一种可快速补料的精密轴承钢珠抛磨设备的制作方法

文档序号:24406562发布日期:2021-03-26 17:24阅读:166来源:国知局
一种可快速补料的精密轴承钢珠抛磨设备的制作方法

1.本发明涉及轴承钢珠抛磨技术领域,具体为一种可快速补料的精密轴承钢珠抛磨设备。


背景技术:

2.在如今社会现代化的进程中,越来越多的精密机械出现在人们的生活以及工作当中,而轴承是支承各种精密机械旋转部件的关键元件,钢球是球轴承中承载载荷的重要组成部分,是球轴承中最关键的零件之一,钢球质量的优劣直接影响着轴承的使用寿命和可靠性。
3.轴承长时间工作使钢表面缺陷边缘的金属首先疲劳,表面缺陷会增大轴承摩擦力矩,因为在轴承工作过程中,负荷点经过缺陷时要消耗一定的能量,以克服缺陷的阻力,通过查资料可知,在疲劳破坏的轴承中,由于钢球首先破坏而引起轴承报废的占60%以上,而钢球的损坏有一部分是因为钢球在抛磨时,砂轮、砂纸等砂粒工具的更换补料不及时导致的,进而使钢球表面的细微裂纹、变形层消除不彻底,从而使钢球的表面产生缺陷,从而影响轴承的后续使用。
4.针对上述问题,本发明提出一种可快速补料的精密轴承钢珠抛磨设备,具有更换及时和钢球表面缺陷少的优点。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本发明提供了一种可快速补料的精密轴承钢珠抛磨设备,具备更换及时和钢球表面缺陷少的优点,解决了更换不及时和钢球表面缺陷多的问题。
7.(二)技术方案
8.为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
9.一种可快速补料的精密轴承钢珠抛磨设备,包括钢珠,所述钢珠的外侧设有快速补料机构,快速补料机构内部的中心转动连接有转动轴,转动轴的顶部转动连接有打磨头主体,打磨头主体的底部插接有连接件,打磨头主体顶部的表面电连接有提醒屏,快速补料机构外表面螺纹连接有磨砂层,快速补料机构内壁的底部设有内缩仓,内缩仓的内部活动连接有监测板,监测板的底部活动连接有内缩杆,内缩杆的外表面活动连接有活动套筒,内缩杆的底部活动连接有支撑柱,活动套筒底部的外侧铰接有活动斜杆,活动斜杆的底部设有辅助杆,活动斜杆和辅助杆的外侧均活动连接有钩杆,钩杆的外侧设有稳定仓,钩杆中部的内侧转动连接有转动柱,钩杆底部的内侧活动连接有挤压托手。
10.优选的,所述挤压托手的内侧活动连接有横缩仓,横缩仓的内部活动连接有横缩头。
11.优选的,所述横缩头的内侧设有固定底座,固定底座的顶部设有通孔,横缩头通过通孔和固定底座插接。
12.优选的,所述固定底座的底部活动连接有储液仓,储液仓的外壁由橡胶材料构成,且储液仓的内部设有介质液。
13.优选的,所述储液仓的底部滑动连接有滑动底座,滑动底座的中部设有通孔,储液仓通过导管和滑动底座的通孔固定连接。
14.优选的,所述导管的底部设有监测环仓,监测环仓的内侧设有负电环板,监测环仓的外侧设有正电弧板。
15.优选的,所述正电弧板的数目多于负电环板的数目,且正电弧板和负电环板垂直对齐。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本发明提供了一种可快速补料的精密轴承钢珠抛磨设备,具备以下有益效果:
18.1、该可快速补料的精密轴承钢珠抛磨设备,通过储液仓产生的内缩形变,使储液仓内部的介质液流出,通过导管的传递,使流出的介质液被排入监测环仓的内部,此时介质液与负电环板以及正电弧板的正对面积增加,即电容决定式的介电常数ε增大,通过电容决定公式的转化可知,此时监测环仓内部的电容量c增大,通过外接电路对电容量c进行测量分析,当电容量增大时提醒屏开始报警,进而提醒用户及时的更换磨砂层,从而完成快速提醒用户更换磨砂用料的功能。
19.2、该可快速补料的精密轴承钢珠抛磨设备,通过磨砂层的厚度下降,进而使钢球传递给快速补料机构的反作用力加剧,进而在反作用力的作用下,使快速补料机构的外壁向内侧凹陷,进而使凹陷的外壁挤压监测板和内缩杆向下运动,从而使活动套筒带动活动斜杆向外扩撑,进而使扩撑的活动斜杆在转动柱的配合下,使钩杆底部的挤压托手,挤压储液仓产生内缩形变,进而使磨砂层的工作状态被快速传递给了储液仓。
20.3、该可快速补料的精密轴承钢珠抛磨设备,通过根据钢球钢材的种类,更换不同磨砂粒目数的磨砂层,确定好需要使用的磨砂层后,通过磨砂层内侧的螺纹和快速补料机构外表面的螺纹进行螺纹连接,从而使快速补料机构可以适应不同钢材的抛磨需求,进而使快速补料机构的普适性得到了加强。
附图说明
21.图1为本发明外观结构连接示意图。
22.图2为本发明快速补料机构连接示意图。
23.图3为图2中a部分的放大结构示意图。
24.图4为图2中b部分的放大结构示意图。
25.图5为本发明监测机构连接示意图。
26.图中:1、钢珠;2、快速补料机构;3、转动轴;4、打磨头主体;5、连接件;6、提醒屏;7、磨砂层;8、内缩仓;9、监测板;10、内缩杆;11、活动套筒;12、支撑柱;13、活动斜杆;14、辅助杆;15、钩杆;16、稳定仓;17、转动柱;18、挤压托手;19、横缩仓;20、横缩头;21、固定底座;22、储液仓;23、滑动底座;24、导管;25、监测环仓;26、负电环板;27、正电弧板。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1

5,一种可快速补料的精密轴承钢珠抛磨设备,包括钢珠1,所述钢珠1的外侧设有快速补料机构2,快速补料机构2内部的中心转动连接有转动轴3,转动轴3的顶部转动连接有打磨头主体4,打磨头主体4的底部插接有连接件5,打磨头主体4顶部的表面电连接有提醒屏6,快速补料机构2外表面螺纹连接有磨砂层7,快速补料机构2内壁的底部设有内缩仓8,内缩仓8的内部活动连接有监测板9,监测板9的底部活动连接有内缩杆10,内缩杆10的外表面活动连接有活动套筒11,内缩杆10的底部活动连接有支撑柱12,活动套筒11底部的外侧铰接有活动斜杆13,活动斜杆13的底部设有辅助杆14,活动斜杆13和辅助杆14的外侧均活动连接有钩杆15,钩杆15的外侧设有稳定仓16,钩杆15中部的内侧转动连接有转动柱17,钩杆15底部的内侧活动连接有挤压托手18。
29.其中,所述挤压托手18的内侧活动连接有横缩仓19,横缩仓19的内部活动连接有横缩头20,从而便于挤压托手18挤压横缩头20向内侧运动。
30.其中,所述横缩头20的内侧设有固定底座21,固定底座21的顶部设有通孔,横缩头20通过通孔和固定底座21插接,从而使横缩头20的运动轨迹更加的稳定。
31.其中,所述固定底座21的底部活动连接有储液仓22,储液仓22的外壁由橡胶材料构成,且储液仓22的内部设有介质液,从而便于储液仓22被挤压时排出介质液。
32.其中,所述储液仓22的底部滑动连接有滑动底座23,滑动底座23的中部设有通孔,储液仓22通过导管24和滑动底座23的通孔固定连接,从而便于滑动底座23对储液仓22进行稳定的支撑。
33.其中,所述导管24的底部设有监测环仓25,监测环仓25的内侧设有负电环板26,监测环仓25的外侧设有正电弧板27,便于计算介质液和负电环板26以及正电弧板27的正对面积。
34.其中,所述正电弧板27的数目多于负电环板26的数目,且正电弧板27和负电环板26垂直对齐,从而便于计算磨砂层7的磨损程度。
35.电容决定公式:
36.c=εs/4πkd
37.其中:
38.ε为介电常数;
39.s为电容两极板的正对面积;
40.d为两极板之间的距离;
41.k为静电常量。
42.在使用时,可以根据钢球钢材的种类,更换不同磨砂粒目数的磨砂层7,确定好需要使用的磨砂层7后,通过磨砂层7内侧的螺纹和快速补料机构2外表面的螺纹进行螺纹连接,从而使快速补料机构2可以适应不同钢材的抛磨需求,进而使快速补料机构2的普适性得到了加强。
43.当磨砂层7在长时间使用过后,磨砂层7的厚度下降,进而使钢球传递给快速补料机构2的反作用力加剧,进而在反作用力的作用下,使快速补料机构2的外壁向内侧凹陷,进而使凹陷的外壁挤压监测板9和内缩杆10向下运动,从而使活动套筒11带动活动斜杆13向外扩撑,进而使扩撑的活动斜杆13在转动柱17的配合下,使钩杆15底部的挤压托手18,挤压储液仓22产生内缩形变,进而使磨砂层7的工作状态被快速传递给了储液仓22。
44.通过储液仓22产生的内缩形变,使储液仓22内部的介质液流出,通过导管24的传递,使流出的介质液被排入监测环仓25的内部,此时介质液与负电环板26以及正电弧板27的正对面积增加,即电容决定式的介电常数ε增大,通过电容决定公式的转化可知,此时监测环仓内部的电容量c增大,通过外接电路对电容量c进行测量分析,当电容量增大时提醒屏开始报警,进而提醒用户及时的更换磨砂层7,从而完成快速提醒用户更换磨砂补料的功能。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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