钢筋除锈器的制作方法

1.本发明涉及钢筋除锈技术领域，具体是钢筋除锈器。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，钢筋长时间的放置，钢筋表面会出现铁锈，若不对铁锈进行处理的话，会影响到钢筋的使用。
3.但是，现有的钢筋除锈装置结构比较单一，不能根据钢筋的大小对其进行固定，不仅加大了使用者的工作量还降低了除锈装置的实用性，且装置不易转移，便携性较差。因此，本领域技术人员提供了钢筋除锈器，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供钢筋除锈器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.钢筋除锈器，包括安装座和固接在所述安装座上表面拐角处的支撑柱，所述支撑柱的上表面固接有上板，所述上板的下表面安装有除锈组件，所述安装座的下方安装有万向轮，所述安装座的上表面左右两端均固接有紧固组件，所述安装座的下表面安装有稳固组件。
7.作为本发明再进一步的方案：所述稳固组件连接所述安装座和所述万向轮。
8.作为本发明再进一步的方案：所述紧固组件包括紧固箱、下紧固槽、调节柱、螺纹块、调节块、连接柱、紧固板、弹簧和上紧固槽，所述安装座的上表面左右两端均固接有紧固箱，所述紧固箱的内部开设有下紧固槽，所述紧固箱的上表面固接有调节柱，所述调节柱的内表面活动套接有螺纹块，所述螺纹块的上表面固接有调节块，所述螺纹块的下表面活动套接有连接柱，所述连接柱的下表面固接有紧固板，所述紧固板的下表面开设有上紧固槽，所述紧固板的上表面前后两端均固接有弹簧。
9.作为本发明再进一步的方案：所述紧固箱的内部开设有活动槽，所述紧固板位于活动槽内，所述弹簧的另一端固接于活动槽内。
10.作为本发明再进一步的方案：所述稳固组件包括稳固箱、转轴、挡板、调节环、主动齿轮、从动齿轮、限位环、连接杆、抵触板和防滑垫，所述安装座的下表面固接有稳固箱，所述稳固箱的内部固接有挡板，所述稳固箱的右表面活动套接有转轴，所述转轴的右表面固接有调节环，所述转轴的外表面固接有主动齿轮，所述主动齿轮的下表面卡接有从动齿轮，所述从动齿轮的下表面固接有限位环，所述从动齿轮的内表面活动套接有连接杆，所述连接杆的下表面固接有抵触板，所述抵触板的下表面固接有防滑垫。
11.作为本发明再进一步的方案：所述限位环活动套接于所述挡板的上表面，所述连
接杆的外表面和所述从动齿轮的内表面均设置有螺纹。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、旋转调节块使螺纹块通过连接柱带动紧固板向上移动，后将物料置于下紧固槽内，旋转调节块使螺纹块通过连接柱带动紧固板下移，进而使紧固板将物料挤压固定，以此根据物料的大小对其进行固定，降低工作量，增加了工作效率。
14.2、旋转调节环使转轴通过主动齿轮带动从动齿轮旋转，进而使连接杆通过抵触板带动防滑垫向下移动直至防滑垫抵触放置平面，防滑垫可以增加摩擦，使装置更加稳固，配合万向轮增加了装置的便携性，装置构造简单，操作方便。
附图说明
15.图1为钢筋除锈器的结构示意图；
16.图2为钢筋除锈器中紧固组件的结构示意图；
17.图3为钢筋除锈器中稳固组件的结构示意图。
18.图中：1、安装座；2、支撑柱；3、上板；4、除锈组件；5、万向轮；6、紧固组件；61、紧固箱；62、下紧固槽；63、调节柱；64、螺纹块；65、调节块；66、连接柱；67、紧固板；68、弹簧；69、上紧固槽；7、稳固组件；71、稳固箱；72、转轴；73、挡板；74、调节环；75、主动齿轮；76、从动齿轮；77、限位环；78、连接杆；79、抵触板；710、防滑垫。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本发明实施例中，钢筋除锈器，包括安装座1和固接在安装座1上表面拐角处的支撑柱2，支撑柱2的上表面固接有上板3，上板3的下表面安装有除锈组件4，安装座1的下方安装有万向轮5，安装座1的上表面左右两端均固接有紧固组件6，紧固组件6包括紧固箱61、下紧固槽62、调节柱63、螺纹块64、调节块65、连接柱66、紧固板67、弹簧68和上紧固槽69，安装座1的上表面左右两端均固接有紧固箱61，紧固箱61的内部开设有下紧固槽62，紧固箱61的上表面固接有调节柱63，调节柱63的内表面活动套接有螺纹块64，螺纹块64的上表面固接有调节块65，螺纹块64的下表面活动套接有连接柱66，连接柱66的下表面固接有紧固板67，紧固板67的下表面开设有上紧固槽69，紧固板67的上表面前后两端均固接有弹簧68，紧固箱61的内部开设有活动槽，紧固板67位于活动槽内，弹簧68的另一端固接于活动槽内，旋转调节块65使螺纹块64通过连接柱66带动紧固板67向上移动，后将物料置于下紧固槽62内，旋转调节块65使螺纹块64通过连接柱66带动紧固板67下移，进而使紧固板67将物料挤压固定，以此根据物料的大小对其进行固定，增加了工作效率。
20.在图3中：安装座1的下表面安装有稳固组件7，稳固组件7连接安装座1和万向轮5，稳固组件7包括稳固箱71、转轴72、挡板73、调节环74、主动齿轮75、从动齿轮76、限位环77、连接杆78、抵触板79和防滑垫710，安装座1的下表面固接有稳固箱71，稳固箱71的内部固接有挡板73，稳固箱71的右表面活动套接有转轴72，转轴72的右表面固接有调节环74，转轴72的外表面固接有主动齿轮75，主动齿轮75的下表面卡接有从动齿轮76，从动齿轮76的下表面固接有限位环77，从动齿轮76的内表面活动套接有连接杆78，连接杆78的下表面固接有抵触板79，抵触板79的下表面固接有防滑垫710，限位环77活动套接于挡板73的上表面，连接杆78的外表面和从动齿轮76的内表面均设置有螺纹，旋转调节环74使转轴72通过主动齿
轮75带动从动齿轮76旋转，进而使连接杆78通过抵触板79带动防滑垫710向下移动直至防滑垫710抵触放置平面，防滑垫710可以增加摩擦，使装置更加稳固，配合万向轮5增加了装置的便携性。
21.本发明的工作原理是：在使用时，旋转调节块65使固接在调节块65下表面的螺纹块64随之转动，使螺纹块64向上移动，固接在螺纹块64下表面的连接柱66带动紧固板67向上移动，将物料置于下紧固槽62内，旋转调节块65使螺纹块64通过连接柱66带动紧固板67下移，进而使紧固板67将物料挤压固定，以此根据物料的大小对其进行固定，降低工作量，增加了工作效率，通过万向轮5可以对装置进行移动，当装置移动到指定位置时，旋转调节环74使固接在调节环74左表面的转轴72旋转，固接在转轴72外表面的主动齿轮75旋转使卡接在主动齿轮75下表面的从动齿轮76旋转，使连接杆78沿从动齿轮76内表面的螺纹向下旋转，进而使固接在连接杆78下表面的抵触板79向下移动直至防滑垫710抵触放置平面，防滑垫710可以增加摩擦，使装置更加稳固，且增加了装置的便携性，装置构造简单，操作方便，实用性强。
22.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。