1.一种赤泥全湿法综合利用方法，其特征在于按以下步骤进行操作：
(1)在赤泥中加入稀盐酸初步浸出；
(2)将步骤(1)处理后的滤液加热，搅拌下慢慢加入硫酸钠溶液将溶液中的钙制成硫酸钙晶须产品；
(3)将步骤(2)处理后的滤液加碱液，使铝沉淀完全并制成铝渣供后续回收氧化铝；
(4)将步骤(1)处理后的滤渣加入硫酸二次浸出；
(5)将步骤(4)处理后的滤液加碱液，使铁、铝、钛、钪全部沉淀，过滤后得到滤渣和废水；
(6)将步骤(3)和步骤(5)处理后的滤渣投入碱液中浸出铝，形成铝酸钠，过滤，碱液循环使用；
(7)将步骤(6)处理后的滤渣用硫酸加热溶解，冲入水，加热搅拌使钛水解沉淀完全，过滤，得到钛初步水解渣；
(8)将步骤(7)处理后的滤渣用硫酸溶解，按钛白粉生产要求制成钛液，再通过水解，洗涤，盐化，烘干，煅烧，制得钛白粉产品；
(9)将步骤(7)处理后的滤液加入碱液，使铁钪共沉淀，将铁钪共沉淀再溶解，蒸发浓缩析出硫酸亚铁，分离铁后的滤液沉淀出氢氧化钪，反复洗涤，再经煅烧得到氧化钪粗产品；
(10)将步骤(9)处理后沉淀出的硫酸亚铁用水溶解，加硫化钠除杂，过滤，加入磷酸、表面活性剂，用碱液调ph，滴加双氧水使二价铁氧化完全，搅拌，洗涤，烘干得到磷酸铁产品。
2.根据权利要求1所述的赤泥全湿法综合利用方法，其特征在于步骤(1)中：按固液比1:1.5～5.5，在赤泥中加入1～5m的稀盐酸，浸出温度为55～85℃。
3.根据权利要求1所述的赤泥全湿法综合利用方法，其特征在于步骤(2)中：加热至70～90℃，保持ph3～4。
4.根据权利要求1所述的赤泥全湿法综合利用方法，其特征在于步骤(3)中：加碱液调整ph至5.3～7。
5.根据权利要求1所述的赤泥全湿法综合利用方法，其特征在于步骤(4)中：将步骤(1)处理后的滤渣按液固比1:2～8加入10～45％的硫酸，浸出温度为80～90℃。
6.根据权利要求1所述的赤泥全湿法综合利用方法，其特征在于步骤(5)中：加碱液调整ph至6～8，所述废水通过多效蒸发器浓缩得到硫酸钠，作为步骤(2)的原料。
7.根据权利要求1所述的赤泥全湿法综合利用方法，其特征在于步骤(6)中：当碱液中铝酸钠达到2mol/l后，加热搅拌沉淀出氢氧化铝，再将氢氧化铝煅烧，得到氧化铝产品。
8.根据权利要求1所述的赤泥全湿法综合利用方法，其特征在于步骤(7)中：冲入水并调整ph至1.5～2.1。
9.根据权利要求1所述的赤泥全湿法综合利用方法，其特征在于步骤(9)中：加入碱液调整ph至5～7。
10.根据权利要求1所述的赤泥全湿法综合利用方法，其特征在于步骤(10)中：所述硫化钠加入量为1～10％，按磷铁比1:1～3加入磷酸，表面活性剂的加入量为0.5～5％，用碱液调ph至1～3。