一种3D打印激光熔覆的均匀送料装置的制作方法

本发明属于激光熔覆技术领域，具体涉及一种3d打印激光熔覆的均匀送料装置。

背景技术：

激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，熔覆材料：应用广泛的激光熔覆材料主要有：镍基、钴基、铁基、钛合金、铜合金、颗粒型金属基复合材料，陶瓷材料等。

激光熔覆特点：熔覆层稀释度低但结合力强，与基体呈冶金结合，可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，从而达到表面改性或修复的目的，满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。

在进行激光熔覆时，传统的方式是直接将熔覆的材料与基材表面进行熔凝，这样虽然比较省事快捷，但是熔覆的材料在送料时，容易出现送料不均的情况，同时熔覆材料还有可能出现受热不均，融化不彻底的情况，这样都会影响到激光熔覆的效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种3d打印激光熔覆的均匀送料装置，主要由加热箱、进料箱、进料漏斗、螺旋叶、传动管、外箱等部件组成，本发明结构简单，使用方便，在对熔覆材料进行送料时，可以将其进行均匀的送料，同时还会对熔覆的材料进行预加热，方便其融化的更加彻底，在一定程度保证了激光熔覆的效果。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种d打印激光熔覆的均匀送料装置，包括外箱，所述外箱的内侧焊接有第一支架，所述第一支架的顶侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧焊接有传动管，所述传动管的外部安装有螺旋叶，所述传动管一端安装有旋转接头，所述旋转接头的一端固定连接有三通管，所述三通管的两端分别插接于内箱的一侧，所述内箱的内侧焊接有导流板，所述导流板的内侧安装有电热板，所述内箱焊接于加热箱的内侧，所述加热箱的一侧安装有风机，所述外箱的顶侧插接有进料管，所述进料管的顶端插接有防堵塞添料机构，所述防堵塞添料机构的顶部开设有进料口。

优选的，所述传动管的外部分别套接有轴承，两组所述轴承分别安装于送料箱的两侧，所述传动管的外部开设有散热孔，所述传动管位于送料箱的内部。

优选的，所述外箱的内部焊接有送料箱，所述送料箱的底侧插接有出料管，所述出料管的外部插接于外箱的底侧，所述外箱一侧开设有散热罩。

优选的，所述电热板的内侧开设有排热孔，所述电热板位于风机的一侧，所述内箱设置为一侧开口的圆柱形结构。

优选的，所述加热箱的一侧安装有旋转接头，所述加热箱焊接于外箱的一侧。

优选的，所述防堵塞添料机构包括进料箱，所述进料箱的内侧焊接有第二支架，所述第二支架的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有接料盘，所述进料箱的内侧焊接有导料板。

优选的，所述进料箱设置为两端密封的筒状结构，所述导料板的内侧设有进料管。

优选的，所述防堵塞添料机构包括进料漏斗，所述进料漏斗的内侧焊接有滑轨，所述滑轨的内部安装有滑块，所述滑块的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一侧安装有振动棒。

优选的，所述振动棒位于进料管的上方，所述滑块设置为电动滑块。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种3d打印激光熔覆的均匀送料装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、在进行激光熔覆时，熔覆的颗粒状材料，会经过进料管进入送料箱内，然后第一电机转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合连接，使得传动管进行转动，同时螺旋叶就会跟着转动，材料就被螺旋叶均匀的推送到出料管，这样可以十分方便的对熔覆的材料进行均匀的送料；

2、在将材料进行输送时，加热箱内会产生热量，通过内箱内侧的电热板通电加热，产出热量，再由风机将热量进行吹送，热量就会顺着导流板进入三通管，并通过传动管上的散热孔排出，这样就十分有效的对输送中的材料进行了预加热，于是材料在进行激光熔覆，可以融化的更加彻底，在一定程度上保证了激光熔覆的效果；

3、再者熔覆材料进入送料箱之前，我们设置有防堵塞机构，这样可以更加快速的对材料进行添加，还不会出现堵塞的情况，在保证了效率的同时还保证了质量，比较人性化。

附图说明

图1为本发明的主视剖面结构示意图；

图2为本发明的加热箱内部结构示意图；

图3为本发明的传动管结构示意图；

图4为本发明的实施例1中防堵塞添料机构结构示意图；

图5为本发明的实施例2中防堵塞添料机构结构示意图。

图中：1、外箱；2、第一支架；3、第一电机；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、散热罩；7、进料管；8、送料箱；9、传动管；10、轴承；11、螺旋叶；12、散热孔；13、出料管；14、加热箱；15、旋转接头；16、三通管；17、内箱；18、导流板；19、电热板；20、排热孔；21、风机；22、进料箱；23、进料口；24、第二电机；25、接料盘；26、第二支架；27、导料板；28、进料漏斗；29、滑轨；30、滑块；31、连接杆；32、振动棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供了如图1-4所示的一种3d打印激光熔覆的均匀送料装置，防堵塞添料机构包括进料箱22，进料箱22的内侧焊接有第二支架26，第二支架26的内部安装有第二电机24，用于提供转动力，采用步进电机即可，方便对转速进行调节，第二电机24的输出端焊接有接料盘25，进料箱22的内侧焊接有导料板27，进料箱22设置为两端密封的筒状结构，导料板27的内侧设有进料管7，导料板27外形与进料箱22一致，方便进安装和引导材料，当材料由进料口23进入进料箱22时，会首先落入接料盘25，然后第二电机24带动接料盘25进行转动，由于离心力的原因，材料会四散并落下，然后导料板27将这些材料引导进入进料管7，这样可以很好的防止添加材料时，材料堵塞的情况发生；

外箱1用于对内部结构进行防护，外箱1一侧开设有散热罩6，用于对第一电机3进行散热，外箱1的内侧焊接有第一支架2，第一支架2的顶侧安装有第一电机3，用于提供送料动力，设置为步进电机，方便对转速进行调整，第一电机3的输出端焊接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4啮合连接有第二锥齿轮5；

第二锥齿轮5的一侧焊接有传动管9，用于支撑螺旋叶11进行转动，同时还用于对热量的传递，传动管9的外部分别套接有轴承10，两组轴承10分别安装于送料箱8的两侧，轴承10的运用在支撑传动管9的同时可以保证其正常的转动，传动管9的外部开设有散热孔12，用于热量的排出，可对材料进行预加热，传动管9位于送料箱8的内部，外箱1的内部焊接有送料箱8，送料箱8与外箱1的底侧均开设有与出料管13外径相匹配的通孔，送料箱8的底侧插接有出料管13，用于将材料输送出，出料管13的外部插接于外箱1的底侧，传动管9的外部安装有螺旋叶11，通过旋转可将材料进行均匀的推送；

传动管9一端安装有旋转接头15，加热箱14的一侧安装有旋转接头15，加热箱14焊接于外箱1的一侧，旋转接头15的一端固定连接有三通管16，内箱17的一侧开设有与三通管16两端外径相匹配的通孔，三通管16的两端分别插接于内箱17的一侧，内箱17用于支撑安装加热组件，内箱17的内侧焊接有导流板18，用于对热量进行引导，方便热量的传递，导流板18的内侧安装有电热板19，通电进行加热，热量的源头，电热板19的内侧开设有排热孔20，方便风机21对热量的吹动，电热板19位于风机21的一侧；

内箱17设置为一侧开口的圆柱形结构，内箱17焊接于加热箱14的内侧，加热箱14的一侧安装有风机21，风机21可将热量进行吹动，加快其传递速率，外箱1与送料箱8的顶侧均开设有与进料管7外径相匹配的通孔，外箱1的顶侧插接有进料管7，进料管7的一端插接于送料箱8的顶侧，用于将材料传递进入送料箱8，进料管7的顶端插接有防堵塞添料机构，防堵塞添料机构设在进料管7的上方，防堵塞添料机构的顶部开设有进料口23，用于添加材料。

实施例2

本发明提供了如图5所示的一种3d打印激光熔覆的均匀送料装置与实施例1不同之处在于：防堵塞添料机构包括进料漏斗28，进料漏斗28的内侧焊接有滑轨29，滑轨29的内部安装有滑块30，滑块30的一侧焊接有连接杆31，连接杆31的一侧安装有振动棒32，振动棒32位于进料管7的上方，滑块30设置为电动滑块，当材料由进料口23进入进料漏斗28内部后，如果发生了堵塞的情况，这时滑块30会在滑轨29的内部向下移动，然后振动棒32会插入进料管7的内部，这样通过振动棒32振动，使得材料在进料管7的管口可进行振动，这样材料之间的缝隙变小，整体的体积也变小，方便材料的落下，于是可以很好的对材料堵塞时，进行了处理，比较方便，实用。

工作原理：在进行激光熔覆时，熔覆的颗粒状材料，会经过进料管7进入送料箱8内，然后第一电机3转动，通过第一锥齿轮4与第二锥齿轮5之间的啮合连接，使得传动管9进行转动，同时螺旋叶11就会跟着转动，材料就被螺旋叶11均匀的推送到出料管13，这样可以十分方便的对熔覆的材料进行均匀的送料；

在将材料进行输送时，加热箱14内会产生热量，通过内箱17内侧的电热板19通电加热，产出热量，再由风机21将热量进行吹送，热量就会顺着导流板18进入三通管16，并通过传动管9上的散热孔12排出，这样就十分有效的对输送中的材料进行了预加热，于是材料在进行激光熔覆，可以融化的更加彻底，在一定程度上保证了激光熔覆的效果；

再者熔覆材料进入送料箱8之前，我们设置有防堵塞机构，这样可以更加快速的对材料进行添加，还不会出现堵塞的情况，在保证了效率的同时还保证了质量，比较人性化。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。