一种单人辅助调整喷枪装置的制作方法

[0001]
本发明涉及高炉维护技术领域，尤其涉及到一种能够安全调整喷枪的装置，具体是指一种单人辅助调整喷枪装置。


背景技术：

[0002]
在高炉生产过程中，由于煤粉的高速喷出，经常遇到喷枪喷出的煤粉磨损小套的问题，因此需要对喷枪进行调整。目前在调喷枪过程中一般需要两个人协助操作，但在突发或空间受限等特殊情况下，只能由一个人操作，调枪的人员无法及时观察风口中的情况，导致观察、调枪、绑枪、再观察的往复循环，不仅操作繁琐，而且安全系数低。


技术实现要素：

[0003]
本发明针对上述情况，提供一种单人辅助调整喷枪装置，一人即可安全、快速地完成喷枪调整。
[0004]
本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种单人辅助调整喷枪装置，包括与风口小盖的六边形装置适配的六角卡槽，以及依次插接的看管、连接管、抓管和圆柱管，圆柱管远离抓管的一端与六角卡槽的槽底固接，六角卡槽的槽底开设有与圆柱管内孔相对的通孔；看管、连接管、抓管均为l型，且在看管、连接管、抓管的内腔拐角处分别固设有反射镜，各反射镜形成光线自通孔传至看管远离连接管一端的传播路径。
[0005]
本方案在使用时，将六角卡槽放入风口小盖的六边形装置，利用光的反射原理，风口中的情况经通孔以及各反射镜的反射传至看管的观察端，在看管的端部即可观察到风口中的情况，提高了调枪的安全性和便捷性；通过设置圆柱管，方便与抓管插接，并且方便实现与圆柱管的相对转动，进而调整看管观察端的朝向，满足操作者的使用要求。
[0006]
作为优化，看管远离连接管的一端设有有色镜片。本优化方案通过在看管的观察端设置有色镜片，避免风口中的强光伤害观察者。
[0007]
作为优化，六角卡槽的槽底上固接有若干朝向圆柱管所在侧延伸的定位柱，各定位柱沿周向分布于圆柱管外围，抓管上固接有伸至相邻两定位柱之间的限位装置。本优化方案通过设置定位柱，对限位装置进行阻挡，以避免抓管相对于圆柱管转动，提高了装置的稳定性。
[0008]
作为优化，所述限位装置为两件，对称设置在抓管外表面。本优化方案的两限位装置对称设置，对抓管正、反两个方向的转动均可起到限制作用，进一步提高了装置的稳定性。
[0009]
作为优化，限位装置包括沿圆柱管径向延伸且与抓管固接的接杆，以及固接于接杆远离抓管一端的挡块，所述挡块位于相邻两定位柱之间。本优化方案的限位装置结构简单，通过定位柱限制挡块的周向移动，实现对抓管相对于圆柱管转动的限制，并且在轴向上将抓管与圆柱管分离一定距离后，挡块从两定位柱之间离开，方便调整看管观察端的朝向。
[0010]
作为优化，所述抓管的外表面设有隔热垫。本优化方案通过在抓管的外表面设置
隔热垫，避免抓管对操作者造成烫伤，进一步提高了使用的安全性。
[0011]
作为优化，看管、连接管、抓管的横截面均为矩形。本优化方案将看管、连接管、抓管设置为矩形管，方便避免相互之间发生相对转动，提高了装置的稳定性。
[0012]
本发明的有益效果为：1、利用光的反射原理，使风口中情况传至看管观察端，实现了调枪过程中对风口中情况的实时观察；2、看管、连接管、抓管和圆柱管通过插设连接，通过对各管间插接长度的增减，可以实现距离的调整，解决了调枪看风口时距离不合适、安全系数低的问题；3、通过在六角卡槽上设置圆柱管，利用圆柱管与抓管结构的组合，实现了六角卡槽与抓管的旋转设计，从而实现了360
°
旋转和多角度观察，解决了观察角度不合适和安全系数低的问题。
附图说明
[0013]
图1为本发明的俯视图；图2为本发明的左视图；图3为本发明的主视图；图4为本发明六角卡槽与定位柱结构示意图；图中所示：1、六角卡槽，2、隔热垫，3、抓管，4、连接管，5、反射镜，6、加长管，7、看管，8、有色镜片， 9、限位装置。
具体实施方式
[0014]
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0015]
如图1所示一种单人辅助调整喷枪装置，包括与风口小盖的六边形装置适配的六角卡槽1，以及依次插接固定的看管7、连接管4、抓管3和圆柱管，看管、连接管、抓管的横截面均为矩形，圆柱管的外径与抓管的内孔宽度一致，使抓管可相对于六角卡槽转动，满足不同角度的观察。本实施例为了方便各管之间插接固定和反射镜安装，看管、连接管、抓管均为方管。六角卡槽包括正六边形的槽底，及自槽底各边向同侧延伸的侧壁。
[0016]
圆柱管远离抓管的一端与六角卡槽的槽底固接，六角卡槽的槽底开设有与圆柱管内孔相对的通孔，风口中的情况可经通孔传至圆柱管。六角卡槽的槽底外侧面上固接有若干朝向圆柱管所在侧延伸的定位柱，各定位柱沿周向分布于圆柱管外围。
[0017]
看管、连接管、抓管均为l型，且在看管、连接管、抓管的内腔拐角处分别固设有反射镜5，各反射镜形成光线自通孔传至看管远离连接管一端的传播路径。具体的，如图1所示，反光镜固接在看管、连接管、抓管内腔拐角的外侧壁，反射镜与管体轴线呈45
°
角设置，反射镜与管壁之间填充海绵，以起到减震作用。
[0018]
看管远离连接管的一端为观察端，且在观察端固定设置有有色镜片8，以避免观察者眼睛受强光伤害。
[0019]
为了防止使用时抓管与圆柱管之间发生相对转动，本实施在抓管上固接有伸至相邻两定位柱之间的限位装置9，且限位装置9为两件，对称设置在抓管外表面。具体的，限位
装置包括沿圆柱管径向延伸且与抓管固接的接杆，以及固接于接杆远离抓管一端的挡块，所述挡块位于相邻两定位柱之间。
[0020]
本实施例抓管的外表面设有隔热垫2，以免操作者被烫伤。
[0021]
为了满足长距离的使用要求，还可在看管与连接管之间设置加长管6，加长管也为方管，加长管6的两端分别与连接管4、看管7插设连接，加长管的宽比连接管、看管的宽度大1mm，使加长管能够紧固的连接两端的方管。
[0022]
本发明的安全辅助调整喷枪装置，利用了光的反射原理，使光的路径成为从风口至看管观察端，实现了实时观察风口；该装置解决了调整喷枪步骤繁琐、危险系数大的问题。通过对抓管"拔出、旋转、插入"一系列操作即可实现对装置整体旋转，做到多角度观察；通过在看管安装有色透明镜片，实现了解放双手实时观察。
[0023]
制作本喷枪装置的方法，包括以下步骤：第一步，安装六角卡槽。采用5mm不锈钢材质制作六角卡槽，每个内角为30
°
，侧壁高300mm。卡槽中心通孔直径50mm，圆柱管与8根定位柱采用焊接方式固定在六角卡槽背部，即槽底的外侧面，六角卡槽插入到风口小盖的六边形装置上，避免松动。六角卡槽的外表面涂有耐热漆层，中心的圆孔直径根据实际观察风口的镜片尺寸确定，本实施例取通孔直径为30mm,8个定位柱等间隔沿周向分布，定位柱的长度为20mm,圆柱管的直径为方管的宽度，圆柱管的长度为抓管长度的3/4。
[0024]
第二步，制作、安装抓管。抓管长400mm，管径50mm，采用铝合金材料制作，方形反射镜呈45
°
角安装在方管拐角，并用海绵填充多余空间；抓管外壁焊接两个高度为40mm的t型限位装置；后方安装宽50mm的隔热垫 ，将抓管套在六边卡槽背部圆柱管上，调整好角度，并使t型限位装置卡在六边卡槽背部相邻的两定位柱之间。
[0025]
第三步，制作、安装连接管。连接管长600 mm、管径52mm，采用铝合金材料制作，内部拐角处与地面夹角45
°
安装一块方形反射镜，用海绵填充多余空间，抓管一端插入连接管内。
[0026]
第四步、制作、安装看管。看管的管长1300 mm、管径50mm，采用铝合金材料制作，看管内部拐角处与地面夹角45
°
安装一块方形反射镜，用海绵填充多余空间。有色玻璃选取紫色透明玻璃，用热熔胶固定在看管的观察端，另一端插入连接管内，通过观察端即可看到风口内情况，并对喷枪进行实时调整。
[0027]
本发明可根据操作时离看管距离手动改变距离与角度，方便操作者在双手不离开喷枪的情况下观察风口情况，解决了单人调枪反复观察问题、安全系数低的问题；投资少、成本低廉，安全可靠性能较高。
[0028]
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。