螺纹连接的往复块将被带动在第二转轴503上进行往复移动，从而使往复块底部的打磨盘506往复移动，对轴形工件本体402进行不断打磨。

实施例3：

参照图1-3，一种用于数控车床的一体式打磨设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有竖板3，竖板3上滑动连接有工作箱5，工作箱5内设有往复打磨机构，工作箱5的侧壁设有灰尘清理机构，工作箱5内固定连接有第二双轴电机502，第二双轴电机502的两个输出端分别连接有与往复打磨机构和灰尘清理机构相配合的第二转轴503和第三转轴504，底座1上设有工件固定机构。

灰尘清理机构包括曲轴505、连接箱6、往复杆601、活塞602和吸灰管603，曲轴505固定连接在第二转轴503和第三转轴504上，连接箱6固定连接在工作箱5的侧壁，活塞602滑动连接在连接箱6内，往复杆601转动连接在曲轴505上，往复杆601远离曲轴505的一端与活塞602的侧壁固定相连，吸灰管603设置在连接箱6的侧壁，吸灰管603远离连接箱6的一端设有吸灰头604。

工作箱5的顶部固定连接有储灰箱7，连接箱6和储灰箱7之间连接有出灰管702，储灰箱7的侧壁设有转动门701。

底座1内固定连接有隔板102，第一双轴电机103固定连接在隔板102的顶部，底座1的侧壁设有双开门101，底座1的侧壁设有散热孔111。

丝杆106的顶部固定连接有挡板110，吸灰管603和出灰管702上均设有单向阀605。

本发明中，在打磨的同时，本装置可对打磨产生的灰尘碎屑进行收集，具体工作流程为：第二双轴电机502工作时，也将带动第三转轴504转动，此时第二转轴503和第三转轴504上的曲轴505均转动，并带动往复杆601往复移动，往复杆601进一步带动活塞602在连接箱6内往复移动，通过吸灰管603上设置的吸灰头604将灰尘碎屑先吸入到连接箱6内，在将灰尘碎屑通过出灰管702排入到储灰箱7内，工作一段时间后，可打开转动门701将灰尘碎屑清理。

实施例4：

参照图1-2，一种用于数控车床的一体式打磨设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有竖板3，竖板3上滑动连接有工作箱5，工作箱5内设有往复打磨机构，工作箱5的侧壁设有灰尘清理机构，工作箱5内固定连接有第二双轴电机502，第二双轴电机502的两个输出端分别连接有与往复打磨机构和灰尘清理机构相配合的第二转轴503和第三转轴504，底座1上设有工件固定机构。

工作箱5的内壁转动连接有第四转轴508，第二转轴503和第四转轴508上分别固定连接有相啮合的第三锥齿轮507和第四锥齿轮509，第四转轴508上连接有风扇510，工作箱5的底部设有开孔511。

本发明中，第二双轴电机502进行工作时，第二转轴503上的第三锥齿轮507转动并带动第四锥齿轮509转动，进一步带动第四转轴508转动，此时第四转轴508上的风扇510转动，可将第二双轴电机502工作时产生的热量通过开孔511排出，对第二双轴电机502进行降温，同时也可对潮湿的轴形工件本体402进行干燥处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。