技术特征：
1.一种钴基高温耐磨耐腐蚀复合涂层，用于设置在tc4钛合金基体的表面，其特征在于：所述涂层为al2o
3-cocrmo涂层，由al2o3与cocrmo组成。2.一种针对权利权利要求1所述一种钴基高温耐磨耐腐蚀复合涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤a. 针对cocrmo粉末与al2o3的混合粉末进行打磨筛选处理，获得熔覆粉末，并进入步骤b；步骤b. 针对tc4钛合金基体表面进行清洗预处理，然后进入步骤c；步骤c. 伴随向tc4钛合金基体表面输送熔覆粉末，应用激光熔覆方式，针对tc4钛合金基体表面、以及熔覆粉末进行熔覆处理，获得设置于tc4钛合金基体表面、预设厚度的al2o
3-cocrmo涂层。3.根据权利要求2所述一种钴基高温耐磨耐腐蚀复合涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤a包括如下步骤a1至步骤a3；步骤a1. 基于预设至少一种al2o3混合比例，分别按各种al2o3混合比例，将al2o3混合于cocrmo粉末中，获得各种al2o3混合比例分别对应的cocrmo与al2o3的混合粉末，并进入步骤a2；步骤a2. 将各种al2o3混合比例分别对应的cocrmo与al2o3的混合粉末置于一起，执行打磨处理，获得初级粉末，然后进入步骤a3；步骤a3. 应用筛粉机针对初级粉末进行筛选，获得指定规格的粉末，即构成熔覆粉末，然后进入步骤b。4.根据权利要求3所述一种钴基高温耐磨耐腐蚀复合涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤a2中，将各种al2o3混合比例分别对应的cocrmo与al2o3的混合粉末置于一起，并采用行星球磨机在保护气体环境下，按预设球磨转速，执行预设时长的球磨混合处理，获得初级粉末。5.根据权利要求2所述一种钴基高温耐磨耐腐蚀复合涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤b包括如下步骤b1至步骤b2；步骤b1. 使用金相砂纸对tc4钛合金基体表面进行打磨和抛光，除去tc4钛合金基体表面的氧化物杂质，然后进入步骤b2；步骤b2. 使用无水乙醇对tc4钛合金基体表面进行超声清洗，并持续预设时长，然后吹干，由此完成对tc4钛合金基体表面的清洗预处理，然后进入步骤c。6.根据权利要求2所述一种钴基高温耐磨耐腐蚀复合涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤c中，在保护气体环境下，伴随向tc4钛合金基体表面输送熔覆粉末，应用激光熔覆方式，针对tc4钛合金基体表面、以及熔覆粉末进行熔覆处理，获得设置于tc4钛合金基体表面、预设厚度的al2o
3-cocrmo涂层。7.根据权利要求4或6所述一种钴基高温耐磨耐腐蚀复合涂层的制备方法，其特征在于：所述保护气体为氩气。